不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(編輯修改稿)
2025-09-01 01:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，擦亮。本工序的目標是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達到鏡面反射高8k，而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別。達到完全鏡面效果。 關于打蠟的說明：夾具旋轉方向工件羊毛輪：一般情況是在進行拋磨工件之前先給羊毛輪進行打蠟，待羊毛輪上粘滿青臘后才開始進行拋磨。 打蠟的方式如下圖所示：電機工件移動方向出光電機工件：因為大青臘是一種油性物質(zhì)，在常溫下時呈固態(tài)，在高溫下呈液態(tài)，高速電機直接驅(qū)動羊毛輪高速旋轉當羊毛輪表面粘上大青臘后在工件表面研磨由于油性物質(zhì)的油性使得工件表面變亮，因此驅(qū)動羊毛輪進行拋光的電機的選擇就很重要，通過實際經(jīng)驗總結，拋光使用的電機其轉速應不低于13000r/min，其功率不應低于500w，速度低于這個速度時其拋磨出的工件的無論從亮度或者鏡面效果都不是很理想，因此一般的普通電機很難滿足其要求，一般選擇高速電機。羊毛輪的選擇很重要，使用羊毛很粗糙的羊毛輪拋磨后容易出現(xiàn)打磨過的痕跡，在實際生產(chǎn)中一般使用細羊毛輪，這樣拋出來的效果才好！，過大的壓力羊毛輪打磨掉保護膜的區(qū)域面積過大，甚至會出現(xiàn)打黑工件，破壞工件原本的鏡面效果等情況，否則會出現(xiàn)由于溫度過高羊毛輪出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，這對羊毛輪的磨損非常嚴重，對不銹鋼的損害也很大。，修復工作非常費事，如果可以盡量不要在此階段進行任何修復工作。，每個電機負責拋光工件的其中的一面，視情況可以考慮增加一個拋磨棱邊的電機，以增加棱邊的亮度。關于擦亮的幾點補充：： 電機布輪工件旋轉方向夾具 工件移動方向工件擦亮電機擦亮方法基本和打蠟方式方法一致，只是打蠟中的羊毛輪換為擦亮中的布輪。擦亮是整個拋光中的最后一道工藝，一定要確保工件拋光出光后不會有任何破壞鏡面的情況，否則前功盡棄。，實現(xiàn)高速轉動，在工件表面上擦拭，擦掉工件上的污物和附著的大青臘，達到擦亮的目的！在實際的擦亮中往往配以研磨粉一并進行，研磨粉能去除油性物質(zhì)大青臘，其在擦亮中的的主要作用是為了很容易的去掉粘附在工件上的青臘，如果不配合研磨粉，工件表面的大青臘將很難去除，而且還容易粘到其他地方，影響其他地方的美觀。，布輪的干凈狀況尤為重要，在實際生產(chǎn)中需視具
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