【文章內(nèi)容簡介】 體張拉、整體放張的施工工藝。張拉施工工藝：張拉方法：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用多根同時(shí)張拉的張拉工藝，為了避免預(yù)應(yīng)力筋的浪費(fèi)，在張拉端和固定端采用雙拼式套筒連接器將鋼絞線與螺桿連接。張拉時(shí)固定端采用螺絲桿端錨具將螺桿固定在鋼橫梁上，張拉端則采用穿心式千斤頂分階段張拉，鋼絞線的張拉是通過千斤頂對(duì)螺桿逐次張拉實(shí)現(xiàn)的，張拉完成后在張拉端采用螺絲端桿錨具對(duì)螺桿進(jìn)行固定。預(yù)應(yīng)力的張拉采用應(yīng)力控制法，張拉時(shí)要求實(shí)際伸長值與理論伸長值之差控制在6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)查明原因并調(diào)整后才能繼續(xù)張拉。因采用鋼絞線強(qiáng)度較高，預(yù)應(yīng)力筋有效長度外的失效部分采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住，以便預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用。 砼澆筑：預(yù)應(yīng)力空心板梁的澆筑分二次完成，即第一次澆筑到底標(biāo)高再安裝芯模。砼采用插入式振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞預(yù)應(yīng)力筋，澆筑第二次砼時(shí)，振搗砼時(shí)，須從兩側(cè)同時(shí)振搗。預(yù)應(yīng)力砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)不小于7天。預(yù)應(yīng)力鋼筋線放張：放張前應(yīng)先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好，預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張采用千斤頂法，即與張拉端采用千斤頂，依次逐漸地將鋼絞線微微拉伸到螺桿錨具可以旋松即可，每次將鋼絞線放松15mm，反復(fù)依次地進(jìn)行，直到鋼絞線完全放松為止，然后逐根將鋼絞線割斷。放張前應(yīng)檢查砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上時(shí)，方可進(jìn)行放張。在澆筑砼過程中要求現(xiàn)場留足砼試件，且同條件養(yǎng)生，以備檢測砼強(qiáng)度。 預(yù)制廠內(nèi)移梁與存放：預(yù)制廠移梁與存放均用吊車進(jìn)行，預(yù)制完成的梁用吊車吊于存梁場，且應(yīng)順序存放，存放時(shí)間控制在一個(gè)月為宜?？招陌辶旱牡跹b：施工時(shí)將原橋臺(tái)帽及上部構(gòu)造拆除，將臺(tái)身適當(dāng)鑿除后澆筑臺(tái)身加高部分砼。施工前認(rèn)真復(fù)核原橋標(biāo)高，蓋梁墊塊高度若與實(shí)際不符，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。橋墩臺(tái)頂支座檢查安裝：在吊裝前認(rèn)真檢查墩臺(tái)、墩帽（支承梁）及墊石表面標(biāo)高、平整度是否符合要求，支座安裝宜在與年平均氣溫相差不大時(shí)進(jìn)行，支座粘結(jié)劑質(zhì)量必須穩(wěn)定，支座安裝牢固。吊裝：在存梁場，用吊車將梁裝于炮車上，用炮車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用50t汽車吊直接將梁安裝就位。鉸縫施工：鉸縫采用在兩梁縫底懸掛木條的方法施工，在空心板梁安裝完畢后，在兩梁縫底懸掛木條，采用小石子砼澆筑鉸縫，達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除木條，將所澆筑鉸縫底由下向上剔除1～2cm，然后勾梁底凸縫。橋面鋪裝砼施工（1）在空心板梁上精確測量放樣后，現(xiàn)場就地安裝槽鋼作為模板。（2）模板安裝后綁扎橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)或橋面連續(xù)部分鋼筋網(wǎng)，鋼筋統(tǒng)一在鋼筋間下料、彎曲，現(xiàn)場綁扎成型。（3）復(fù)測橋面模板標(biāo)高，空壓機(jī)清理梁上雜物，并灑水濕潤梁面。（4）橋面鋪裝砼為連續(xù)鋼筋砼，砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，地泵澆砼入模，插入振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。（5）混凝土的施工配合比其原始坍落度將控制在1～，為便于澆筑成型將摻加一定數(shù)量的緩凝減水劑以改善混凝土的和易性，延長初凝時(shí)間，砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工攤鋪，一次澆筑成型，振搗采用插入式振搗器和平板振搗器配合使用，振動(dòng)梁整平，用板刷拉毛，使混凝土表面在橫向形成淺痕紋理和均勻的外觀形狀，但不得撓動(dòng)混凝土，增加混凝土路面的抗滑性。