二級同軸式圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書(-文庫吧資料
2025-07-27 17:05本頁面
【正文】 裝配軸段，參照III軸，取。（2）左右軸承都采用軸肩定位，由[3]表151查的7308C型軸承的定位軸肩高度，取。參照工作要求并根據(jù)，由[3]表155所列角接觸球軸承系列表初選7308C，其尺寸為，故。4）確定各軸段直徑及長度（1）初選滾動軸承。為避免因溫度升高而卡死，~。2）估算最小直徑查[2]表147取A=115，考慮到與大齒輪聯(lián)接鍵槽，A增大5%，最后取A=，根據(jù)公式有：mm查軸系列取3）II軸結(jié)構(gòu)初步設(shè)計因為II軸為裝有聯(lián)軸器的軸，所以，結(jié)構(gòu)采用簡支梁布局，因為有兩個斜齒輪，需要考慮軸向力的影響，采用角接觸軸承，成對正安裝，兩軸承布置在軸兩端。以上尺寸各尺寸和結(jié)構(gòu)都為初定，實際尺寸以圖上尺寸為準。各段過渡圓角為R=2mm。（3）滾動軸承與軸的軸向定位采用過渡配合來保證，所以兩軸頸處的尺寸公差取m6。齒輪與軸采用A型平鍵聯(lián)接，查[3]表1435得鍵尺寸，鍵槽采用鍵槽銑刀加工，加工長度為45mm。6）軸上零件徑向定位。大齒輪的齒寬為50mm，所以L3應(yīng)略小于大齒輪齒寬，故取。由軸環(huán)寬度，取?？紤]到段還要裝軸承端蓋、氈圈油封和套筒，查[3]表1611槽寬，并考慮到套筒長度，套筒長度定15mm,，故L4應(yīng)取長一點，現(xiàn)取。軸上裝有斜齒輪，根據(jù)公式和可知，徑向力大于軸向力，為了減少成本選用深溝球軸承。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為142mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故L5的長度略短一些，現(xiàn)取。軸的初步結(jié)構(gòu)圖如下。軸系采用兩端單向固定布置，左軸承采用軸肩定位，右軸承采用套筒和軸承端蓋定位。查[2]表41取K=，根據(jù)速度，查[3]表1447選用HL5彈性柱銷聯(lián)軸器，標(biāo)準孔徑，既軸伸出段直徑。III軸：1）材料及熱處理同I軸。8）軸的強度計算（略）。軸端倒角為145176。（3）滾動軸承與軸的軸向定位采用過渡配合來保證，所以兩軸頸處的尺寸公差取m6。查[3]表1435得鍵尺寸，鍵槽采用鍵槽銑刀加工，加工長度為70mm。6）軸上零件徑向定位。（4）由于是軸齒輪，所以。（3）左右軸承都采用軸肩定位，由[3]表151查的6309型軸承的定位軸肩高度，因此，取。參照工作要求并根據(jù)，由[3]表151所列深溝球軸承系列表初選6309，其尺寸為，故。（2）初選滾動軸承。5）確定各軸段直徑及長度（1）段裝HL1型聯(lián)軸器，查[3]表1447取；左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑。軸系采用兩端單向固定布置，左右軸承均采用加軸肩定位，為避免因溫度升高而卡死，~。查[2]表41取K=，根據(jù)速度，考慮電機軸直徑，查[3]表1447選用HL3彈性柱銷聯(lián)軸器，標(biāo)準孔徑，所以軸伸出段直徑。查[2]表141得，查[2]表148得。（2）公法線長度Wn及偏差計算標(biāo)準斜齒圓柱齒輪當(dāng)量齒數(shù)跨齒數(shù) 取 取mmmm由于 可測量公法線長度偏差計算查[3]表1719得小齒輪齒厚上偏差，齒厚下偏差大齒輪齒厚上偏差，齒厚下偏差查[3]表1721得小齒輪齒圈徑向跳動公差大齒輪齒圈徑向跳動公差故公法線平均長度上偏差公法線平均長度下偏差其他有關(guān)尺寸參看齒輪零件圖。根據(jù):m/s考慮到硬齒面減速器，速度中等，查[3]表1716，取齒輪精度等級為887?？紤]到軸的設(shè)計，取齒輪孔處軸頸，接近小齒輪齒根圓mm，小齒輪采用軸齒輪結(jié)構(gòu)。2）許用應(yīng)力（1）確定σHlim和σFlim查[1]圖1021e得σHlim1=σHlim2=960(MPa)查[1]圖1020d得σFlim1=σFlim2=480(MPa)（2）確定壽命系數(shù)查教材圖624的ZNT1= ZNT2= YNT1=YNT2=（3）安全系數(shù)?。篠H= SF=3）按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計式中參數(shù)：（1）轉(zhuǎn)矩（2）（3）齒數(shù) 取Z1=20，Z2=，取Z2=93（4）螺旋角 初設(shè)=14176。強度計算時取，硬度質(zhì)量要求為ML，表面粗糙度。m各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩項 目電動機軸高速軸I中間軸II低速軸III鼓 輪轉(zhuǎn)速（r/min）960960功率（kW）轉(zhuǎn)矩（Nm NmⅢ軸的轉(zhuǎn)矩N各軸輸入功率的計算 按電動機的額定功率=計算各軸輸入功率:I軸的輸入功率: Ⅱ軸的輸入功率：Ⅲ軸的輸入功率：各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算I軸的轉(zhuǎn)矩N由Y系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù)， kw，結(jié)合其同步轉(zhuǎn)速，由課程設(shè)計指導(dǎo)書表13－1查出各項參數(shù)如下：取同步轉(zhuǎn)速： 1000 r/min ——6級電動機型號： Y132M26額定功率： 滿載功率： 960 r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩： 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩： 安裝高度H： 160mm輸出端軸徑d: 38mm 四、傳動比分配傳動裝置的總傳動比及其分配總傳動比 ==合理分配各級傳動比：由于減速箱是同軸式布置，所以＝。綜合考慮各方面因素，現(xiàn)選用同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)的電動機。3000轉(zhuǎn)的電動機重量輕，價格便宜，但總傳
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