【文章內(nèi)容簡介】 工時 用工 工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 電 源模 塊 ， 綜 合柜背面安裝工作地 銅 排和保 護 地銅 排2 ODF框3 盤纖 架4 端子板5 傳輸設(shè)備 工 藝 要求 架內(nèi)各模 塊間 距 長 度要一致， 間 距在 6cm——7cm。固定 設(shè)備時 不準(zhǔn)少機柜螺 絲 ，機柜螺 絲 要 擰緊 。工具、 儀 表 物料1 1 2架內(nèi)模塊間距在6cm7cm電源模塊ODF框盤纖架DDF端子板傳輸設(shè)備基站室內(nèi)安裝（傳輸 ）工序 工時 放綁傳輸線 1用工A+T工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 傳輸線纜 剝 線 皮。2 給傳輸線 帖 標(biāo)簽 。3 往 設(shè)備線 槽上插 線 。4 綁傳輸線 。5 綁 端子后面的小把。6 小把分 線 裁 線 。7 剝 單 芯 2M線 。8 制作 2M頭 。工 藝 要求 傳輸線 從 設(shè)備側(cè) 往端子板 側(cè)綁 扎。 傳輸線 要 綁 成 圓 把。從 設(shè)備 出 線 后到端子板出小把前，扎 帶 扣 間 距 4cm5cm。小把上的扎 帶 扣 間 距 。 綜 機柜內(nèi) 綁線纜時 ，扎 帶 扣朝向 應(yīng) 一致。比如與 綜 合柜底座垂直的 線纜 ，扎 帶 扣朝向機柜 側(cè) 面或機柜后蓋；與 綜 合柜底座平行的線纜 ，扎 帶 扣朝向下方。工具、 儀 表 物料1 1 2扎帶扣間距 4cm5cm，朝向機柜側(cè)面小把上扎帶扣間距2cm，朝向下方基站室內(nèi)安裝（傳輸 ） 綁扎小把 1 A+T小把栽 線 （ 1）把小把 順 直并與端子板下排的接 線 端子平行。 （ 2） 帶轉(zhuǎn)軸 端子板：把端子板打開放好平，沿端子 板前沿栽 線， 見圖 2。 （ 3）非 轉(zhuǎn)軸 端子板：把 單 芯 線 拉直放到 對應(yīng) 的端子板的接 線 端子 處 ，在此 處 栽 線 ， 見圖 3。圖 把小把順直圖 非轉(zhuǎn)軸端子板裁線方法基站室內(nèi)安裝（傳輸 ）圖 帶轉(zhuǎn)軸端子板裁線方法工序 工時 傳輸頭制做 1用工A+T工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 剝?nèi)?傳輸單 芯外皮。2 剪去內(nèi)部屏蔽 層 的網(wǎng)狀皮 。3 剝?nèi)ブ?間 一 層 塑料皮。4 把 傳輸頭 后帽套到 線 上，把同 軸線纜 插同 軸頭 芯內(nèi)， 壓緊線纜5 最后 焊 接同 軸頭6 往端子板上插 2M頭工 藝 要求剝 線 皮不要 過長 ， 導(dǎo) 致網(wǎng)狀皮裸露。 壓 完 線 后，不能出 現(xiàn) 毛刺。剪內(nèi)部屏蔽 層 的網(wǎng)狀皮 時 余留 長 度 3mm5mm剝內(nèi) 層 塑料皮 時 ，同 軸線 內(nèi) 層 塑料皮要 長 一點，達到內(nèi) 層 皮挨到同 軸頭 芯。 焊 同 軸頭 要 飽滿 ，不能虛 焊 或漏 焊 。 2M頭 與接 線 端子一定要 擰緊 ， 2芯 傳輸線 無扭 絞 。（ 預(yù) 防以后維護時 碰掉 2M頭 ）工具、 儀 表 物料1 1 2剪去內(nèi)部屏蔽層的網(wǎng)狀皮剝?nèi)鬏攩涡就馄內(nèi)ブ虚g一層塑料皮剝?nèi)ブ虚g一層塑料皮基站室內(nèi)安裝（傳輸 ）工序 工時 1用工A+T工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 給 兩路 電 源 線 帖 標(biāo)簽 。2 給電 源 線纏 管3 電 源 線 從 設(shè)備側(cè) 往 電 源模 塊側(cè)綁 扎。4 給 光 纖 帖 標(biāo)簽 。5 對 光 纖纏線 管做保 護 。6 光 纖 從 設(shè)備側(cè) 往 ODF框 綁 扎。工 藝 要求做 銅 鼻子 時 ， 銅 鼻子下方不能露裸 銅線 。 電 源 線連 接 時 先接保 護 地，再接工作地，后接 負(fù)級 。 長 尾 纖應(yīng) 整 齊盤繞 于尾 纖 盒內(nèi)或 繞 成圈后固定機柜 側(cè) 面，尾 纖盤 放彎曲直徑大于 80mm。 纏線 管 長 度從 設(shè)備 出 纖 后，拐彎 處 開始到入 盤纖 盒 10cm都要纏 管。 綁 扎 設(shè)備電 源 線 和光 纖時 不能交叉，平行 間 距大于 5cm，扎 帶扣 間 距 10cm11cm，平行 線纜 扎 帶 扣高度 應(yīng) 一致。