二級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 10:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （第八版）》表104查得接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果7） 計(jì)算模數(shù) 取8） 幾何尺寸計(jì)算（1） 計(jì)算中心距（2） 按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正（3） 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑（4）計(jì)算齒輪寬度圓整后取 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度1） 確定彎曲強(qiáng)度載荷系數(shù) 2） 根據(jù)重合度，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1028查得螺旋角影響系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果3） 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)4）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表105查得齒形系數(shù) 應(yīng)力校正系數(shù) 5）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖2020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限6） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 7） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)，得8） 校核彎曲強(qiáng)度根據(jù)彎曲強(qiáng)度條件公式進(jìn)行校核設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果滿足彎曲強(qiáng)度，所選參數(shù)合適。設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)說明結(jié)果六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算輸入軸設(shè)計(jì)求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 求作用在齒輪上的力 已知高速級小圓錐齒輪的分度圓半徑為而圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖二所示設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果圖二設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表153，取，得，輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則查《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表174，選HL1型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為60mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 擬定軸上零件的裝配方案（見圖三）圖三設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑2） 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表157中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承32908，其尺寸為，而。這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表157查得32908型軸承的定位軸肩高度，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承， 56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取。4）軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油 的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取 5），為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取。7） 由于，故?。?） 軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為 求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M 總彎矩扭矩T按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表151查得，故安全。 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度（1） 判斷危險截面截面5右側(cè)受應(yīng)力最大（2）截面5右側(cè)抗彎截面系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果抗扭截面系數(shù)截面5右側(cè)彎矩M為截面5上的扭矩為截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。由表151查得。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附表32查取。因，經(jīng)插值后查得又由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖32可得軸的材料敏感系數(shù)為故有效應(yīng)力集中系數(shù)為由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖32的尺寸系數(shù)，扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸按磨削加工，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)計(jì)算安全系數(shù)值故可知安全。中間軸設(shè)計(jì)求中間軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓半徑而設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果已知圓錐直齒輪的平均分度圓半徑而圓周力、徑向力、及軸向力、的方向如圖
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