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正文內(nèi)容

7第六篇-輔機與公用系統(tǒng)08-11章(編輯修改稿)

2024-08-31 10:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 B 磨煤機或粉管油漆變色、脫落,嚴(yán)重時粉管燒紅。C 粉管補償器密封元件損壞,造成煤粉外漏或噴出明火。D 磨煤機風(fēng)量、磨煤機本體差壓、爐膛負(fù)壓大幅度波動,冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板因風(fēng)量波動引起擺動。E 著火嚴(yán)重時導(dǎo)致給煤機著火,石子煤排放口冒火星。F 磨煤機本體溫度升高。(2) 原因:A 磨煤機出口溫度過高,未控制好。B 磨煤機內(nèi)進入易燃物或煤揮發(fā)份過高。C 磨煤機較長時間一次風(fēng)速過低,磨煤機出口閥沒有完全開啟,或煤燃燒器出口結(jié)焦,造成粉管氣流速度過低。D 煤燃燒器出口結(jié)焦,造成粉管氣流速度過低,煤粉在粉管沉積。E 石子煤排放不及時或石子煤斗入口閥關(guān)閉時間太長。F 石子煤腔室刮板間隙過大或刮板損壞導(dǎo)致石子煤無法正常刮出,從而石子煤發(fā)生自燃引起磨異常。G 緊急停止磨煤機后沒有及時吹掃。(3) 處理:A 制粉系統(tǒng)著火處理原則:立即停運給煤機,降低風(fēng)粉濃度,降低磨煤機進出口、磨煤機內(nèi)部及粉管溫度,充入惰性氣體(滅火蒸汽)。B 磨煤機內(nèi)部或粉管著火:a 立即停運給煤機,開啟磨煤機滅火蒸汽閥充入惰性氣體。b 根據(jù)現(xiàn)場實際著火情況,調(diào)整滅火蒸汽量及充惰時間。著火期間嚴(yán)禁靠近磨煤機連接風(fēng)道、人孔,煤粉管補償器等承壓薄弱部件。c 如果有明火噴出,并危及其他設(shè)備,應(yīng)進行局部滅火。C 給煤機內(nèi)部著火:a 應(yīng)立即開起煤倉工業(yè)水閥及給煤機滅火工業(yè)水閥,若著火可以熄滅則待磨煤機出口溫度降至50℃時手動程控停止模式停運給煤機,磨煤機出口溫度降至40℃時,停止磨煤機。b 若僅在給煤機內(nèi)部著火,煤倉存煤無自燃現(xiàn)象時,開啟煤倉工業(yè)水閥及給煤機滅火工業(yè)水閥后著火仍無法熄滅,則立即降低給煤量同時關(guān)閉給煤機落煤閘門。c 若由于煤倉存煤自燃引起給煤機內(nèi)部著火,則要立即匯報主管,并采取措施從煤倉抑制火情。在滅火的同時要盡快設(shè)法把煤倉的煤用掉或排掉。D 聯(lián)系檢修全面檢查磨煤機,給煤機及各處潤滑油有沒有炭化,變質(zhì)。密封元件有沒有損壞,給煤機皮帶有沒有損壞。E 經(jīng)檢查確認(rèn)磨煤機、給煤機無異常后投入運行或備用。(4) 預(yù)防A 運行中加強對磨煤機出口溫度的監(jiān)視;磨煤機出口溫度的設(shè)定必須按規(guī)定執(zhí)行。B 磨煤機運行中應(yīng)保證正常的一次風(fēng)量,風(fēng)量過大應(yīng)查明原因。C 磨煤機緊急停止后應(yīng)及時吹掃,4小時內(nèi)無法吹掃時應(yīng)人工清除磨煤機內(nèi)部殘煤。 給煤機跳閘(1) 給煤機有以下跳閘條件:A 給煤機啟動時點火能量不足。B MFT動作時跳閘。C 相應(yīng)磨煤機停止聯(lián)鎖跳閘。D 給煤機皮帶上無煤。E 。F ELEV CTRL/IO FAIL。G INERTING ACT。(2) 給煤機跳閘處理:A 給煤機跳閘后應(yīng)就地確認(rèn)給煤機皮帶是否跑偏,是否斷裂,是否有雜物卡住。