（6）橋面鋪裝砼施工時(shí)要特別控制好橋面砼標(biāo)高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收槳，并于砼終凝前用板刷拉毛，除去表面浮漿及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其它方式養(yǎng)生以防開裂。伸縮縫施工待橋面瀝青砼成型后，放出伸縮縫中線，量出伸縮縫水泥砼鋪筑層邊線，并據(jù)此畫出切割標(biāo)線。用砼切縫機(jī)按標(biāo)線位置切割瀝青砼鋪筑層?？p清洗完畢，將伸縮縫多點(diǎn)吊裝入位，然后用鋼支架吊住伸縮縫，調(diào)整伸縮縫槽口處的預(yù)埋鋼筋，使伸縮縫能夠順利就位。將伸縮縫放回預(yù)留槽內(nèi)，并檢測平面位置是否正確，然后用支撐架上的導(dǎo)鏈調(diào)整高程。伸縮縫的平面位置及高程調(diào)整正確后，用兩臺(tái)電焊機(jī)由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊定位。澆筑砼時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用合適配合比，并具有緩凝早強(qiáng)性能。砼應(yīng)均勻澆筑在伸縮縫的兩側(cè)，振搗密實(shí)，然后表面收漿。待砼接近初凝時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行第二次壓漿抹面，使砼表面平整光滑，并澆水養(yǎng)護(hù)14天。養(yǎng)護(hù)期間橋面嚴(yán)禁車輛通行。第四節(jié) 涵洞工程 箱型涵洞：(1)、開挖基礎(chǔ)：a在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放設(shè)出中線位置，并用十字拴樁，以精確進(jìn)行位置、高程控制。b基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)測量人員及時(shí)放出基底高程，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬30cm，邊坡1：1進(jìn)行。檢查地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填處理?；A(chǔ)開挖處理完后，由外部監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽認(rèn)。(2)、模板：箱涵在砼對(duì)外露部分的端墻采用大面積定型鋼模，其它部分采用組合鋼模板施工。(3)、綁扎鋼筋：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋間下料和制作，運(yùn)到基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，鋼筋下料和制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。(4)、澆筑砼：澆筑砼分兩部分進(jìn)行，第一次澆筑到底板以上30cm，待砼終凝到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％后，繼續(xù)進(jìn)行第二次剩余部分箱體砼的澆筑，兩次澆筑砼的接合部位進(jìn)行鑿毛處理，砼分層連續(xù)澆筑完成。(5)、變形縫設(shè)置：a 箱涵均在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，然后向兩側(cè)每隔6～9米設(shè)一道。施工時(shí)要保證斜洞口結(jié)構(gòu)長度要求。b箱型通道設(shè)三道沉降縫，左右兩道為正設(shè)，中間一道為斜設(shè)。c 變形縫4*6cm的槽口設(shè)在頂、底板的上面、側(cè)墻的外面；箱涵變形縫的頂面不設(shè)油毛氈，在塞瀝青麻絮后再灌注熱瀝青即可，沉降縫7～10設(shè)一道。(6)、一字墻：一字墻開挖和基坑開挖同時(shí)進(jìn)行，并按圖紙規(guī)定進(jìn)行基底換填。洞口河床鋪砌及隔水墻、護(hù)坡及坡腳均采用漿砌片石，要求外觀平整，無垂直通縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。(7)、回填：翼墻、側(cè)墻背后填灰土，要在涵身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)方可進(jìn)行，分層夯實(shí)，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度不得大于20cm，密實(shí)度達(dá)到95％以上。施工過程中，，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。鋼筋砼圓管涵施工（1）、基礎(chǔ)與砂礫墊層施工：基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，人工對(duì)基槽進(jìn)行處理修整，以做為涵基施工的基礎(chǔ)，減少砼的浪費(fèi)。八字墻開挖和基坑開挖同時(shí)進(jìn)行，并按圖紙規(guī)定進(jìn)行基底換填?