【文章內(nèi)容簡介】 做好驗收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。 、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求 給水管道施工程序及安裝方法： 工藝流程：施工準備 → 預(yù)制加工 → 樓板內(nèi)預(yù)埋管安裝及試壓 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 驗收 → 管道沖洗、消毒。 施工準備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對管道的坐標、標高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經(jīng)檢查驗收方可投入安裝。 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲或焊接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號、核對，按管段中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONSTRUCTIAON ENGRG. CORP. 安裝工程施工方案 第 14 頁 共 29 頁 分組編號碼放整齊。 干管安裝：安裝時應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口 起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準備，同時亦可以防止管內(nèi)落入雜物。此管段如在室外應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，及時的做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。 立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達到安裝立管的條件時，應(yīng)及時插入進行安裝。安裝時應(yīng)請土建提供每層的標高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物應(yīng)清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應(yīng)先從上至下吊線定位，將預(yù)制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時應(yīng)保證預(yù)留管口的位置、標高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應(yīng)隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝； 如為安裝在室內(nèi)的立管應(yīng)從下至上順序安裝。安裝完畢應(yīng)及時清理，并復(fù)核預(yù)留管口的位置、標高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應(yīng)便于開、關(guān)使用和維修。管道安裝完畢應(yīng)及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。 支管安裝：應(yīng)在墻體砌筑的同時或砌筑后，墻面未裝修前進行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如應(yīng)安裝水表應(yīng)暫不裝表，先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付鉗前拆下臨時 連接管，安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在在冷水支管上方，冷熱水預(yù)留口的位置為左熱右冷。 水壓試驗：水壓試驗的步驟 將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴密然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONSTRUCTIAON ENGRG. CORP. 安裝工程施工方案 第 15 頁 共 29 頁 氣體排出； 充滿水后，進行嚴密性檢查，如有滲漏應(yīng)現(xiàn)修復(fù)； 給水管應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力降不得超過 ，同時應(yīng)檢查各連接處不得滲漏為合格。 給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求 本工程室內(nèi)冷水給水管道的選用卡式不銹鋼管（另見專項施工方案）， 室內(nèi)熱水管采用銅管（另見專項施工方案）。 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上方。 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： 墻體兩側(cè)采取柔性連結(jié)。 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 管道在敷過程中應(yīng)及時封堵管口以防雜物落入 造成堵塞。 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3— 5mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONSTRUCTIAON ENGRG. CORP. 安裝工程施工方案 第 16 頁 共 29 頁 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 本工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道支架的最大間距 管徑（ mm） 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距 （ m） 立 管 橫 冷水管 管 熱水管 注： ，應(yīng)按熱水管的間距確定。 管道的支吊架間距可按 1000— 1500mm 敷設(shè)。 采用 鋼管安裝立管時，層高小于 5M 每層安裝一個支架，層高大于 5M每層不得少于安裝二個支架，管卡安裝高度為距地面 — ， 2 個以上管卡應(yīng)均勻安裝，統(tǒng)一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONSTRUCTIAON ENGRG. CORP. 安裝工程施工方案 第 17 頁 共 29 頁 鋼管支架的最大間距 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支 架 最 大間距 (m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度不得超過 3mm／ m。 管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗，再請甲方、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應(yīng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗。 給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 各類閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為工稱壓力的 倍；試驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的 規(guī)定： 中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONSTRUCTIAON ENGRG. CORP. 安裝工程施工方案 第 18 頁 共 29 頁 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑（ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ S） 嚴 密 性 試 驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65— 200 30 15 60 250— 450 60 30 180 管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30。 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩 管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于 。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的 10%，且不應(yīng)大于 2mm。 中國建筑工程總公司 廣 州大學城廣東外語外貿(mào)大 學 CHINA STATE CONS