七個問題幫助您選擇最好的dcs或plc解決方按(編輯修改稿)
2025-08-31 13:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 適合復雜的批量制造設(shè)備，這些設(shè)備要求高級的靈活性和配方管理。批量應用的要求決定是否簡單或復雜： 2．制造產(chǎn)品的價值和停機成本是多少？ 如果制造每個單一的產(chǎn)品的價值相對低，停機后果只是導致完不成生產(chǎn)任務，但是只有極少的額外成本或?qū)^程有很小的損害，PLC是可能的選擇。如果批量的價值非常高，或原材料成本或市場價值非常高，停機不僅導致完不成生產(chǎn)任務，而且有潛在的危險和破壞條件，應選擇DCS。有一千萬美元的批量癌癥制藥廠，它依賴嚴格的連續(xù)的溫度控制，例如，如果有小故障，則有很多危險。在一些化工應用中，保持過程穩(wěn)定是關(guān)鍵的，由于系統(tǒng)故障，產(chǎn)品在管道中凝固。如果煉油廠的催化裂化器故障，需要數(shù)天才能修復系統(tǒng)。這意味著煉油廠損失許多收入。DCS系統(tǒng)，典型地包括可選冗余，對這些應用的額外的前期投資是值得的。 相反，釀酒廠的裝瓶操作每天需要運行10小時才能滿足生產(chǎn)計劃，它能停機用于系統(tǒng)維護、解決故障、升級，對下一條生產(chǎn)線影響極小，是經(jīng)典的PLC應用。 在24/7/365運行的過程應用中，停機是不惜一切代價避免的難題之一。金錢不是決定因素。在系統(tǒng)選擇過程中，危險的停機明顯是另一個決定因素。例如，煉油廠有連續(xù)燃燒氣體的火炬。控制這些火炬的系統(tǒng)不能發(fā)生故障，因為如果氣體不燃燒，它逐漸積聚，從而導致極端危險的環(huán)境。應用中揮發(fā)性氣體越多，就越要求多重冗余的解決方案，從而確保需要時系統(tǒng)是可用的。 3．你認為系統(tǒng)的“心臟”是什么？ 典型地，工廠自動化控制系統(tǒng)的“心臟”是控制器(PLC),它包含所有移動產(chǎn)品通過裝配線的邏輯。HMI通常是機器控制面板或基于PC的工作站，它為操作員提供補充的或例外的數(shù)據(jù)。另外，從數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生的運行信息也是工廠自動化應用的要求——極其需要更高級的HMI。 在過程自動化中，存在可揮發(fā)性的和危險的環(huán)境，操作員不能看見實際的產(chǎn)品，HMI基本上被認為是系統(tǒng)的“心臟”。在這種形式下，HMI是在過程中提供僅有的完全“窗口”的中控室控制臺，使操作員能監(jiān)視和控制發(fā)生在工廠各個管道和容器內(nèi)的過程。 4．操作員需要做什么才能成功？ 在PLC環(huán)境中，操作員的主要角色是處理例外。狀態(tài)信息和例外報警幫助操作員認識到在過程中發(fā)生了什么，在許多情況下都是“光輸出”。 DCS工廠要求操作員做出決定并連續(xù)與過程相互影響來保持系統(tǒng)運行。事實上，利用操作員的過程知識通常對極好運行和保持過程最佳運行是關(guān)鍵的。特別是在產(chǎn)品等級變化和當調(diào)整過程解決生產(chǎn)環(huán)境（例如，不同的給料）的變化問題時，對工廠來說，操作員是值得雇傭的。操作員將會改變設(shè)定點，打開/關(guān)閉閥，或手動移動批量到生產(chǎn)的下一階段。在HMI上，面板和模擬量趨勢提供發(fā)生在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵的視圖，報警管理系統(tǒng)把操作員的注意力集中到他們必須干涉從而保持過程在目標性能范圍內(nèi)運行的區(qū)域。假如HMI故障，為了人員和設(shè)備安全，工廠必須停機。 在所有鍋爐中，特別需要操作員“自動”與“手動”。DCS操作員是最終系統(tǒng)的保持者，他們的前期HMI設(shè)計投資對總體項目的成功是必要的。 5．要求系統(tǒng)性能是什么
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