光 纖 盒內(nèi) 盤纖 要理 順 無交扭 絞 ， 進 行整理捆 綁 。扎帶扣間距 10cm11cm扎帶扣高度應(yīng)一致光纖電源線進行整理捆綁基站室內(nèi)安裝（傳輸 ）工序 工時 傳輸線、電源線、光纖的標(biāo)簽粘帖 1用工A+T工 藝 要求光 纖 、 傳輸線 、 電 源 線 必需用機打 標(biāo)簽 。 標(biāo)簽 帖在距 線纜頭 2CM3CM.粘帖 標(biāo)簽時 ，一排 標(biāo)簽間 距一致，朝向一致。標(biāo)簽間距一致，朝向一致基站室內(nèi)安裝（傳輸 ）工序 工時，電池 1用工A+T工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 安裝 電 池架2 安裝蓄 電 池工 藝 要求1 電 池架安裝符合 設(shè)計圖紙規(guī) 定，偏差不大于 10mm。2 安裝的 電 池型號、 規(guī) 格、數(shù)量 應(yīng) 符合 設(shè)計圖紙規(guī) 定，并有合格 證 及 產(chǎn)品 說 明 書 。3 電 池各列要排放整 齊 ，力矩方向一致，前后位置、 間 距適當(dāng)，符合施工圖 要求。每列外 側(cè)應(yīng) 在同一直 線 上，其偏差不大于 3mm。4 電 池 間 隔偏差不大于 5mm。操作 時 使用的工具必 須絕緣 。5 各 組電 池 應(yīng) 根據(jù)母 線 走 線 方向確定正 負(fù) 極出 線 位置， 電 池 組 及 電 池均應(yīng)設(shè) 有清晰地明 顯標(biāo) 志。一般 為 2組 蓄 電 池6 蓄 電 池安裝完成后， 應(yīng) 用萬用表 檢查電 池端的 電壓 和極性，保持極性正確 連 接，接 線 端子 壓 接 緊 固（色圈極性 標(biāo) 注正確， 藍 色 為負(fù) 極， 紅色 為 正極）。7 電 池 連 接 緊 固， 連 接螺 絲處 要涂抹凡士林等 導(dǎo)電 物 質(zhì)8 電 池架均 應(yīng)設(shè)計 接地，一般 為 35平方黃 綠 保 護 地 線工具、 儀 表 物料1 電錘 ，扳手，萬用表1 22室內(nèi)設(shè)備安裝平鋪電池組雙層架式電池組工序 工時 1用工A+T工序 細(xì)節(jié) 及 實 施步 驟1 布放 設(shè)備電 源 線2 電 源接 線 端子制作工 藝 要求1 布 線 整 齊 ，布局合理，工 藝 美 觀2 電 源 線 彎曲 時 曲率半徑要符合 標(biāo) 準(zhǔn)， 鎧 裝 電纜 彎曲半徑不得小于外徑的 12倍，塑包 線 和膠皮 電纜 彎曲半徑不得小于外徑的 6倍3 直流 線 一般情況下，正極 應(yīng) 用 紅 色 線 ， 負(fù) 極用 蘭 色 線 ，保 護 地用黃 綠線 。交流 線 一般情況下，黃、 綠 、 紅 ，三相 A、 B、 C； 藍線為 零 線 。4 制作 電 源接 線 端子（ 銅 鼻子）所 選 用的 銅 鼻子要與 線纜 的 線 徑相吻合，剝線 力度適中 長 度合適，不要有 銅絲 外漏情況。5 選 用合適的 壓線 模 塊 ， 壓 接牢固，美 觀6 安裝好的 電 源 線 末端 須 有 熱縮 套管 或 絕緣 膠 帶 封扎。工具、 儀 表 物料1 壓線鉗 ， 熱縮槍 1 22室內(nèi)設(shè)備安裝工序 工時 1用工A+T工 藝 要求1 電 源柜內(nèi)， 設(shè)備 架 頂線纜綁 扎 順 直美 觀 ，扎 帶 扣朝向一直，扎帶間 距一致2 走 線 架上走 線 合理， 順 直美 觀 ，做到 電 源 線 信號 線 整體分離無交叉3 統(tǒng) 一扎 帶間 距 為 沒 間 隔 10公分扎一道扎 帶 ，扎 帶 扣 統(tǒng) 一扭到背 對設(shè)備 一 側(cè) （從 設(shè)備 開 門 一 側(cè) 只看到扎 帶 ，看不到扎 帶 扣）4 嚴(yán) 禁重復(fù) 綁 扎，扎 帶 上面 綁 扎 帶5 統(tǒng) 一 標(biāo)簽 高度，無 論 那種 設(shè)備標(biāo)簽 ， 統(tǒng) 一 規(guī) 定自機架 頂 部開始15公分位置 為 固定 標(biāo)簽綁 扎，黏 貼 位置（ 饋線標(biāo)簽 ， 電 源 標(biāo)簽）6 電 池 組 一 側(cè)標(biāo)簽統(tǒng) 一自正 負(fù) 極接 線 端子開始 15公分 為 固定 標(biāo)簽綁 扎黏 貼 位置，包括 電 池架接地 線7 地 線 排一 側(cè)標(biāo)簽統(tǒng) 一自地 線 排 頂 部開始 5公分 為 固定 標(biāo)簽綁 扎黏貼 位置8 電 源柜一 側(cè) 的 線纜 彎曲，要做到 電 源柜里面，即：平行于 電 源柜是