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正文內(nèi)容

5000型瀝青混凝土拌合樓的畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-01 00:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 槽落入熱骨料提升機(jī)的受料斗中。采用這種裝置可以使熱骨料提升機(jī)的受料斗高出地面,還可以直接安裝在干燥滾筒的機(jī)架上,既便于熱骨料提升機(jī)的維護(hù),又減少拌合設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)的拆裝工作量。在近干燥滾筒火箱區(qū)段的內(nèi)面上鑲有耐熱鋼板制成的襯板。 整體結(jié)構(gòu)的初步確定干燥滾筒由以下主要部件組成:筒體、筒箍、脹縮件、支撐輪(傳動(dòng)摩擦輪)、卸料箱、進(jìn)料箱、排煙箱、機(jī)架等組成。綜上所述,可初步確定干燥滾筒的基本組成和構(gòu)造, 逆流加熱式干燥滾筒的結(jié)構(gòu)第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算 干燥滾筒參數(shù)的計(jì)算在設(shè)計(jì)給定生產(chǎn)率的拌合設(shè)備的時(shí)候,要確定烘干筒的結(jié)構(gòu)參數(shù):烘干筒的容積V(m3)、長度L(m)、和直徑D(m)。筒的安置角(相對(duì)于水平的傾角)。干燥滾筒容積的大小直接影響單位時(shí)間內(nèi)通過筒內(nèi)的燃?xì)饬?,筒的長度和安置角則決定砂石料在筒內(nèi)的移動(dòng)速度和停留時(shí)間。因此,這些參數(shù)都影響著烘干與加熱的效果。干燥滾筒的長度和直徑變化均與其生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響,但后者遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。考慮滾筒直徑確定復(fù)雜,為簡(jiǎn)化計(jì)算可先參考下表所列經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)滾筒直徑D進(jìn)行初選,待滾筒長度確定后,再進(jìn)行驗(yàn)證。 干燥滾筒容積的計(jì)算干燥滾筒容積的大小直接影響單位時(shí)間內(nèi)通過筒內(nèi)的燃?xì)饬浚_定容積的簡(jiǎn)便方法可根據(jù)水分的小時(shí)蒸發(fā)率A(即筒容積1m3在1h內(nèi)所蒸發(fā)的水分的重量)來計(jì)算。則有: ()式中 W——蒸發(fā)水分的質(zhì)量,kg/h。 ω——砂石料的含水量,%,取3%; Q——烘干筒的生產(chǎn)率,kg/h。 A——烘干筒的蒸發(fā)率,kg/m3*h。筒的蒸發(fā)率A取決于所采用的干燥滾筒加熱流程、筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)型式、筒內(nèi)砂石料得充滿率以及筒的轉(zhuǎn)速。此外,還與砂石料的性質(zhì)、含水量及其尺寸有關(guān)。蒸發(fā)率A的值可根據(jù)拌合設(shè)備干燥滾筒的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來估算,一般取125~175 kg/m3*h,通風(fēng)良好時(shí)可達(dá)220~250 kg/m3*h。將數(shù)據(jù)代入得V=*400000/200=60m3 長度與直徑的計(jì)算確定筒的容積V后,可確定筒長L和直徑D。干燥滾筒直徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系 生產(chǎn)能力G(t/h)2550100200400滾筒直徑D(m)~~~,代入下面的公式, n= ()式中:n——滾筒轉(zhuǎn)速,r/min。 g——重力加速度,g=。 可得到轉(zhuǎn)速為:n=長度L的確定 L=4n Dtgα ()式中:α——干燥滾筒安置角(相對(duì)水平線傾角),(176。),一般3~5176。將數(shù)據(jù)代入得L=4*9**tg5=9m直徑D的校正 D= ()得D=. 驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算干燥滾筒在工作時(shí),主要克服一下阻力:筒內(nèi)材料的提升阻力W1;筒旋轉(zhuǎn)時(shí)滾圈沿支撐滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力W2;支撐滾輪銷軸內(nèi)的摩擦阻力W3。為克服以上阻力而正常工作,干燥滾筒的驅(qū)動(dòng)功率P可按下式計(jì)算: P=ΣWν/η ()式中:ΣW——為克服3種阻力,換算到驅(qū)動(dòng)元件(齒圈、鏈條、摩擦輪)上的總力,KN,ΣW= W1+ W2+ W3; ν——驅(qū)動(dòng)元件的圓周速度,m/s;η——驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率。 筒內(nèi)提升阻力W1的計(jì)算筒內(nèi)葉片的提升材料阻力W1(KN),可根據(jù)材料提升時(shí)作用在筒上的力矩平衡式求得。M1=GMb=W1Rq ()W1= GMb/ Rq ()式中:M1——材料提升力矩,KNm 。 GM——筒內(nèi)材料重力,KN; 干燥滾筒計(jì)算簡(jiǎn)圖a、滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)材料的提升阻力;b、滾筒不轉(zhuǎn)時(shí)的在支撐輪上的壓力分布 b——筒內(nèi)材料重心相對(duì)于滾筒重心垂直軸線的距離,m。