塑料配方設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-01 04:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 含量一般為： 26～ 80份； ② 依據(jù)制品的性能要求選用合適的增 塑體系； ③ 增塑體系通常采用幾種不同增塑劑 共用以發(fā)揮各自優(yōu)勢取得較好的使 用效果 。 穩(wěn)定體系： ① 由于增塑劑具有改善加工性能的作用 ， 軟 PVC穩(wěn)定體系相對簡單 ， 穩(wěn)定劑用量可 適當(dāng)減少 。 ② 注重穩(wěn)定劑間的協(xié)同作用：如三鹽 /二鹽 、 Ca/Zn、 Ba/Pb、 Ba/Cd/Zn； 金屬皂 與環(huán) 氧類 、 金屬皂與亞磷酸酯類等 。 ③ 不同制品性能要求對熱穩(wěn)定劑的選擇性： 如：透明性制品選用有機(jī)錫類 ， 無毒透明 制品選用 Ca/Zn 體系等 。 下面以兩種軟 PVC制品配方為例進(jìn)行分析 。 制 品 配 方 舉 例 防霧壓延膜 PVCSG3 100； DOP 35； DOS 5； ESBO 4； 亞磷酸三苯酯 ； Cd/Ba/Zn液體復(fù)合穩(wěn)定劑 ； 雙酚 A ； 三嗪 5 ； 硬脂酸單甘油酯 2 阻燃壁紙 PVC糊樹脂 100； DOP 30； 磷酸二苯一辛酯 30； 氯化石蠟 10； CZ310 ； 氫氧化鋁 20； Sb2O3 4； AC 4； ZnO 1； 顏料適當(dāng) 軟 PVC制品配方 核心： 增塑體系 穩(wěn)定體系 什么是 UPVC或 RPVC？ 硬質(zhì) PVC制品配方 UPVC塑料制品一般不含 增塑劑 成型加工較軟 PVC更困難，且 UPVC沖擊韌性較差。因此配方設(shè)計技術(shù)主要集中在三個方面： 加工改性體系 熱穩(wěn)定體系 潤滑體系。 （ 1） 加工及抗沖擊改性體系 以改善樹脂塑化和熔體流變特性的一類助劑稱為加工改性劑； 以改善樹脂沖擊韌性為主的一類材料稱為沖擊改性劑 。 對 PVC而言 ， 這兩類助劑實際上大多數(shù)是相同的 ， 常用的 ACR、 PEC、 MBS、 ABS、 EVA等 ， 在 UPVC建材 、 中空容器 、 透明片和硬質(zhì)發(fā)泡制品配方中的得到廣泛應(yīng)用 。 一般： ACR 用量 1~4份， PEC用量在 3~8份以改善樹脂塑化和熔體流變特性為主。 PEC、 MBS、 ABS、 EVA用量 4~16份， 以改善樹脂沖擊韌性為主。 MBS主要用于透明 PVC制品，用量 4~12份。 （ 2） 熱穩(wěn)定體系 ① 與 SPVC相比 UPVC熱穩(wěn)定體系要求更高 ， 用量相應(yīng)增加 。 ② 非透明 UPVC制品：三鹽 /二鹽 /金屬皂 體系 ， 如異型材和管材等 。 一般三鹽和 二鹽的總用量在 3～ 6份 ， 二者配比為 2﹕ 1或 1﹕ 1， 為降低成本也可根據(jù)需 要減少二鹽用量 ， 甚至不用 。 金屬皂的加入主要起穩(wěn)定和潤滑的雙 重作用 ， 可選用 PbSt、 BaSt、 CaSt 。 ③ 透明 UPVC制品： Ca/Zn和有機(jī)錫中的 無毒品種用于透明和無毒一類制品； Ba/Cd和有機(jī)錫中的有毒品種主要用 于一般硬質(zhì) 、 透明 PVC制品； 金屬皂和有機(jī)錫可單獨使用 ， 二者也可 配合使用 ， 總用量一般為 ～ 3份 。 ④ 為 使用方便也可選用商品化的片狀或粉 狀固體復(fù)合熱穩(wěn)定劑 。 ⑤ 稀土 （ 鑭系：主要有鑭 、 鈰 、 鐠
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