【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：絲光毛巾一塊、擦機(jī)布一塊 每班 用絲光毛巾將設(shè)備表面清潔干凈。 每周對(duì) 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器進(jìn)行清理，用清水沖洗干凈。 每班檢查保養(yǎng)內(nèi)容（操作工） 檢查確認(rèn)機(jī)器上無(wú)工具及其它物品。 檢查確認(rèn)設(shè)備電源線完好無(wú) 損。 檢查并確認(rèn)細(xì)粉捕集袋無(wú)破損并且已系好。 定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容（維修工、電工） 每月檢查一次頂升、風(fēng)門、清灰氣缸螺絲無(wú)松動(dòng)。 每月檢查電機(jī)固定螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)。 每年更換壓縮空氣過(guò)濾器濾芯。 每月電工負(fù)責(zé)檢查電氣線路及裝置完好 ,并 用吹風(fēng)機(jī)清理電器上粉塵 。 安全注意 事項(xiàng) 將料車推入機(jī)器內(nèi)時(shí)，要注意保持好料車的方向和高低，防止撞壞料車。 設(shè)備使用過(guò)程中，嚴(yán)禁利用引風(fēng)機(jī)的吸引力升起盛裝物料的料車。 蠕動(dòng)泵工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿料液，且嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。 清洗設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣裝置及頂升氣缸等，嚴(yán)禁水濺至電氣裝置上。 設(shè)備使用完畢，必須將蒸汽、壓縮空氣閥門關(guān)閉，切斷電源。 停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電加熱裝置后停風(fēng)機(jī)，且要在電加熱裝置關(guān)閉 15分鐘后方可停風(fēng)機(jī)并將料鍋推出（適用于電加熱時(shí)）。 嚴(yán)禁電加熱與蒸汽加熱裝置同時(shí)開(kāi)啟（適用于電加熱時(shí)）。 處理設(shè)備故障時(shí)，必須停機(jī)并將電源切斷，且待原因查明，故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。 機(jī)器運(yùn)行時(shí)操作人員嚴(yán)禁脫崗。 五、 EYH1000 二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 結(jié)構(gòu) 型號(hào) EYH2020 主要技術(shù)參數(shù) 料筒容積： 1000L 最大裝料容積： 600L 最大裝料重量： 300Kg 轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)： 8rpm 搖動(dòng)數(shù)： 6spm 電機(jī)總功率： 3KW 工作原理 本機(jī)主要用于混合原輔料，料桶運(yùn)動(dòng)軌跡兩項(xiàng)動(dòng)作組成，一個(gè)動(dòng)作是料桶依照其對(duì)稱軸作自轉(zhuǎn)，另一個(gè)動(dòng)作是繞與其對(duì)稱軸正交的水平軸作搖擺運(yùn)動(dòng)。料桶體內(nèi)壁焊有抄板，可以使物料抄向空間，從而使物料混合更加均勻。 該混合機(jī)有料桶、上機(jī)架、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電器裝置組成。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。 工作時(shí)，減速器通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料桶旋轉(zhuǎn)。 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用渦輪蝸桿減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪或鏈輪傳遞給減速機(jī)，然后再通過(guò)連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料桶作一定角度的擺動(dòng)。 電氣控制按鈕與指示燈都安裝在機(jī)架右側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)分別有停止和點(diǎn)動(dòng)控制。 