模具設(shè)計與制造第三章作業(yè)(編輯修改稿)
2024-08-31 17:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)生收縮、內(nèi)層發(fā)生伸長，使彎曲后工件的彎曲角和彎曲半徑發(fā)生變化，因而所得工件與模具的形狀尺寸不一致，這種現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈。2） 回彈使得彎曲后的工件與模具尺寸不一致，脫模后的工件材料外層纖維受拉伸應力作用外層纖維有變小的趨勢，內(nèi)層纖維釋放壓縮變形而使纖維變長，這樣就發(fā)生彎曲工件的彎曲角變小、彎曲半徑變大。3） 影響回彈值大小的主要因素是：① 工件材料的機械性能。材料的屈服強度越高，彈性模量越小，則回彈越大。② 相對彎曲半徑（也即變形程度）。相對彎曲半徑越大（也即變形程度越?。┗貜椊且簿驮酱?。③ 彎曲角。彎曲中心角越大，表明變形區(qū)的長度越長，故回彈的積累值越大，其回彈角越大。④ 彎曲方式及彎曲模具結(jié)構(gòu)。采用校正彎曲時，工件的回彈小。⑤ 彎曲件形狀 。工件形狀越復雜，一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多，材料各部分牽扯使回彈困難，因而回彈角減?、?模具間隙 。在壓彎U形件時，間隙大，材料處于松動狀態(tài)，回彈就大；間隙小，材料被擠壓，回彈就小。⑦ 非變形區(qū)的影響。如:彎曲線長度越長,回彈值也越大； V形件凹模槽口的寬度對回彈影響也很大等。 ？答：1) 材料選擇應盡可能選用彈性模數(shù)大的，屈服極限小，機械性比較穩(wěn)定的材料.2) 改進彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計彎曲件時改進一些結(jié)構(gòu)，加強彎曲件的剛度以減小回彈。比如：在變形區(qū)壓加強肋或壓成形邊翼，增加彎曲件的剛性，使彎曲件回彈困難。3) 從工藝上采取措施 （三個方
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