；卒伷鰸{砌片石，翼墻身采用漿砌塊石，要求外觀平整，無垂直通縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。（2）、管基砼分兩次澆筑，先澆筑底下部分，澆筑時(shí)留2～3cm管帶座漿厚度，待安設(shè)管帶后，再澆筑管底以上部分。（3）、圓管安裝：圓管安裝從下游開始，接頭面向上游。每節(jié)涵管緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻。所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。且要求圓管安裝平齊直順，縫口一致。（4）、涵管接縫寬不大于10mm，并用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。涵管安裝好后，在管帶處用砼做箍圈，箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，應(yīng)充分養(yǎng)生，并在整個(gè)管涵上涂兩層瀝青。（5）、進(jìn)出水口按圖紙要求進(jìn)行施工，、端墻的基礎(chǔ)和墻身。（6）、涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯實(shí)。第五節(jié) 防護(hù)與排水工程漿砌片石防護(hù)工程：（1）、坡面修整，按設(shè)計(jì)要求修整邊坡，坡面不應(yīng)有樹樁及廢物，局部不密實(shí)處，人工夯實(shí)。（2）、護(hù)坡基礎(chǔ)開挖采用人工進(jìn)行開挖。（3）、所用片石均應(yīng)滿足規(guī)范要求，砌筑前將片石灑水潤濕，所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)填滿，石塊固定就位。砂漿必須拌和均勻一致，具有良好的和易性。（4）、并灑水養(yǎng)生。（5）、按圖紙要求設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)瀝青麻絮必須填滿密實(shí)。預(yù)制砼塊、預(yù)制空心磚防護(hù)工程：預(yù)制砼塊、預(yù)制空心磚采用外購成品。施工時(shí)先按設(shè)計(jì)要求修整邊坡，坡面不應(yīng)有樹樁及廢物，局部不密實(shí)處，人工夯實(shí)，護(hù)坡基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，10號(hào)水泥砂漿砌筑與勾縫。勾縫前要將縫內(nèi)松散砂漿和其他雜物清理干凈，并灑水濕潤?？p深不小于2cm，并灑水養(yǎng)生，避免發(fā)生干裂。砌筑時(shí)每隔1015米設(shè)置2cm 寬伸縮縫一道，用瀝青麻筋填塞。邊溝：采用挖掘機(jī)配合人工或人工直接開挖，溝底積水應(yīng)及時(shí)排除。在進(jìn)行砼預(yù)制塊施工時(shí)，先將坡面夯實(shí)整平，砌筑時(shí)，先座漿，后砌預(yù)制塊，且砂漿力求飽滿，線型和坡面順直,砌體勾縫應(yīng)牢固美觀。（1）、基坑開挖：護(hù)坡基礎(chǔ)用挖掘機(jī)開挖基坑，人工修整成型。挖掘機(jī)開挖時(shí)預(yù)留10cm，由人工開挖，避免擾動(dòng)原狀土。（2）、砌筑施工：a. 砌筑用砂漿要嚴(yán)格按照配合比拌制，不得擅自更改。砂漿要拌和均勻，具有良好的和易性。隨拌隨用，不應(yīng)放置時(shí)間過長。超過水泥初凝時(shí)間的砂漿應(yīng)廢棄不用。b. 所有砌筑工程必須掛線施工，保證線形順直。c. 所有預(yù)制塊均應(yīng)座于新拌的砂漿上，在砂漿凝固前應(yīng)將所有縫隙填滿，預(yù)制塊固定就位。d. 按圖紙要求設(shè)沉降縫，縫內(nèi)的瀝青麻絮必須填塞飽滿密實(shí)。勾縫前要將縫內(nèi)松散砂漿和其他雜物清理干凈，并灑水濕潤?？p深不小于2cm，并灑水養(yǎng)生，避免發(fā)生干裂。（3）、養(yǎng)生：砌體施工完畢后及時(shí)進(jìn)行灑水或覆蓋養(yǎng)生。第六章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：分項(xiàng)工程合格率100% ，單位工程優(yōu)良率100％，質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良工程。安全工作：無死亡重傷事故；無重大機(jī)械事故。第二節(jié) 創(chuàng)優(yōu)措施(1)、建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織，明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制。A、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織由項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，安全質(zhì)量監(jiān)查工程師負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。B、工區(qū)主任，為該工區(qū)創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人，并把創(chuàng)優(yōu)任務(wù)落實(shí)到工點(diǎn)，分解到基層作業(yè)班組。