進(jìn)料口 料桶 出料口 機(jī)架 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法 筒蓋處漏粉 密封條老化或損壞 通知維修工更換密封條 星形把手用力不均 重新壓緊，要對(duì)稱，均勻用力 料筒擋輪圈與上機(jī)架面板產(chǎn)生摩擦 橡膠驅(qū)動(dòng)輪磨損以達(dá)極限 通知維修工更換橡膠輪 轉(zhuǎn)動(dòng)起始上機(jī)架面板下有響聲 傳動(dòng)鏈條松 通知維修工移動(dòng)減速機(jī)，調(diào)整鏈條松緊 擺動(dòng)不穩(wěn)定 搖臂連接處、連桿聯(lián)接處螺栓松動(dòng) 通知維修工加彈簧墊圈緊固 減速機(jī)底角螺栓松動(dòng) 通知維修工緊固底角螺栓 搖床支撐軸座松動(dòng) 通知維修工緊固軸承座螺栓 轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定 驅(qū)動(dòng)輪與擋輪圈擦邊 通知維修工調(diào)整擋輪座位置 有異常響聲 有軸承損壞 檢查各部位軸承，更換已損壞的軸承 局部松動(dòng) 通知維修工查看聯(lián)接處和緊固部位 每 班檢查保養(yǎng)內(nèi)容（操作工） 檢查料桶進(jìn)料口桶蓋星形把手牢固有效。 檢查料桶出料口碟閥密封嚴(yán)密； 檢查混合機(jī)運(yùn)行過(guò)程中料桶 4個(gè)支撐軸承無(wú)異常噪音； 驅(qū)動(dòng)膠輪部分不夾帶異物； 檢查擺動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制有效。 定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容（維修工） 每月對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑（ 2鋰基潤(rùn)滑脂）。 每月底檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并用油壺在鏈條上注射 40機(jī)械油。 每月檢查擋輪座螺栓和擋輪軸承無(wú)損壞，如損壞及時(shí)維修。 每月電工負(fù)責(zé)檢查電氣線路及裝置 完好 ,并 用吹風(fēng)機(jī)清理電器上粉塵 。 每運(yùn)行半年需檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì)或有雜質(zhì)則更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油牌號(hào) 40機(jī)械油。 安全注意 事項(xiàng) 設(shè)備清洗時(shí)，嚴(yán)禁用水沖筒體外壁、機(jī)座等部位，以防電器部件進(jìn)水。 設(shè)備進(jìn)料完畢，必須將進(jìn)料管卸下，并將加料口緊固后方可開(kāi)機(jī)。 機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得站在機(jī)器前后擺動(dòng)的區(qū)域內(nèi)。 本設(shè)備嚴(yán)禁對(duì)易燃易爆氣體的物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料進(jìn)行混合。混合過(guò)程中產(chǎn)生的靜電會(huì)引起燃燒、爆炸、變形的物料嚴(yán)禁在本設(shè)備內(nèi)混合。 需要按下“點(diǎn)動(dòng)”、或 使料筒改變轉(zhuǎn)向時(shí)，必須先按停止按鈕，避免過(guò)大的啟動(dòng)電流。 設(shè)備裝料量最大為 250Kg，嚴(yán)禁超載。 設(shè)備使用前，必須先進(jìn)行空載試車，運(yùn)行正常后方可投料。 六、 YK160搖擺式顆粒 機(jī) 結(jié)構(gòu) 型號(hào) YK160 主要技術(shù)參數(shù) 電機(jī)功率： /3kw 生產(chǎn)能力： 200～ 300kg/h 搖擺次數(shù)： 65次 /分 工作原理 旋轉(zhuǎn)滾筒正、反旋轉(zhuǎn)的作用下，將潮濕粉末的混合物強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。 該機(jī)由電機(jī)、三角帶輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪 軸帶的五角滾刀作周期的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。物料不斷運(yùn)動(dòng)并由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間隙控制擠出顆粒，其生產(chǎn)能力是隨著物料的水份、種類、粘度及網(wǎng)目的不同而變化，且能制出各種規(guī)格的顆粒。 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法 運(yùn)轉(zhuǎn)中有刺耳噪音 篩網(wǎng)過(guò)緊 旋松篩網(wǎng)夾管，適當(dāng)放松篩網(wǎng) 軸承干磨或損壞 加注黃油，如有損壞，找維修人員更換新軸承 運(yùn)行中突然停機(jī) 三角帶斷裂 更換三角帶 2 、直齒條脫落 通知維修工 安裝牢固 電機(jī)過(guò)大，熱保護(hù)自動(dòng)停車 減小負(fù)荷，待設(shè)備降溫后重新開(kāi)車 減速機(jī)故障 通知維修工 檢查減速機(jī) 料斗 搖擺輥 出料口 控制面板 維護(hù)保養(yǎng) 清潔內(nèi)容： （清潔程序見(jiàn)操作手冊(cè)） 所需工具：絲光毛巾一塊、擦機(jī)布一塊 每班 用絲光毛巾將設(shè)備表面清潔干凈。 