塑料件設(shè)計要求ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 13:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一塑件各處的壁厚均勻一致 ，否則制品成型收縮不均，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致制品開裂、變形。如圖 39， 310， 311. 當(dāng)無法避免壁厚不均時，可做成傾斜的形狀 ,如圖 ，使壁厚逐漸過渡?；蛘呤贡诤裣嗖钸^大的兩分別成型然后粘合成為制品。 塑件壁厚設(shè)計 加強(qiáng)筋及其它增強(qiáng)結(jié)構(gòu) 為了提高塑件的強(qiáng)度和防止塑件翹曲變形 ,常設(shè)計加強(qiáng)筋 ,如圖筋的設(shè)置位置應(yīng)沿塑料充模流向，降低充模流動阻力．見圖 312 加強(qiáng)筋的正確形狀和尺寸比例如圖 315所示。 加強(qiáng)筋的主要形式 加強(qiáng)筋的設(shè)計原則 ： ⑴沿塑料流向設(shè)置，從而降低塑料的充模流動阻力。如圖 313 ⑵應(yīng)避免或減少塑料的局部集中，以防止產(chǎn)生凹陷和氣泡。如圖 314 ⑶加強(qiáng)筋以設(shè)計 矮一些多一些 為好。 ⑷筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件的壁厚。 增加剛性減少變形的其它措施 將薄殼狀的塑件設(shè)計為球面，拱曲面等，可以有效地增加剛性、減少變形。 薄壁容器的沿口是強(qiáng)度、剛性薄弱處賜于開裂變形損壞，故應(yīng)按照下圖所示方法來給予加強(qiáng)。 當(dāng)塑件較大、較高時，可在其內(nèi)壁及外壁設(shè)計縱向圓柱、溝槽或波紋狀形式的 增強(qiáng)結(jié)構(gòu) 。 塑件支承面的設(shè)計 當(dāng)塑件上有一面作為支承面來使用時，將該面設(shè)計為一個整面是不合理的，如圖 319所示。 因為平板狀在成型收縮后很容易翹曲變形，稍許不平都會影響良好的支承作用，故以 邊框式或 點式 (三點或四點 )結(jié)構(gòu)設(shè)計塑件支承面。如下圖塑料盤所示。 當(dāng)塑件底部有加強(qiáng)筋時，應(yīng)使加強(qiáng)筋高度低于支承面至少 。如圖 320 固用的凸耳或臺階應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以承受緊固時的作用力。應(yīng)避免臺階突然過渡和支承面過小，凸耳應(yīng)用加強(qiáng)筋加強(qiáng) ,如圖 321. 塑件支承面的設(shè)計 塑件圓角的設(shè)計 塑件除了必須要保留的尖角外，凡轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用圓弧過渡。一般即使取 。設(shè)計塑件內(nèi)外表面轉(zhuǎn)角圓角時，應(yīng)象圖 322所示確定內(nèi)外圓角半徑。 塑件設(shè)計成圓角的作用： ⑴避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。 ⑵提高了塑件強(qiáng)度。 ⑶利于塑料的充模流動。 ⑷塑件對應(yīng)模具型腔部位設(shè)計成圓角，可以使模具在淬火和使用時不致因應(yīng)力集中而開裂，提高模具的堅固性 。 塑件上孔的設(shè)計 孔與孔的距離 ， 孔邊至塑件邊緣距離應(yīng)不小于孔徑 。 固定用孔因承受較大負(fù)荷 ， 可設(shè)計周邊增厚來加強(qiáng) 。 如圖 323所示 。 塑件上的孔分 通孔 和 盲孔 兩大類，下面分別介紹它的成型方法。 成型通孔時型芯的這三種結(jié)構(gòu)形式，是根據(jù)通孔大小和深度的具體情況從而滿足型芯足夠的抗彎能力的需要出發(fā)而設(shè)計。如圖324 塑件上孔的設(shè)計 盲孔：盲孔只能用一端固定的型芯來成型。為避免型芯彎曲，對于注射和壓注成型，孔深不得大于孔徑的 ４倍 ；對于壓縮成型，平行與施壓方向的孔深度為孔徑的 ２倍 ． 對于細(xì)長型芯 ,為防止其彎曲變形，在不影響塑件的條件下，可在塑件的下方設(shè)支承柱來支撐。如圖 ３ ２５ 所示 。 斜孔或形狀復(fù)雜的孔可采用拼合的型芯來成型。如圖 ３ ２６ 所示 嵌件的安放與塑料螺紋、齒輪設(shè)計 塑料鉸鏈設(shè)計 模塑螺紋的特點 模塑螺紋的結(jié)構(gòu) 塑料齒輪的設(shè)計 帶嵌件塑件的設(shè)計
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