掘進(jìn)機(jī)管理制度(編輯修改稿)
2024-09-01 07:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油LHM68。3 液壓油的檢查按規(guī)定的時(shí)間（一個(gè)月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個(gè)試管），在分別保管十天后和一個(gè)月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查，再用濾紙過(guò)濾液壓油，濾出其不純物。4 減速機(jī)用潤(rùn)滑油的選定標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)的使用壽命及效率起著重要的作用。使用潤(rùn)滑油的目的，一方面是向齒輪副、軸承等磨擦表面提供潤(rùn)滑劑，降低磨擦，另一方面又起到散熱作用。本機(jī)使用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320。5 潤(rùn)滑油的更換在最初開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)左右，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。由于在此時(shí)間內(nèi)，齒輪及軸承完成了跑合過(guò)程，隨之產(chǎn)生了少量的磨耗。而在此之后相隔1500小時(shí)或者6個(gè)月以?xún)?nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。6 液壓油的更換。，應(yīng)及時(shí)追加油量。但如此反復(fù)追加油量的話，會(huì)造成油質(zhì)的過(guò)早惡化，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理。，要認(rèn)真檢查油箱的油位。7 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂既起到對(duì)滑動(dòng)面的潤(rùn)滑作用，又起到防止粉塵和水混入作用，在本設(shè)備中均采用鋰基潤(rùn)滑脂ZL3。截割電機(jī)軸承所用的潤(rùn)滑脂按生產(chǎn)廠規(guī)定執(zhí)行。8 伸縮部注油（見(jiàn)圖29）圖29 伸縮部潤(rùn)滑，浮動(dòng)密封取下注油塞（1）注油，直到從塞（2）溢出為止，塞（3）是提供放油的，由于潤(rùn)滑口小，注油時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，油量為13L。（N320齒輪油）取下注油塞（4）注油，至油位計(jì)（5）中心，注油量為40L（N320齒輪油），塞（6）是提供放油的。注意：當(dāng)向伸縮套注油時(shí)，截割頭應(yīng)全部回縮，位于水平位置。、保護(hù)筒導(dǎo)向鍵注油塞（7）是分別向保護(hù)筒滑動(dòng)面和導(dǎo)向鍵注油的，可用潤(rùn)滑脂注油槍加注。（ZL3）9 整機(jī)潤(rùn)滑注油 煤礦井下掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井掘進(jìn)工作面各型號(hào)掘進(jìn)機(jī)的安裝使用管理。二、掘進(jìn)機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)架： 各種組件螺栓緊固，彈墊齊全，回轉(zhuǎn)油缸銷(xiāo)軸固定應(yīng)有防脫裝置，螺紋孔完好無(wú)損壞。 ?；剞D(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)架結(jié)合面的螺釘損壞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)配制，安裝時(shí)應(yīng)交叉對(duì)稱(chēng)緊固。 截割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于?；剞D(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活。 機(jī)架不得有裂紋，左、右不得彎曲。 掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)必須安裝急停按鈕。鏟板裝運(yùn)機(jī)構(gòu)： 星輪（耙爪）應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，伸出時(shí)能超出鏟板，星輪（耙爪）臂下平面與鏟板表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)的全周上允許間隙為2～； 鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過(guò)原厚度的1/3。 鏟板各種螺栓連接緊固，銷(xiāo)軸必須閉鎖。 裝載部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。第一運(yùn)輸機(jī)： 刮板彎曲不得超過(guò)15mm； 刮板鏈銷(xiāo)； 刮板鏈的松緊程度，應(yīng)保持其松弛度為30～50mm； 鏈道磨損厚度不得超過(guò)3mm； 驅(qū)動(dòng)鏈輪與導(dǎo)向鏈輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過(guò)原齒厚的20%，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。 鏈條、刮板不跑斜，星輪不錯(cuò)牙。 刮板輸送機(jī)應(yīng)無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊及嚴(yán)重?fù)p傷，中板和底板磨損量一般不大于原厚度的10%。 刮板輸送機(jī)必須準(zhǔn)確的固定在鏟板中心線上。行走機(jī)構(gòu)： 履帶板無(wú)裂紋或斷裂。行走減速箱與機(jī)架的結(jié)合面應(yīng)完好，若有劃傷、凸邊等應(yīng)修平。 。履帶架若有局部變形應(yīng)整形，若重要受力部位有裂紋等缺陷修復(fù)時(shí)，保證其強(qiáng)度及剛度要求。 銷(xiāo)孔不得有裂紋。 支承輪直徑磨損不得大于5mm。 驅(qū)動(dòng)鏈輪與導(dǎo)向鏈輪齒部磨損不得超過(guò)原齒厚的20%。履帶板表面上防滑釘，磨損后其高度不低于原高度的40％。 。履帶板銷(xiāo)孔磨損不圓度不大于直徑10％。 鏈輪磨損不得超過(guò)表面硬化層厚度的50%，且必須保持履帶不得碰及其它裝置。鏈輪齒部嚴(yán)重磨損后，應(yīng)重新更換鏈輪，不允許使用補(bǔ)焊修復(fù)輪齒。截割部： 截割頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有裂紋或開(kāi)焊。截齒座嚴(yán)重磨損，影響其強(qiáng)度或內(nèi)孔變形過(guò)大，影響使用時(shí)應(yīng)更換。 可伸縮截割臂應(yīng)伸縮靈活、可靠；伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文件要求。且齒座不得破損。 截齒尖不得磨損，截齒體磨損超過(guò)原截齒體5％應(yīng)更換。 同軸度要求較嚴(yán)的箱體、漲套等應(yīng)按對(duì)角線順序逐級(jí)擰緊螺釘，主要聯(lián)接螺栓應(yīng)用加力扳手，且用2 個(gè)螺帽。 拆卸或裝配無(wú)鍵過(guò)盈聯(lián)接的齒輪與軸，應(yīng)用專(zhuān)用工具和采取特殊工藝。 內(nèi)外水霧噴嘴應(yīng)完好且噴水暢通。 托架等開(kāi)焊、變形應(yīng)修復(fù)，達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。 內(nèi)噴霧裝置完好，水壓不小于3MPa，如果無(wú)內(nèi)配霧裝置，應(yīng)必須使用外噴霧和除塵器。 截割速度可變的掘進(jìn)機(jī)，變速器應(yīng)靈活，手把固定應(yīng)可靠。 截割臂伸縮部滑動(dòng)表面不得銹蝕、損傷，伸縮應(yīng)靈活。 各種螺栓齊全并且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用力矩扳手緊固，螺栓必須使用彈簧墊，防松螺帽，銷(xiāo)軸應(yīng)使用防脫裝置，采用箱形焊接結(jié)構(gòu)。6 、液壓部分： 所有液壓連接必須良好，不得滲漏。 各種油缸，馬達(dá)固定牢靠，無(wú)滲油現(xiàn)象。 油箱中按油位線加入符合要求的抗磨液壓油。 高壓膠管必須在蓋板下布置，每2 根高壓管用扎帶每隔200mm 捆扎一處
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