B 運行人員自行先在電子間試轉(zhuǎn),若能轉(zhuǎn)動則重新投入,若自行無法處理則通知檢修人員處理。 磨煤機跳閘(1) 磨煤機有以下跳閘條件:A MFT動作磨煤機跳閘。B 磨煤機馬達電氣原因造成跳閘。C 失去一次風(fēng)跳閘。D 磨煤機密封風(fēng)壓與磨碗下部差壓低跳閘。E 有點火能量要求而點火能量不足跳閘。F ELEV CTRL/IO FAIL。G TRIP PULV FOR INERTING。H TRIP PULV DURING TRANSPORT。I 磨煤機潤滑油站發(fā)出的跳閘信號:a 兩臺潤滑油泵均停止。b 。c 潤滑油箱油溫大于75℃。d 潤滑油箱油位低于最小油位。e 潤滑油系統(tǒng)出口油溫大于70℃。f 任一個磨煤機推力軸承溫度大于75℃。(2) 現(xiàn)象:A 發(fā)磨煤機跳閘報警,相應(yīng)的給煤機聯(lián)鎖跳閘,給煤量為零。B 相應(yīng)磨煤機的滅火蒸汽閥自動開啟,進行最大吹掃(MAX INERT)。C 其他運行給煤機給煤量自動增加。(3) 原因:A 失去一次風(fēng)跳閘:a 無RB動作時,一次風(fēng)/爐膛差壓低(PDSL3031A/B 設(shè)定值635mmH2o)持續(xù)5s。b RB動作時,一次風(fēng)/爐膛差壓低(PDSL3031A/B)持續(xù)20s。c 一次風(fēng)/爐膛差壓低低(PDSL3032A/B 設(shè)定值508 mmH2o)。d 兩臺PAF均停止運行。B MFT動作磨煤機跳閘。C 磨煤機密封風(fēng)與磨碗下部差壓低持續(xù)10s。D 磨煤機潤滑油站發(fā)出的跳閘信號:a 兩臺潤滑油泵均停止。b 。c 潤滑油箱油溫大于75℃。d 潤滑油箱油位低于最小油位。e 潤滑油系統(tǒng)出口油溫大于70℃。f 任一個磨煤機推力軸承溫度大于75℃。E 點火能量不滿足:給煤機啟動或停止3min一直有點火能量要求,在此時間內(nèi)點火能量不滿足。F PUL TRIP FOR INERTING :給煤機跳閘或停止時磨煤機出口溫度54℃,觸發(fā)滅火動作。G 任一臺PAF跳閘或BFP跳閘時投運磨臺數(shù)4臺(僅適用于E、F磨)。RB動作正確切除部分磨煤機。H 蒸汽傳輸過程中滅火蒸汽聯(lián)箱壓力。(4) 處理:A 根據(jù)以上磨煤機跳閘原因一一排除。B 檢查跳閘磨煤機的連鎖動作是否正確(磨煤機和給煤機應(yīng)跳閘,冷、熱風(fēng)閘門及擋板應(yīng)全關(guān))。C 如果系RB動作造成磨煤機跳閘,則檢查其他運行磨煤機是否正常。D 非RB動作磨煤機跳閘,注意其他給煤機不過負(fù)荷,否則立即投入油槍和備用磨煤機。E 處理過程中應(yīng)注意主汽溫度的變化,及時手動調(diào)整過熱器一、二級減溫水量。F 若磨煤機跳閘后確認(rèn)無著火,應(yīng)盡快關(guān)閉滅火蒸汽遮斷閥,防止大量帶水蒸汽進入磨煤機引起粉管或石子煤斗堵塞。G 盡快進行跳閘磨煤機的吹掃。 給煤機皮帶打滑(1) 現(xiàn)象:A 打滑給煤機對應(yīng)的磨煤機出口溫度迅速升高,出口溫度大于94℃時,磨煤機熱風(fēng)閘門自動關(guān)閉,磨煤機因風(fēng)量低自動跳閘。B 主汽溫度下降。C 一、二級減溫水控制閥開度減小,且減溫水流量減小。D 打滑給煤機對應(yīng)的磨煤機電流偏小。E 打滑給煤機對應(yīng)的磨煤機磨盤差壓降低。(2) 處理:A 根據(jù)以上現(xiàn)象迅速判斷出哪臺給煤機打滑。B 判斷出哪臺給機打滑后果斷地把該臺磨煤機打跳。C 迅速把二級減溫水控制閥切手動,并全關(guān)二級減溫水控制閥。