二級同軸式圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書((編輯修改稿)
2024-08-17 17:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度計(jì)算公式有初算分度圓直徑（mm）（10）計(jì)算圓周速度（m/s）（11）初算齒寬及齒高（mm）（mm）（12）計(jì)算載荷系數(shù)K根據(jù)m/s，初定為8級精度，由[1]圖108查得：動載系數(shù)=，由[1]表102得使用系數(shù)KA=1，查[1]表103得齒間載荷分配系數(shù)，查[1]表104中的硬齒面欄查得小齒輪相對支承對稱布置、6級精度、時故 考慮硬齒面減速器，中等速度，齒輪定為8級精度，故取，查[1]圖1013故載荷系數(shù)：（13）修正考慮到估算值與計(jì)算值差距較大，應(yīng)修正4）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算：（1）彈性系數(shù)ZE 查教材表66得ZE= （2）區(qū)域系數(shù)ZH （3）齒數(shù)比m（4）計(jì)算綜合比較后取 5）確定傳動尺寸（1）計(jì)算中心距（mm）取整數(shù)（mm）（2）計(jì)算螺旋角∵β變動不大，∴εα、εβ、ZH無需修正（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）確定齒寬 （mm）取mm，mm6）齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）估計(jì)齒輪處的軸徑：軸材料初選45號鋼，估算伸出端軸。考慮到軸的設(shè)計(jì)，取齒輪孔處軸頸，接近小齒輪齒根圓mm，小齒輪采用軸齒輪結(jié)構(gòu)。大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。根據(jù):m/s考慮到硬齒面減速器，速度中等，查[3]表1716，取齒輪精度等級為887。齒厚偏差查[3]表1719，小齒輪上偏差取G，下偏差取J，大齒輪上偏差取H，下偏差取K。（2）公法線長度Wn及偏差計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪當(dāng)量齒數(shù)跨齒數(shù) 取 取mmmm由于 可測量公法線長度偏差計(jì)算查[3]表1719得小齒輪齒厚上偏差，齒厚下偏差大齒輪齒厚上偏差，齒厚下偏差查[3]表1721得小齒輪齒圈徑向跳動公差大齒輪齒圈徑向跳動公差故公法線平均長度上偏差公法線平均長度下偏差其他有關(guān)尺寸參看齒輪零件圖。齒輪的參數(shù)列表如下名稱高速級端面模數(shù)中心距a(mm)175法向模數(shù)3螺旋角旋向小齒輪左大齒輪右齒數(shù)2093分度圓直徑(mm）齒頂圓直徑（mm）齒根圓直徑（mm）齒（mm）寬5550材料及熱處理45調(diào)質(zhì)表面淬火Z1=20Z2=93mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm七、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算計(jì)算與說明結(jié)果I軸：1）材料及熱處理考慮到I軸為高速，以及齒輪材料后，選I軸材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)220~240HBS。查[2]表141得，查[2]表148得。2）估算直徑查[2]表147取A=115，考慮到與聯(lián)軸器聯(lián)接鍵槽，A增大5%，最后取A=，根據(jù)公式有：mm3）初選聯(lián)軸器軸伸出段裝有聯(lián)軸器，考慮到補(bǔ)償軸的可能位移，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。查[2]表41取K=，根據(jù)速度，考慮電機(jī)軸直徑，查[3]表1447選用HL3彈性柱銷聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)孔徑，所以軸伸出段直徑。4）I軸結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)因?yàn)镮軸為裝有聯(lián)軸器的斜齒輪軸，所以，結(jié)構(gòu)采用外伸梁布局，外伸部分裝聯(lián)軸器，兩軸承布置在齒輪軸段兩端。軸系采用兩端單向固定布置，左右軸承均采用加軸肩定位，為避免因溫度升高而卡死，~。軸的初步結(jié)構(gòu)圖如下。5）確定各軸段直徑及長度（1）段裝HL1型聯(lián)軸器，查[3]表1447取；左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為82mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故L1的長度略短一些，現(xiàn)取。（2）初選滾動軸承。軸上裝有斜齒輪，根據(jù)公式和可知，徑向力大于軸向力，為了減少成本選用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù)，由[3]表151所列深溝球軸承系列表初選6309，其尺寸為，故。考慮到段還要裝軸承端蓋和氈圈油封，查[3]表1611槽寬，并考慮到軸承端蓋厚度，故L2應(yīng)取長一點(diǎn)，現(xiàn)取。（3）左右軸承都采用軸肩定位，由[3]表151查的6309型軸承的定位軸肩高度，因此，取。由軸環(huán)寬度，取。（4）由于是軸齒輪，所以。綜上所述，軸的總長為230mm，兩軸承跨度為100mm。6）軸上零件徑向定位。（1）半聯(lián)軸器與軸采用C型平鍵聯(lián)接。查[3]表1435得鍵尺寸，鍵槽采用鍵槽銑刀加工，加工長度為70mm。（2）半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6。（3）滾動軸承與軸的軸向定位采用過渡配合來保證，所以兩軸頸處的尺寸公差取m6。7）確定軸上零件的圓角和倒角尺寸查[3]表1211取軸齒輪處倒角為245176。，軸端倒角為145176。各段過渡圓角為R=1mm。8）軸的強(qiáng)度計(jì)算（略）。以上尺寸各尺寸和結(jié)構(gòu)都為初定，實(shí)際尺寸以圖上尺寸為準(zhǔn)。III軸：1）材料及熱處理同I軸。2）估算最小直徑查[2]表147取A=115，考慮到與聯(lián)軸器聯(lián)接鍵槽以及齒輪與軸的鍵槽，A增大10%，最后取A=，根據(jù)公式有：mm3）初選聯(lián)軸器（1）軸伸出段裝有聯(lián)軸器，考慮到補(bǔ)償軸的可能位移，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。查[2]表41取K=，根據(jù)速度，查[3]表1447選用HL5彈性柱銷聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)孔徑，既軸伸出段直徑。4）III軸結(jié)構(gòu)初步
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