數(shù)控車床上應(yīng)用宏程序加工梯形螺紋(編輯修改稿)
2025-09-01 07:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。（牙深—當(dāng)前層背吃刀量）；②、當(dāng)?shù)额^寬度小于于牙槽底寬時(shí)，左（右）趕刀量=tan15176。（牙深—當(dāng)前層背吃刀量）+（牙槽底寬—刀頭寬度）/22，“層切法”車削梯形螺紋的刀具選擇“層切法”車削梯形螺紋所用的粗車刀和精車刀與普車用刀一樣。 3，參考程序①編程分析用宏程序編程時(shí)變量的設(shè)置是核心內(nèi)容，一是要變量盡可能少，避免影響數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算速度，二是便于構(gòu)成循環(huán)。經(jīng)過(guò)分析本例中要4個(gè)變量，1為刀頭到牙槽底的距離，2為背吃刀量（半徑值），3為（牙槽底寬—刀頭寬度）/2，4為每次切削螺紋終點(diǎn)X坐標(biāo)。本例中編程關(guān)鍵技術(shù)是要利用宏程序?qū)崿F(xiàn)分層切削和左右“趕刀”切削。利用G82螺紋加工循環(huán)指令功能，左右“趕刀”*[12]+3（右趕刀切削）*[12]3（左趕刀切削）就可以實(shí)現(xiàn)。層切的實(shí)現(xiàn)通過(guò)1和2變量實(shí)現(xiàn)，每層加工三刀后，讓1=12實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，而在每層中螺紋的X坐標(biāo)不變，始終為4=29+2*[12]。②參考程序(
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