D 根據(jù)實際情況判斷是否需要緊急降載或投油槍穩(wěn)定燃燒。E 注意汽機主汽溫度低跳閘設(shè)定值,把給水流量切自動控制,適當(dāng)?shù)亟档徒o水流量。F 注意汽水分離器水位及螺旋水冷壁金屬溫度。 第10章 風(fēng)煙系統(tǒng) 風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 引風(fēng)機設(shè)備規(guī)范序號設(shè) 備項 目規(guī) 范單 位1引風(fēng)機數(shù) 量2臺/爐流 量30264m3/min入口風(fēng)壓760mmH2O出口風(fēng)壓751mmH2O軸 功 率8340KW轉(zhuǎn) 速990rpm調(diào)節(jié)范圍0100%調(diào)節(jié)方式入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)型 號DLW TDECS 370型 式雙吸離心式制造廠家ABB SOLYDENTVENTEC2引風(fēng)機電動機額定功率9000KW額定電壓KV額定電流900A轉(zhuǎn) 速990rpm絕緣等級F型 號AMC 900M6A BSV制造廠家ABB3引風(fēng)機潤滑油泵出口壓力6bar流量42L/min型式齒輪泵雙筒過濾器精度25um4引風(fēng)機潤滑油泵電機功率3KW電壓380V轉(zhuǎn)速1420rpm5引風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)油箱容積363L潤滑油牌號ISO VG 68潤滑油粘度46 (40℃時)mm2/s油冷卻器熱交換功率24KW油冷卻器進出口壓差bar 送風(fēng)機設(shè)備規(guī)范序號設(shè) 備項 目規(guī) 范單 位1送風(fēng)機流量19200m3/min風(fēng)壓480mmH2O功率2282KW轉(zhuǎn)速990rpm調(diào)節(jié)方式動葉可調(diào)式調(diào)節(jié)范圍0100%數(shù)量2臺/爐型號PFS280140型式動葉可調(diào)軸流式制造廠家ABB2送風(fēng)機電動機額定功率2500KW額定電壓KV額定電流A轉(zhuǎn)速993rpm絕緣等級F型號ABBINCC 630LD6制造廠家ABB FLAKT3送風(fēng)機液壓油泵流量6L/min壓力60bar型式齒輪泵液壓油牌號SHELL TELLUS S684送風(fēng)機液壓油泵電動機功率KW電壓380V轉(zhuǎn)速1420rpm5送風(fēng)機液壓油系統(tǒng)油箱容積125L油過濾器精度5um油過濾器差壓4bar油冷卻器熱交換功率2KW油冷卻器差壓bar 一次風(fēng)機設(shè)備規(guī)范序號設(shè) 備項 目規(guī) 范單 位1一次風(fēng)機流量6480m3/min進口靜壓320mmH2O出口風(fēng)壓1346mmH2O功率1700KW轉(zhuǎn)速1480rpm調(diào)節(jié)方式入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)范圍0100%數(shù)量2臺/爐型號DNE185型式雙吸離心式制造廠家ABB SOLYVENTVENTCE2一次風(fēng)機電動機額定功率1250KW額定電流A額定電壓KV轉(zhuǎn)速1488rpm絕緣等級F級型號TNCC 630 LB4制造廠家ABB 空預(yù)器設(shè)備規(guī)范序號設(shè) 備項 目規(guī) 范單 