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正文內(nèi)容

機械設計基礎實驗指導書及報告(09測控)(編輯修改稿)

2025-08-31 17:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 IrI方位與Q試r試方位的夾角也為+Φ(或Φ);因r試方位已知,故可知rI方位,在r試方位逆時針(或順時針)方向轉(zhuǎn)過Φ角的位置,它的對稱位置(在回轉(zhuǎn)面內(nèi)再轉(zhuǎn)180176。)即為安裝平衡重Q平的方位r平。平衡重Q平的大小計算: Q平= QIrI/ r平=(AD/DC)(r試/ r平)Q試本試驗機r平= r試 式中: r=50mm ∴Q平=(AD/DC) Q試 (46) 取下Q試在r平位置上,安裝Q平;則轉(zhuǎn)子在II平衡基面的偏重QI(r平的兩個可能的位置,用試探法確定其正確位置。方法是:裝上Q平之后,檢查系統(tǒng)的共振振幅,若明顯減小表示Q平的位置正確) 平衡后理想情況是不再振動。但是實際上由于各方面的誤差仍會殘留較小的殘余不平衡重徑積(Qr)余該值在一定程度上反應了平衡精度在(Qr)余大于平衡機的靈敏度時,則相應的重徑積可按下式?jīng)Q定: (Qr)余=(A余/A試)Q試 / r試 (47) 式中:A余為加上Q平后測得的殘余振幅。四.實驗步驟1. 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,直到其轉(zhuǎn)速達到ωK以上,然后讓其自由回轉(zhuǎn)。2. 觀察百分表,記下最大振幅A1。3. 重復兩步驟兩次,并計算三次測得的A1的平均值。4. 在轉(zhuǎn)子的平衡面上任選一個方便的位置加上Q4;并重復步驟三次,計算出A2的平均值。5. Q試掉過180176。安裝,并重復2步驟三次計算A3的平均值。6. 取振幅比例尺μA(格/mm),作出振幅封閉多邊形(圖42);按(45)算出μ及按(46)算出Q平;量出Φ角大小。7. 在第二次試重安裝位置( r試 位置)起沿逆(順)時針方向轉(zhuǎn)過Φ角加上Q平;重復步驟記下A余。8. 按公式(47)計算(Qr)余1.當轉(zhuǎn)子的II平面已平衡后,在平面ⅡⅡ平面時;是否仍一定要使II平面通過擺動軸線?為什么?掉頭后可否不在ⅡⅡ平面上(原通過擺動軸線的平面);而在另外任一平面上進行平衡?2.試驗法適用于哪些類型的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡后是否滿足靜平衡要求?為什么?實驗三 回轉(zhuǎn)構件的動平衡實驗報告1. 幅測定: 2.振幅向量圖:μA =振幅順序 A1 A2 A3 1 2 3平均值 : 項 目 Q試 A試 μ Q平 Φ A余Qr)余 單 位 克 格 格/mm 克 度 格克/mm 數(shù) 值4.思考題討論: 5.心得和意見:實驗四 滑動軸承性能實驗一. 目的及要求:1. 觀察滑動軸承工作中的摩擦狀態(tài)。2. 測定油膜壓力;繪制徑向油膜壓力分布曲線;考察影響油壓分布的因素。二. 測定軸承特性系數(shù)η,n/p與摩擦系數(shù)f的關系曲線。三. 實驗臺的基本構造及工作原理:1.實驗臺的基本構造如圖1所示87654321910111213放大倍數(shù)40 支反力Q L 圖《1—1》 它由底座箱體測力杠桿測力計軸軸瓦軸承座加載桿加載杠桿系統(tǒng)砝碼壓力計1V帶傳動1直流電動機1以及電路部分等構成2.實驗臺工作原理:軸瓦6與測力杠桿3固聯(lián)成一體壓在軸5上;直流電動機13通過V帶傳動12驅(qū)動軸5旋轉(zhuǎn);直流電機用可控硅無級調(diào)速,軸可在0~1500 rpm之間變化,軸轉(zhuǎn)速的變化由轉(zhuǎn)速表顯示出來。箱體內(nèi)裝有足夠的潤滑油,軸將潤滑油帶到軸與軸瓦之間;當軸不轉(zhuǎn)動時,軸與軸瓦之間是直接接觸的。由觀察啟動過程摩擦現(xiàn)象和潤滑狀態(tài)的電路圖2可知;將開關K接通時,有較大的電流通過燈泡,燈泡是很亮的;開始啟動時,由于轉(zhuǎn)速很低,軸與軸瓦之間處于半干摩擦狀態(tài);所以燈泡仍然很亮,而且摩擦力矩很大。隨著軸的轉(zhuǎn)速增加,把潤滑油帶到軸和軸瓦之間;使金屬接觸部分大大減少,電阻增大;因此燈泡的發(fā)亮程度大大減弱。當軸的轉(zhuǎn)速達到足夠高時;在軸與軸瓦之間形成的動壓油膜,將它們完全隔開;此時電路斷路,燈泡熄滅。 K 圖《1—2》 當軸旋轉(zhuǎn)時,由于摩擦力矩的作用;在測力杠桿3的觸點處作用一支反力Q;其大小可由測力計4測出。Q=K△ (N)式中:K測力計剛度系數(shù)(N/格)△測力計中百分表讀數(shù)(格;1格=) 設軸與軸瓦之間的摩擦力F;根據(jù)力矩平衡條件可得: Fd/2=QL=K△L (Nmm) F=2LK/d△ (N) 式中:d軸的直徑=69(mm)L測力杠桿的力臂長=210(mm)而作用于軸瓦上的載荷W是軸砝碼通過加載杠桿系統(tǒng)9和加載支桿3加上去的,它包括加載系統(tǒng)和軸瓦的自重。故: W=40G+350(N)式中:G砝碼的重力(N)因此:軸與軸瓦之間的摩擦系數(shù)f可用下式計算 f=F/W而單位壓力P可用下計算: P=W/(dB) (Mpa)式中:B為軸瓦寬度=72(mm)在軸瓦寬度的中間,沿圓周均布鉆有7 個直徑為ф1mm的小孔(圖3)每個小孔聯(lián)接一個壓力計。當軸的轉(zhuǎn)速達到一定數(shù)值,在杠桿系統(tǒng)加上適當砝碼重量;軸與軸瓦之間就會形成動壓油膜,呈液體摩擦狀態(tài);此時從壓力計上就會看到滑動軸承沿圓周各點的徑向油膜壓力。記錄下壓力計上顯示的壓力值,選取一定比例尺,便可繪制出徑向油膜沿周向的壓力分布曲線。通過本實驗臺可以觀察分析滑動軸承在啟動過程中的摩擦現(xiàn)象及潤滑狀態(tài),可以測試單位壓力P;滑動速度與摩擦系數(shù)f之間的關系,并繪制出 λ=ηn/P與f=F/W曲線??梢杂^察滑動軸承內(nèi)油壓沿周向的分布情況,繪出滑動軸承徑向油壓分布曲線。四. 實驗程序1. 讀實驗指導書。2. 由指導教師講解實驗目的和要求,以及實驗原理操作方法、注意事項等。3. 測定實驗參數(shù)并記錄在實驗報告上。五
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