C、各級(jí)業(yè)務(wù)部門要按照責(zé)任制及業(yè)務(wù)范圍，對(duì)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)制定相應(yīng)措施、實(shí)施細(xì)則及檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。 D、項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)都要繪制創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)圖，并上墻以便在實(shí)施中接受上級(jí)檢查和群眾監(jiān)督。(2)、強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)宣傳教育，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。(3)、全面加強(qiáng)施工技術(shù)管理。 A、根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總目標(biāo)和年度目標(biāo)，各部門都要制定季度安全質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃。B、制定全面細(xì)致的安全質(zhì)量保證措施，與工藝技術(shù)緊密相連，使每項(xiàng)工程有工藝規(guī)程，有技術(shù)保障，有安全質(zhì)量保證措施。(4)、加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察檢查，嚴(yán)格檢查制度。A、項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全質(zhì)量檢查人員，要督促檢查工區(qū)的安置工作，并做到嚴(yán)格把關(guān)，協(xié)調(diào)服務(wù)，工區(qū)設(shè)立安質(zhì)室，人員配備應(yīng)滿足工作需要。工區(qū)配專職安全質(zhì)量檢查人員。 B、工區(qū)要認(rèn)真進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)評(píng)工作，按每月施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評(píng)，項(xiàng)目經(jīng)理部抽查當(dāng)月的驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目總數(shù)的25％，對(duì)未達(dá)到驗(yàn)標(biāo)“優(yōu)良”的分項(xiàng)工程，予以返工，重新驗(yàn)評(píng)，直到達(dá)到要求為止，如數(shù)據(jù)不真實(shí)，不得驗(yàn)評(píng)。 (5) 加強(qiáng)企業(yè)管理，提高管理水平，本項(xiàng)目運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，著重抓好計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、材料的分類及財(cái)務(wù)的量本利分析。第三節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司為切實(shí)搞好工程施工質(zhì)量，進(jìn)行并通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。簡要描述如下：成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員建立施工隊(duì)伍，確保各工序施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實(shí)到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真作好圖紙審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定等重要的技術(shù)工作。項(xiàng)目經(jīng)理作為我公司在本合同段工程的代表，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，就質(zhì)量問題應(yīng)對(duì)本公司和公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目總工，全面負(fù)責(zé)本合同工程的技術(shù)質(zhì)量工作。項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和本公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)內(nèi)部質(zhì)檢工程師，各工區(qū)均設(shè)有質(zhì)檢員在項(xiàng)目進(jìn)行各工序的自檢、互檢和內(nèi)部驗(yàn)收，認(rèn)真填寫各類自檢資料，定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。