位1空預(yù)器數(shù)量2臺/爐進口煙氣溫度369℃出口煙氣溫度132℃進口空氣溫度27℃出口一次風(fēng)空氣溫度318℃出口二次風(fēng)空氣溫度336℃進口煙氣量2366T/h出口煙氣量2539T/h空氣泄漏量173T/h煙氣側(cè)風(fēng)壓損失180mmAq空氣側(cè)風(fēng)壓損失130mmAq進口空氣量2077T/h出口空氣量1904T/h密封空氣量T/h電動轉(zhuǎn)速rmp氣動轉(zhuǎn)速rmp2空預(yù)器電動機功率15KW轉(zhuǎn)速1500rpm3氣動馬達氣壓5kg/cm24LCS驅(qū)動電機馬達額定功率2HP額定電流A額定電壓400480V轉(zhuǎn)速950rpm型式B77C8400RJC制造廠家Traverse City Mich USA5HSDS驅(qū)動電機馬達額定功率2HP額定電流A額定電壓400480V轉(zhuǎn)速950rpm型式B77C8400PRCE制造廠家Made In TaiWan 風(fēng)煙系統(tǒng)啟動與停止 啟動前的檢查與準(zhǔn)備工作啟動前的檢查與準(zhǔn)備工作除按《輔機通則》進行外還應(yīng)注意下列事項:(1) 檢查爐本體、風(fēng)煙道各人孔門、檢查門、看火門已關(guān)閉嚴(yán)密,現(xiàn)場清潔無雜物。(2) DCC內(nèi)無遺留物, DCC水封已建立,DCC水位正常。(3) 六大風(fēng)機及其電動機地腳螺栓、聯(lián)軸器及防護罩聯(lián)接完好,電動機接地線牢固。(4) 六大風(fēng)機的緊急停止按鈕完好可用。(5) 六大風(fēng)機軸承溫度、振動測點完好,其電機軸承溫度、線圈溫度測點完好。(6) 風(fēng)煙系統(tǒng)各熱工儀表電源,電動擋板電源,氣動檔板氣源正常。(7) 測量六大風(fēng)機電機絕緣合格后送電。(8) 檢查送、引風(fēng)機油站電源正常。(9) 確認(rèn)空預(yù)器電動機電源、軸承潤滑油冷卻油泵電源已送好。確認(rèn)空預(yù)器氣動馬達正常可用。(10) 確認(rèn)空預(yù)器的LCS及HSDS系統(tǒng)正??捎谩?11) 確認(rèn)六大風(fēng)機入口導(dǎo)葉(動葉)驅(qū)動裝置完好,電源、氣源正常。(12) CRT上全開、全關(guān)導(dǎo)葉/動葉確認(rèn)現(xiàn)場實際位置與CRT反饋指示相同。(13) CRT上試開、關(guān)風(fēng)機出口擋板正常。(14) 引風(fēng)機潤滑油站檢查與準(zhǔn)備A 各放油、排污閥關(guān)閉,各表計隔離閥開啟。B 冷油器冷卻水進出口閥開啟,回水正常。C 油箱油位、油質(zhì)、油溫正常。D 濾網(wǎng)切至一側(cè)運行。E 油泵絕緣測量合格。F 油泵動力電源及控制電源已經(jīng)正常送上。G 油站就地盤“遙控/就地”開關(guān)切“遙控”位置,啟動一臺潤滑油泵。(15) 送風(fēng)機油站的檢查與準(zhǔn)備A 油箱油位、油質(zhì)、油溫正常。B 冷油器冷卻水進出口閥開啟,回水正常。C 油泵絕緣測量合格。D 油泵動力電源及控制電源已經(jīng)正常送上。E 油站就地盤“遙控/就地”開關(guān)切“遙控”位置,啟動一臺液壓油泵。(16) 檢查一次風(fēng)機各軸承油位、油質(zhì)正常,軸承冷卻水暢通。(17) 空預(yù)器的檢查與準(zhǔn)備A 空預(yù)器導(dǎo)向和支撐軸承油位正常,油質(zhì)合格。B 確認(rèn)油泵自啟
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