Rq——驅(qū)動(dòng)元件半徑,m。材質(zhì)重心相對(duì)筒中心的距離,取決于由筒轉(zhuǎn)速而定的工況。大型干燥滾筒的轉(zhuǎn)速一般較慢,對(duì)于慢速轉(zhuǎn)動(dòng)干燥滾筒,材料在筒內(nèi)所占的截面積為一弓形面積。其質(zhì)心位于離筒中心x距離處。材料質(zhì)心到筒中心的距離可按下式求得 x=a3/(12S) ()式中:a——弓圓弦長,m。S——弓圓面積,m2。弓圓弦長a=2 = ()式中:R——筒的內(nèi)徑,m。 h——弓圓高度,m。弓圓面積 材料在筒內(nèi)所占面積 S=a h= ()這樣可得 x=()3/(12*)= R ()當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),弓圓材料將相對(duì)于垂線旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度βM=45~50176。;此時(shí),材料的重力的力臂: b= x sinβM= R sinβM =(~)R ()在考慮了滾筒轉(zhuǎn)速的工況下,滾圈上的圓周力: W1= GM R / Rq () 滾圈沿滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力W2和支撐滾輪銷軸內(nèi)的摩擦阻力W3的計(jì)算為了計(jì)算干燥滾筒沿滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力和支撐滾輪銷軸內(nèi)的摩擦阻力,必須確定作用在滾輪上的壓力。:作用在滾輪上的壓力(KN)P=(GM+G)/(zcosγ) ()式中:GM——筒內(nèi)材料的重力,KN;G——筒的重力,KN;z——支撐滾輪數(shù),z=4;γ=30176。筒內(nèi)材料的重力(KN) 滾輪上的壓力GM ==112 .5KN()式中:D和L——筒的尺寸參數(shù)(m)。 β——筒內(nèi)材料填充系數(shù),β=~。ρ——被烘干料的密度,ρ=。 g——重力加速度,g=。 P == KN ()換算到驅(qū)動(dòng)元件半徑上的滾圈沿支撐滾輪滾動(dòng)的摩擦阻力(KN): W2 = ()式中:Rq——驅(qū)動(dòng)元件半徑,m。r——支撐滾輪半徑,m。k1——滾圈沿滾輪的滾動(dòng)摩擦系數(shù),k1=~ m。換算到驅(qū)動(dòng)元件半徑上的支撐滾輪銷軸摩擦阻力(KN): W3= ()式中:Rq——驅(qū)動(dòng)元件半徑,m。r0——支撐滾圈銷軸半徑,m。 r0= m;k2——支撐滾輪軸承摩擦系數(shù),k2= m。將各參數(shù)代入公式得:W1= KNW2 = KN W3= KN克服WW2和W3所需的圓周力:ΣW= W1+ W2+ W3= KN 驅(qū)動(dòng)元件的圓周速度(m/s):ν=πRq n/30== m/s () 干燥滾筒驅(qū)動(dòng)所需功率P(KW): P=ΣWν/η= KW ()式中:η——驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率,η= 由于采用四臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng), KW 干燥滾筒內(nèi)部葉片的設(shè)計(jì)干燥滾筒內(nèi)部葉片的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求。1)、骨料能在進(jìn)料區(qū)段內(nèi)快速移動(dòng);2)、可強(qiáng)化滾筒對(duì)流區(qū)段內(nèi)燃?xì)夂凸橇现g的換熱過程;3)、在燃燒區(qū)段內(nèi),骨料不應(yīng)堵?lián)跞紵鲊娡碌幕鹧妫允谷剂显诟稍餄L筒內(nèi)有一個(gè)良好的燃燒條件;4)、骨料加熱后,能與填料和結(jié)合料在滾筒內(nèi)充分?jǐn)嚢?,均勻混合。根?jù)強(qiáng)制間歇式瀝青混合料拌合設(shè)備的工作特點(diǎn)(干燥滾筒采用逆流加熱方式,進(jìn)對(duì)骨料進(jìn)行烘干加熱),其干燥滾筒內(nèi)有四個(gè)區(qū)段配置不同結(jié)構(gòu)的葉片()。螺旋帶頭數(shù)與直徑的關(guān)系 滾筒直徑D(m)Ⅰ區(qū)直徑螺旋帶頭數(shù)Ⅰ區(qū)的長度(m)1~8~1010~12(~) D16第Ⅰ區(qū)段為進(jìn)料區(qū)段。這一區(qū)段的葉片系接料葉片,其用途是將骨料接入干燥滾筒內(nèi)并快速地向前移動(dòng)。為此,這一區(qū)段的葉采用片多頭螺旋帶,螺旋帶的升角取45176?!?0176?;蚵菥鄐=(~)D,其頭數(shù)和長度視干燥滾筒的直徑而定()。第Ⅱ區(qū)段為滾筒對(duì)流區(qū)。為強(qiáng)化骨料和燃?xì)庵g的換熱過程,葉片的設(shè)計(jì)應(yīng)使骨料在此區(qū)段內(nèi)多次提升和自由灑落,并達(dá)到充分均勻分散,使燃?xì)獬浞峙c骨料進(jìn)行熱交換。該區(qū)段葉片的結(jié)構(gòu)形式如下圖所示,安裝時(shí)應(yīng)錯(cuò)開布置。 Ⅱ區(qū)段葉片形式a)淺槽式b)深槽式c)勺式d)曲線式曲線式升料葉片的尺寸(): 曲線式升料葉片尺寸 滾筒直徑D(mm)葉片數(shù)量H(mm)K(mm)R(mm)δ(mm)1000818014016041200~140082001601805160012200160180618001224019522062000~2200162401952208深槽式升料葉片的具體尺寸:l1= D= m l2= D= mL1= D= m α=25176。~3
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