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正文內(nèi)容

設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度(編輯修改稿)

2024-12-09 15:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 滑塊回到原始狀態(tài)停止。 c.進(jìn)行折彎加工時(shí),應(yīng)按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇合適的凹、凸模具。將銅(鋁)排劃好折線位置,放入折彎模具中,對(duì)好位置后緩慢踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎。達(dá)到所需彎度后松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),回復(fù)到開(kāi)始位置取出銅(鋁)排。 d.當(dāng)折彎角度大于 90 度時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙柄手輪來(lái)調(diào)整檢測(cè)片的位置,從而改變加工角度。 其他功能: a.壓花 在折彎工位換下壓花模具,可實(shí)現(xiàn)該功能。操作方式與折彎操作相同。 b.反壓平 當(dāng)因操作不慎,角度過(guò)大時(shí)可換上反平壓模具反平壓。 D 操 作后關(guān)機(jī)順序 a.關(guān)斷各單元工作按鈕; b.關(guān)斷操作盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān); c.關(guān)斷主電路空氣開(kāi)關(guān); d.關(guān)斷車間電源開(kāi)關(guān)。 E 保養(yǎng) 每次使用前要求進(jìn)行油壓、油溫、油量,達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)行注油。 每次設(shè)備使用后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭保養(yǎng)。 (四) 等離子切割機(jī)操作規(guī)程 安裝注意事項(xiàng) ( 1)安裝設(shè)備置于干燥,清潔且通風(fēng)良好場(chǎng)所。 ( 2)設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接零,即將機(jī)殼部分與三相四線中的零線連接(帶電源插頭的產(chǎn)品出廠時(shí)已內(nèi)接)。 ( 3)工作場(chǎng)所電網(wǎng)供電應(yīng)正常,無(wú)過(guò)度波動(dòng)現(xiàn)象,否則設(shè)備無(wú)法保證正常工 作。 ( 4)設(shè)備安裝: 1)電源進(jìn)線與用戶自備的合適容量的三相開(kāi)關(guān)相接。三相開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定的熔絲,不能任意放大。三相開(kāi)關(guān)應(yīng)供切割機(jī)專用。 2)氣源通過(guò)供氣管道接到切割機(jī)箱后板上的過(guò)濾減壓閥進(jìn)氣端,即面對(duì)壓力表的左側(cè)接頭。 3)將切割機(jī)的工作地線夾頭(切割電源正極輸出端)夾持在工件上。 : ( 1)操作準(zhǔn)備 1)檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤。 2)檢查工件地線已夾持在工件上。 3)接通氣源,排放積水。 4)檢查電源開(kāi)關(guān)在斷位。 5)閉合電網(wǎng)供電總開(kāi)關(guān),此時(shí)風(fēng)扇開(kāi)始工作,注意檢查風(fēng)向,風(fēng)應(yīng)該朝里吹,否則因主變壓器得不到通風(fēng)冷卻,會(huì)縮短工作時(shí)間。 6)將面板上的電源開(kāi)關(guān)扳到 “ 通 ” 位,電源指示燈亮。此時(shí)應(yīng)有壓縮空氣從割炬中流出。注意過(guò)濾減壓閥壓力表指針是否在 — ,若壓力不符,應(yīng)在氣體流動(dòng)的情況下,調(diào)節(jié)過(guò)濾減壓閥壓力表上部旋鈕,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為增加壓力,反之則降低。 7)讓氣體流通數(shù)分鐘,以除去焊炬中的冷凝水汽。 ( 2)切割操作 1)割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開(kāi)始切割,板材厚度不大時(shí),也可在工件任何一點(diǎn)開(kāi)始切割。割炬可垂直于工件或向一側(cè)略為傾斜,但在工件中間開(kāi)口時(shí),割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜,以便吹除熔化金屬,割穿金屬。 2)將手把按鈕按下并保持主電路接通,同時(shí)高頻振蕩器工作,直至切割電弧形成,高頻振蕩器即停止工作。此后可依靠割炬的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割。同時(shí)切割指示燈亮。 3)切割時(shí)必須割穿金屬后方能均勻移動(dòng),否則將損壞噴咀。移動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢將影響切割質(zhì)量。 4)切割氣壓的調(diào)整:切割氣壓過(guò)高, 流量過(guò)大,將影響切割厚度。切割氣壓過(guò)小將將影響噴咀的使用壽命。 5)提起割炬離開(kāi)工件前,必須送開(kāi)手把按鈕,此時(shí)等離子弧熄滅,切割過(guò)程停止。 6)切割過(guò)程中,因割炬離開(kāi)工件超過(guò) 2毫米而熄弧,則需重新起弧。 7)因連接工作時(shí)間太長(zhǎng)造成主變壓器溫度超過(guò) 110℃ 時(shí),熱控保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,設(shè)備將自動(dòng)關(guān)閉,無(wú)法啟動(dòng)。應(yīng)待變壓器冷卻后可重新啟動(dòng)。 8)經(jīng)常排除過(guò)濾減壓閥中的積水,即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)最下部螺絲,排除積水后再擰緊。若壓縮空氣中含水量過(guò)多,應(yīng)考慮過(guò)濾減壓閥與氣源間再外加一只過(guò)濾閥,否則將影 響切割質(zhì)量 9)未進(jìn)行切割工件時(shí),盡量少按動(dòng)割炬按鈕,以免損壞機(jī)件。 10)切割工件全部結(jié)束后,切斷電源開(kāi)關(guān)和氣源閥。 ( 3)切割故障 1)割不透: a:板材厚度超過(guò)設(shè)備適用范圍。 b:切割速度太快。 c:割炬傾度過(guò)大。 d:壓縮空氣壓力過(guò)大或過(guò)小。 e:電網(wǎng)電壓過(guò)低。 2)等離子弧不穩(wěn)定
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