每周清理?yè)u擺輥前后支承座一次。 每月底 清理機(jī)倉(cāng)內(nèi)藥粉油污。 每班檢查保養(yǎng)內(nèi)容（操作工） 檢查確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源插頭、插座完好。 檢查確認(rèn)機(jī)器上無(wú)異物，檢查確認(rèn)物料內(nèi)無(wú)異物。 檢查確認(rèn)機(jī)器各部位的緊固件無(wú)松動(dòng)。 定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容（維修工） 每周一檢查搖擺輥滑動(dòng)軸承無(wú)損壞 。 每周檢查齒條后擋及齒輪軸軸承的磨損及潤(rùn)滑情況，并檢查齒輪箱內(nèi)的油位一次，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。 每月檢查一次主傳動(dòng)軸的密封嚴(yán)密。 每月電工負(fù)責(zé)檢查電氣線路及裝置完好 ,并 用吹風(fēng)機(jī)清理電器上粉塵 。 每年檢查更換減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。如潤(rùn)滑油變質(zhì)，需立即更換。減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油為 30機(jī)油 ，其油位不高于蝸桿軸承滾珠中心且保證蝸桿齒浸沒(méi)于油中（過(guò)少不能將潤(rùn)滑油帶到齒輪軸，過(guò)多容易將油甩出。 安全注意 事項(xiàng) 機(jī)器運(yùn)行時(shí)操作工不準(zhǔn)用手或其它物品攪拌或拿取料斗中的物料或異物。 機(jī)器運(yùn)行時(shí)， 身體的任何部位包括工作服不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 在開(kāi)機(jī)前，主操作人一定要通知其它操作人員，確認(rèn)所有人均未與設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件接觸后，方可啟動(dòng)機(jī)器。 清理、檢修設(shè)備時(shí)，要關(guān)閉總電源。 嚴(yán)禁用水直接沖洗機(jī)器各部位，以防水濺入電氣裝置或潤(rùn)滑油池而導(dǎo)致電氣故障或潤(rùn)滑失效。 機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)注意察看機(jī)器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī) 并將電源切斷進(jìn)行 檢查，待原因查明且故障排除后，方準(zhǔn)重新開(kāi)機(jī)。 上料時(shí)，嚴(yán)禁將物料桶直接架于加料斗上，以防運(yùn)動(dòng)部件受力變形。 七、 V 型混合機(jī) 結(jié)構(gòu) 主要技術(shù)參 數(shù) GHJ1500機(jī)型： 生產(chǎn)能力 300Kg/次 全容積 1500升 電機(jī)功率 4KW DBKV1200機(jī)型：生產(chǎn)能力 300Kg/次 全容積 1200升 電機(jī)功率 4KW 工作原理 物料裝在不對(duì)稱的 V型筒體內(nèi)，繞水平轉(zhuǎn)軸做 360度回轉(zhuǎn)，使物料得以混合。 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 不能啟動(dòng) 維護(hù)保養(yǎng) 清潔內(nèi)容： （清潔程序見(jiàn)操作手冊(cè)） 所需工具：絲光毛巾一 塊、擦機(jī)布一塊 。 每班檢查保養(yǎng)內(nèi)容 ，如無(wú)人接班繼續(xù)生產(chǎn)，操作人員應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的殘留物料清除，并用將機(jī)器外部各部位擦拭干凈。 定期保養(yǎng)內(nèi)容 ，應(yīng)打開(kāi)機(jī)器護(hù)板，對(duì)機(jī)倉(cāng)內(nèi)的積塵積垢進(jìn)行清理，擦拭電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備，檢查減速箱內(nèi)的油位是否在視鏡的 1/3— 2/3范圍內(nèi)。 ，潤(rùn)滑脂牌號(hào)為 3鈣基潤(rùn)滑脂。 一次檢查。 ，清除粉塵，緊固松動(dòng)部件。 ，潤(rùn)滑油牌號(hào)為 30機(jī)油。 安全注意 事項(xiàng) 設(shè)備運(yùn)行前，要確保將進(jìn)料管已經(jīng)拆除，并已將進(jìn)料口密封好。 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站于 V混機(jī)的正前方、正后方以及有礙于安全操作的位置。 清場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖電氣控制元件及軸承、減速機(jī)或電機(jī)。 