【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。(10) 指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。(11) 多人綁扎同一負(fù)載，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁扎無誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。 焊接切割作業(yè) 不安全狀態(tài)：電焊機(jī)未接地；帶電外露部分未有防護(hù)罩；作業(yè)場(chǎng)地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈、間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶?jī)?nèi)未留余氣；表計(jì)不合格。 不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符和要求；皮管和表接頭處漏氣，皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運(yùn)輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門、表計(jì)，用割具照明；直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)；在小雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。 可能導(dǎo)致的事故：觸電、電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸。 預(yù)控措施(1) 電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 電焊設(shè)備的傳動(dòng)和帶電外露部分必須設(shè)保護(hù)罩。(3) 氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。(4) 嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。(5) 每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內(nèi)。(6) 嚴(yán)禁用割具照明。(7) 高處進(jìn)行焊接、切割應(yīng)做好防護(hù)隔離措施。防止火花飛濺。 施工用電 不安全狀態(tài)：三級(jí)盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)老化；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機(jī)。 不安全行為：過負(fù)荷運(yùn)行；誤操作；三相不平衡（多臺(tái)焊機(jī)接線）；先開用電設(shè)備，后送電；作業(yè)停止未斷電源；電源線直接掛在開關(guān)上；非電工操作。 可能導(dǎo)致的事故：觸電、人員傷亡、火災(zāi)、電弧燒傷、爆炸。 預(yù)控措施(1) 三級(jí)盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查。(2) 所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地、接零良好。(3) 及時(shí)更換已老化的線路、開關(guān)等。(4) 多臺(tái)焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡。(5) 送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。(6) 檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌。(7) 現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須有專業(yè)電工操作。(8) 施工完畢后及時(shí)切斷電源。 高處作業(yè)及交叉作業(yè) 不安全狀態(tài)：安全防護(hù)不全；平臺(tái)搭設(shè)不合理；交叉作業(yè)；高處行走；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜；帶病作業(yè)等。 不安全行為：習(xí)慣性違章，防護(hù)用品使用不當(dāng)；精力不集中；不走安全通道。 可能導(dǎo)致的事故：墜落、落物傷人。 預(yù)控措施(1) 高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上而下兩道欄桿（， ）和欄桿組成的防護(hù)欄桿，并設(shè)防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，且每隔兩米設(shè)置一個(gè)固定支撐才點(diǎn)。(2) 在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。(3) 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。(4) 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。(5) 高處作業(yè)地點(diǎn)、各平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊，廢料及雜物及時(shí)清理干凈。(6) 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得站在欄桿外作業(yè)。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。(7) 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地應(yīng)盡量錯(cuò)開，以減少干擾；無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。(8) 交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警示標(biāo)志。(9) 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)的安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。(10) 交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。 環(huán)境因素分析及預(yù)控 焊接作業(yè)(1) 環(huán)境因素：廢氣、焊條頭、焊渣。(2) 環(huán)境影響：污染大氣、土壤。(3) 預(yù)控措施：施工人員佩戴防塵口罩；焊條頭必須裝在焊條桶內(nèi)，藥皮、焊渣及時(shí)清理至垃圾箱內(nèi)。 機(jī)械作業(yè)(1) 環(huán)境因素：廢氣、費(fèi)油、廢水、噪音。(2) 環(huán)境影響：污染大氣、土壤。(3) 預(yù)控措施：費(fèi)油、廢水集中收集統(tǒng)一處理。 文明施工 電焊工、操作工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 焊條頭、邊角料等應(yīng)及時(shí)回收和清理，施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必做到工完、料盡、場(chǎng)地清潔。 現(xiàn)場(chǎng)施工材料分類、分品種堆放整齊；作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)有品種、 規(guī)格及進(jìn)貨日期；并做好防雨、防潮措施。貴重零部件交倉庫保管。 施工產(chǎn)生的廢料、邊角料，應(yīng)規(guī)定堆放區(qū)域，定期處理；施工中產(chǎn)生的廢包裝箱、袋，廢油、焊條頭等應(yīng)分類統(tǒng)一處理。 做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁在墻壁柱頭涂抹。嚴(yán)禁在設(shè)備上引弧。 加強(qiáng)文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識(shí)。 配合安環(huán)部張掛安全標(biāo)志牌及安全標(biāo)語。 施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，清洗殘液應(yīng)放置在殘液桶內(nèi)。 堅(jiān)持日常文明施工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工獎(jiǎng)懲條例。11 附錄 環(huán)境因素分析表 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表 質(zhì)量檢驗(yàn)劃分表 技術(shù)安全交底表 重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施表 重大環(huán)境因素及控制措施表附錄1 環(huán)境因素分析表作業(yè)項(xiàng)目：一般設(shè)備安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響 類別 標(biāo)識(shí)采取措施1.機(jī)械設(shè)備作業(yè)、拖運(yùn)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源浪費(fèi)、大氣污染三級(jí)三、四類▲涂黃油2.機(jī)械設(shè)備、清潔保養(yǎng)，廢水、廢油排放污染水體、土壤二級(jí)三類○專人處理3.焊接作業(yè)廢氣、火花、焊渣廢氣污染大氣三級(jí)三類▲專人處理4.防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級(jí)三類▲減少揮發(fā)以下空白○—重大環(huán)境因素 ▲—一般環(huán)境因素附錄2 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電