【文章內(nèi)容簡介】 ；安全檢查員：2 名；土建施工 /技術(shù)員：各 2 名；材料員： 1 名；資料員： 1 名；造價員：1 名；材料保管員： 1 名；項目總負責(zé)： 1 名（公司級）； 項目經(jīng)理部主要職責(zé)： 項目總負責(zé)：負責(zé)貫徹國家有關(guān)工程質(zhì)量安 全等法 規(guī)和條例，代表本單位對工程質(zhì)量、工期、安全、成本、文明施工全面負責(zé)。 項目經(jīng)理：在項目總負責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下抓好工程進度，工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)和施工技術(shù)，負責(zé)施工現(xiàn)場管理，對整個施工過程把關(guān)。 技術(shù)負責(zé)：負責(zé)工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)管理、技術(shù)方案和措施的編制和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，編制作業(yè)指導(dǎo)書并組織實施。 施工員：執(zhí)行專項技術(shù)方案，負責(zé)安排施工現(xiàn)場的勞動力及人員安排，處理和協(xié)調(diào)各工序之間的先后關(guān)系，監(jiān)督施工作業(yè)手法。 技術(shù)員：執(zhí)行專項技術(shù)方案， 負責(zé)施工過程中的技術(shù)測量及復(fù)核工作，控制作業(yè)過程中的技術(shù)偏差，保證技術(shù)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求。 質(zhì)檢員：執(zhí)行專項方案及質(zhì)量體系中的施工技術(shù)及質(zhì)量要求，對每一個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢查和控制，并貫穿施工全過程。 安全員：負責(zé)整個施工過程的安全文明宣傳、教育組織工作，安全文明管理體系責(zé)任人及檢查執(zhí)行者。 材料員：負責(zé)施工材料組織、供應(yīng)、質(zhì)量把關(guān)等工作，嚴防不合格材料進場。 資料員：負責(zé)工程施工過程中，各方面相關(guān)資料的編制、收集、匯總、整理、管理工作以及工程竣工后的資料整 理、移交工作。 預(yù)算員：對施工圖材料進行主材分析，編制材料使用計劃，根據(jù)施工進度計劃制定材料進場時間表，按工期進度編制進度月報，配合業(yè)主做好現(xiàn)場變更簽證的收集整理備簽工作。 6 施工 技術(shù) 方案 測量方案 施工測量的準備工作： 了解工程的總體布局、定位及標高情況。 對圖紙進行校核。 確定放線精度。 測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 建筑定位放線： 建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)設(shè)計施工圖技術(shù)參數(shù)進行防線測量。 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。 12，邊長相對誤差為 1/15000。 距離丈量方法：距離丈量采用 I 級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為： （考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計） 0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL???????????式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺 線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 角度測設(shè)方法：如圖 11 所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α 1，α 1與α的差為β，過 B1點作 OB1，并量取距離。 建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè) 4 個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用 附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。 測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線： 基礎(chǔ)開挖放線 根據(jù)軸線控制點，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為 +50mm、 20mm，基槽下口控制線允許誤差為177。10mm。 基礎(chǔ)開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業(yè)進行抄平 ，及時在基底按 3m179。 3m 設(shè)標高控制點，并在槽壁上測設(shè)出標高控制樁?；讟烁呖刂泣c的允許誤差為177。 10mm。 基礎(chǔ)驗槽完成后，在基底上測設(shè)墊層標高，每隔 2 米測設(shè)一個標高并做上灰餅。 基礎(chǔ)施工放線： 做完防水保護層后，檢查防水保護層標高。 以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在基底防水保護層上，投測允許誤差為177。３ mm，經(jīng)閉合校測后，按設(shè)計圖紙測設(shè)出軸線及墻、柱、門窗洞口的位置線。 結(jié)構(gòu)施工測量： 結(jié)構(gòu)豎向投測： 工程采用激光經(jīng)緯儀室外控 制 法進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四mm L12?個內(nèi)控點，控制點設(shè)在室外 倍總高位置，激光經(jīng)緯儀設(shè)室外控制點上對準接收點，測點位置完成后，不少于兩次校核。 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 177。 10 mm 細部軸線 177。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm 高程的豎向 傳遞： 工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3 個，以便進行互相校核。 標高傳遞的允許誤差： 項 目 精 度 層 間 177。 3 mm 總 高 177。 10 mm 各層標高的傳遞起始點均以首層 +50cm 控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。 鋼筋混凝土墻體、柱施工測量： 墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點， 用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法是以首層 +50mm 線為準向上傳遞三個標高控制點，當校差小于 3mm 時，以其平均點引測水平線，抄平時，水準儀一次精平，水平線允許誤差為177。 3mm。 柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量當觀測面為不等截面時，經(jīng)緯儀必須安置在軸線上，當觀測面為等截面時，經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于 15176。 裝修工程施工測量： 地面工程的施工測量： 標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進 行傳遞。 測設(shè) +50 cm 水平控制線： +50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1 的要求。