登上上料扶梯前要檢查并確認(rèn)扶梯牢固，使用完畢的任何工具或其他雜物不得放在扶梯平臺(tái)上，以防墜落傷人。 處理設(shè)備故障時(shí)， 必須停機(jī)并將電源切斷，且待原因查明，故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。 八、微波真空干燥機(jī) 結(jié)構(gòu) 主要技術(shù)參數(shù) 微波輸入功率： 15* 回轉(zhuǎn)速度： 1— 2轉(zhuǎn) /分 工作原理 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 真空度上不去 、波導(dǎo)管法蘭、抽氣口法蘭等所有與真空有關(guān)的接口、閥門有泄漏。 。 。 ，擠緊螺紋或更換墊片。 。 ，分別查看緩沖罐上的真空表和設(shè)備上的真空表，可確定是真空系統(tǒng)問(wèn)題 ，還是主機(jī)系統(tǒng)問(wèn)題在逐段排除。 干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 。 作。 。 。 。 。 磁控管。 1030mm之間（視物料發(fā)泡情況定）。不宜太厚，也不宜太薄。 物料干燥與否。將近似不干的物料取出來(lái)，冷卻后即可判別。 PLC。 波導(dǎo)管法蘭處有跳火現(xiàn)象。 法蘭未壓緊，造成微波泄漏。 壓緊或更換墊片。 中間繼電器跳躍頻繁。 PLC有故障 。 更換相應(yīng)電器元件。 操作程序失靈 。 。 。 PLC。 視頻器上有干擾光波，尤其微波管工作時(shí)。 。 。 。 。 ，到互相不干擾為止。 。 維護(hù)保養(yǎng) 每班檢查保養(yǎng)內(nèi)容（操作工） ，接地線完好。 、微波發(fā)生器、內(nèi)筒體、真空控制球閥、門、排污口等接口嚴(yán)密無(wú)泄漏。 件應(yīng)靈活自如，無(wú)卡塞現(xiàn)象。 定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容 （或停用 1個(gè)月后重新）使用時(shí)打開(kāi)放空管道的上蓋，維修工負(fù)責(zé)檢查濾芯是否已失效。 。 安全注意 事項(xiàng) 清場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗箱體外側(cè)。 發(fā)現(xiàn)微波泄漏后，嚴(yán)禁繼續(xù)使用， 必須待查明原因，故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。 九、夾層鍋（規(guī)格： 50 升， 200 升） 結(jié)構(gòu) 主要技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力： 50升 /次 200升 /次 工作原理 夾層鍋由內(nèi)膽和外壁組成，蒸汽經(jīng)閥門輸入鍋體夾層內(nèi)，使鍋內(nèi)的物料受 熱，從而使物料達(dá)到工藝要求的狀態(tài)。 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 加熱效率低 安全閥漏氣 維護(hù)保養(yǎng) 每班保養(yǎng)內(nèi)容 由操作工每班生產(chǎn)結(jié)束，將鍋內(nèi)殘余物料清除，并將機(jī)器各部位擦拭干凈。 每周保養(yǎng)內(nèi)容 由操作工每周往開(kāi)式齒輪上加適量 3鋰基潤(rùn)滑脂。 安全注意 事項(xiàng) 在運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察夾層鍋蒸汽 壓力，不得高于 Mpa。 在運(yùn)行過(guò)程中，注意檢查鍋體有無(wú)裂紋、鼓包等現(xiàn)象。 嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行部件安全閥、壓力表及閥門等部件進(jìn)行更換或修理等操作。 嚴(yán)禁對(duì)受壓部件進(jìn)行敲打等。 在運(yùn)行過(guò)程中，鍋體、安全附件、蒸汽閥門等出現(xiàn)異常均必須立即停機(jī)處理。 操作人員，必須持特種作業(yè)操作許可證上崗。 九、 八、 ZS800高效篩粉機(jī) 結(jié)構(gòu) 型號(hào) ZS800 主要技 術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力： 200～ 250kg/h(據(jù)不同物料和篩網(wǎng) ) 主軸轉(zhuǎn)速： 1380r/min 振動(dòng)頻率 ： 1500次 /分 最大進(jìn)料粒度： 12～ 300目 振動(dòng)力 :10KN 功率： 工作原理 本機(jī)由振動(dòng)電機(jī)、偏心激振重塊組成一個(gè)震蕩系統(tǒng)，產(chǎn)生 1500次 /分的振動(dòng)頻率，物料在水平和垂直方向的作用力下產(chǎn)生復(fù)合力運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生高效篩粉的效果。 常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法 加料口 出料口 出料口 出料口