【文章內(nèi)容簡介】 1000V 以下繞組，用 1000V 兆歐表常溫下檢查≥ 。B．額定電壓 1000V 及以上定子繞組，以 2500V 兆歐表熱態(tài)下檢查≥1MΩ/kv 。C．額定電壓 1000V 以上電動機吸收比，以 1000V 兆歐表檢查：R60″/R15″≥ 。D．軸承座絕緣電阻：以 1000V 兆歐表測量≥ 。 定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不超過 1/3，端部槽楔必須牢固。 轉(zhuǎn)子平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢。 鼠籠式電動機導電條和端環(huán)焊接應良好，澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋。 電動機繞組連接正確、焊接良好，出線標號正確、清晰，接線板無損傷。 風扇無裂紋、變形，旋轉(zhuǎn)方向正確。 接地連接牢固，導通性好，接地電阻應符合規(guī)范要求。 檢查電動機的軸承，更換軸承內(nèi)變色、硬化、變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤滑脂，加入軸承內(nèi)的潤滑脂應填滿其內(nèi)部空隙的 2/3，同一軸承內(nèi)不允許填入兩種不同標號的潤滑脂。 在補充潤滑油脂之前一定要查明原有的及補充的潤滑油標號：一般低溫運行的10 / 22電機軸承內(nèi)應使用適于低溫運行的鈣基脂，而在高溫運行狀況下的電機軸承則應使用耐高溫的二硫化鉬潤滑劑。高壓電機軸承內(nèi)采用鋰基質(zhì)潤滑脂3。 對繞線式轉(zhuǎn)子電動機還應檢查電刷的提升裝置，電刷和滑環(huán)等。檢查完畢后，應使用清潔、干燥，不含油性的壓縮空氣將轉(zhuǎn)子和定子（尤其是定子通風溝和端部線圈）吹干凈以備回裝。 電動機的裝配（回復）： 穿轉(zhuǎn)子：小型電動機可直接穿入。大、中型電動機轉(zhuǎn)子仍需使用起吊設備和專用工具將轉(zhuǎn)子平行地穿入定子膛內(nèi)。 裝端蓋：切勿與定子線圈碰撞，起吊后，應用手扶持端蓋外側(cè)，緩緩移動，當與定子基座上口接近時，應找對穩(wěn)釘孔。端蓋螺絲應對角均勻旋緊。 電動機裝配完成后，應檢查電動機轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀。 電動機分部試運行 電動機分部試運行前先辦理作業(yè)票； 電動機分部試運行前先對電動機進行檢查，清理干凈電動機，重點清理轉(zhuǎn)動部分及接線盒； 電動機分部試運行時，每隔半小時要對電動機兩側(cè)端蓋及本體溫度進行測量檢查并做好記錄。當溫度超過廠家規(guī)定要求的溫度時要停止運行，并檢查原因進行處理后方可再運行。 干式變壓器安裝 施工流程圖 施工安裝前的準備工作 人員準備：技術員：1 人、電焊工：1 人、安全員：1 人、電氣安裝工：7 人、質(zhì)檢員：1 人。施工準備到貨開箱檢查基礎安裝器身檢查準備檢查鐵芯器身運輸就位電氣試驗交接驗收11 / 22 應具備的條件1）土建已施工完，場地清理干凈，且在墻上標出地面標高。2）作業(yè)指導書已編制，并已審批通過。3）由技術員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術資料，并進行技術交底，安全交底已完成。4）變壓器已運至現(xiàn)場，開箱檢查驗收并做好記錄。 施工方法 依據(jù)設計采用8 槽鋼作基礎型鋼，將槽鋼放在平臺上用大錘校正平直，然后按照設計尺寸下料，并將切口處打磨光滑。 基礎框架制作好，用鋼卷尺檢測框架對角線誤差不小于 5mm，用水平儀校驗框架不平度，不直度。合格后，用電焊將基礎焊接牢固。 聯(lián)系土建清理預埋件，同時標出室內(nèi)最終地坪標高，以設計圖紙為依據(jù)，安裝基礎槽鋼。