室內(nèi)的 +50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m 兩端高差小于177。 1 mm。 2 同一條水平線的標高允許誤差為177。 3 mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 用水準儀 檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。 門窗安裝施工測量： 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采 用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 門窗口的水平位置由室內(nèi) +50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 有吊頂部位施工測量： 以 +50cm 線為 依據(jù)，用鋼卷尺梁至吊頂設(shè)計標高，沿墻四周彈水平控制線，墨線寬度小于 1mm；在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，此十字控制線用以控制吊桿、龍骨、燈具等的位置。 屋面施工測量： 根據(jù)圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線； 根據(jù)防水卷材卷上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。 土方開挖及邊坡支護 土方開挖 土方開挖前期準備工作： 現(xiàn)場“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。 開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。 地下管線、障礙物已進行可靠的處理。 施工機械的選擇： 為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用 2 臺 WD210 型反鏟挖掘機挖土， 10 臺自卸式汽車（含備用）配合運土，機械挖土預(yù)留 300mm 厚原土人工清槽。土方開挖總量約為 5000m3，總工期控制為 5 天。 土方施工機械數(shù)量計算：按平均斗量 平均考慮 t=60s。q=。ks=。kc=。kb= p=(10179。 3600/60)179。 179。 179。 = （考慮 10 小時作業(yè)） 則 T=5000/=5 天 按 5 天考慮 運土車輛計算 設(shè)每臺自卸汽車每臺班運土方 80 方，則 N=5000/800=6 輛，采用 10 輛可保證土方開挖在 5 天內(nèi)完成。 施工方案： 采用 2 臺挖掘機由東、西向中間開挖，槽低標高 ，挖掘機按二步開挖，第一步開挖到 ，第二步開挖到 m，預(yù)留 300mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動。開挖過程中先搶出邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件。 挖土過程中測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時，用水準儀在槽底測設(shè) 3179。 3m 的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。 邊坡坡度 80176。 85176。，機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。 挖土過程中如遇地下水影響，則采用盲溝降水，即在槽底基礎(chǔ)以外處沿基礎(chǔ)長方向挖排水盲溝，內(nèi)填碎石，并在盲溝端頭設(shè)降水井，降水井用砂管埋設(shè)，四周填碎石， 并派專人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，地下水用潛污泵抽到基槽上外。 在基坑施工時，在坑上口設(shè)置圍堰保證場地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。 挖土至設(shè)計標高，盡快會同勘測、設(shè)計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，辦理地基驗槽手續(xù)。 質(zhì)量標準： 坡面平整度允許偏差177。 20 mm。 土方開挖逐步進行，嚴禁超深開挖。 質(zhì)量保證措施： 邊坡開挖與修整： 首先按設(shè)計要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗線 并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進入下道工序。 鋼筋工程： 施工前準備： 鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合 GB149998 的規(guī)定。 抽檢取樣 :熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號 ，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過%，含錳量差不得超過 %。 力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。 鋼筋的加工： 鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋 的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。 I 級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。 I 級鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 箍筋加工時，彎曲部分需確保 135?，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。 鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具 、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準確。 加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。 鋼筋種類： Ⅰ級，直徑 d ?12；Ⅱ級，直徑 d≥ ?12。 鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 鋼筋錨固及連接要求： 梁主筋、墻體豎直筋ｄ≥ 22 時，采用機械連接； 16≤ｄ 22 時，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ 16 時采用綁扎搭接，接頭應(yīng)隔 根錯開，質(zhì)量符合規(guī)范標準。 框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ 22 采用機械連接包括墻邊緣構(gòu)件。首層剛性地面上、下各 500mm 范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為 100mm。框架梁縱向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時，梁負筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度 40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于 35d。當梁縱筋錨入長度小于 16d，且大于 14d 時，應(yīng)在其彎折處設(shè)置插筋，插筋直徑≥梁縱筋直徑，且≥ 25d，插筋長度≥梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長度可減小為 28d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長度不小于 35d,且彎鉤直段長度不小于 15d。下筋錨入支座 15d。 墻體鋼筋： 除施工圖注明外