以土建室內(nèi)最終地坪標高加上 10mm 作為基礎平面基準，用水平儀校正后焊牢。 在基礎兩端用熱鍍鋅40*4 扁鋼焊接牢固，并與主接地網(wǎng)焊接，焊后清理焊渣，刷防腐漆。 變壓器裝卸和運輸時，采用 12 噸吊車將變壓器卸放在靠配電室進變壓器口最近處，卸車前準備兩根10 槽鋼，10 根 φ40 鋼管，卸車前將槽鋼平鋪在運至安裝位置的方向，槽鋼內(nèi)部用 50mm 厚木方墊實，然后在槽鋼上面放 4 根鋼管，最后將變壓器卸在上面，并做好防傾斜措施。然后利用人力或倒鏈拉變壓器向前移動，邊移動邊放鋼管，逐步將變壓器就位。就位后放和鋼管一樣的木塊，將鋼管抽出來。前進方向鋼管槽鋼 干式變壓器直接固定在型鋼槽鋼上，用水平儀、鉛垂線、鋼卷尺測量偏差，用墊鐵皮法減少偏差，用電焊點焊牢固，墊片不能露在底座外。 干式變壓器本體上外殼鐵構(gòu)件及鐵芯接地點用 1*50mm2 以上 截面的多股銅芯線兩端壓鍍錫銅鼻子后，螺接于接地扁鐵上。干式變壓器中性點在穿過零序電流互感器后應按設計要求與主接地網(wǎng)相連。 變壓器就位后，先不作焊接固定，待低壓盤就位后一起焊接。 電容補償裝置安裝變壓器12 / 22 施工安裝流程圖 施工準備 土建已施工完，場地清理干凈，埋件按照設計預埋牢固。 技術準備：按照廠家說明書、實驗報告、施工圖紙及施工措施對施工人員進行技術和安全交底，并簽字記錄。 人員組織：技術負責人 1 人、安裝工 5 人、實驗負責人 1 人、安全員 1 人、質(zhì)量負責人 1 人 。 機具及材料準備：吊車 20T 1 輛、槽鋼、螺栓、鋼板（根據(jù)需要定數(shù)量） 電容器檢查 應在正式安裝前，對電容器進行外觀檢查。確保交付安裝的電容器外觀無破損、銹蝕和變形。 電容器支架安裝 確認金屬構(gòu)件無明顯變形、銹蝕。 瓷瓶無破損，金屬法蘭無銹蝕。 支架安裝水平度 ≤3mm/m。支架立柱間距離誤差≤5mm。 支架連接螺栓緊固應符合產(chǎn)品說明要求。構(gòu)件間墊片不得多于 1 片，厚度不大于3mm。施工準備電容器支架安裝設備安裝一次連接現(xiàn)場檢查與實驗質(zhì)量驗收設備檢查和實驗13 / 22 電容器組和輔助設備安裝 電容器組安裝前應根據(jù)單個電容器容量的實測值，進行三相電容器組的配對，確保三相容量差值≤5%。各臺電容器銘牌、編號應在通道側(cè)，順序符合設計，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。 熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應符合產(chǎn)品要求。指示器位置正確。 放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀。 接地開關操作靈活。 避雷器在線監(jiān)測儀接線正確。 電容器組一次連接應符合設計與設備要求。 現(xiàn)場檢查與驗收 仔細清潔電容器組，檢查無滲漏情況。 按照產(chǎn)品的運行要求，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。 各個接地部位可靠，主要包括電容器組（含附屬設備） 、網(wǎng)門等，接地點數(shù)量符合設計要求，接地標示清晰。 質(zhì)量檢查 安裝檢驗、評定記錄、電氣實驗報告、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 施工圖及變更設計的說明文件。 質(zhì)量標準 盤柜基礎底座安裝的質(zhì)量要求焊接牢固，接地良好可靠，同時應達到下列標準： 盤柜安裝的質(zhì)量要求：項 目控制允許偏差（mm）規(guī)程允許偏差（mm）垂 直 度（每 米） ＜ ＜控制允許偏差 規(guī)程允許偏差項 目mm/m mm/全長 mm/m mm/全長不 直 度 1 3 1 5水 平 度 1 3 1 5位置誤差及不平行度 —— 3 —— 514 / 22相鄰兩