飲用水工程施工管理工作報告(編輯修改稿)
2025-08-31 06:58 本頁面
【文章內容簡介】 完成，開挖出來的石渣運至業(yè)主指定的棄料場堆棄。（三）溝槽回填填筑前必須對填筑斷面內的垃圾、柴草、腐殖土及表土全部清除，集棄運至業(yè)主指定場堆放。管道安裝驗收合格后立即回填，壓力流管道原則上覆土不小于700mm，敷設在綠地上的管道不小于400mm，有車輛荷載處其下敷設的管道管頂覆土深度不小于700mm，當不能滿足要求時，采用外包混凝土加固。回填時為了防止管道變形，確保管道周圍受力一致，因此回填土需分層對稱同時進行回填，并且同時夯實。（四）磚砌體砌筑施工磚體砌筑前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。磚砌體井室以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在磚砌時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（五）砼工程施工砼工程所用水泥、鋼筋須有出廠試驗報告和質量證明材料的原件，并分批取樣作品質復檢，鋼筋焊接應作焊接試驗。材料砂料、粗骨料進場后應分批試驗，其結果應符合《質量評定表》所規(guī)定的標準。砂料、粗骨料應按粒徑級別分別堆放，嚴禁相互混雜。砼澆筑強度等級和尺寸必須滿足設計要求。施工順序砼澆筑施工順序為：建基面準備→放樣立?！克⒚撃Ｓ汀虐韬?、運輸入倉→砼攤鋪、振搗→表面刮平壓光→養(yǎng)護(拆模)→單項驗收。立模按各工程項目、部位及結構要求進行測量放樣，劃線定位、立模，模板采用新制作的竹膠模板，模板的強度、剛度、模板表面光潔平整及斷面尺寸要滿足設計要求，并根據(jù)砼運送需要，搭好腳手架和跑道。腳手架和跑道支架不可與模板支撐、拉條連接。鎮(zhèn)墩模板采用“鐵板螺栓對銷”固定，外加木支撐，支撐必須牢固。鋼筋制作①鋼筋加工工序為：調直除銹、劃線剪切、彎曲成型、對焊接長、冷加工。②鋼筋安裝程序為：焊接架立筋，劃線排筋，綁扎焊接，墊保護層，固定預埋件，檢查校正。鋼筋綁扎時，確保上下層間距，在下層扎鋼筋完成后先焊上層施工架立筋，再進行上層鋼筋綁扎。③檢查內容有：鋼筋排列位置及保護層厚度；綁扎焊接的位置和質量，特別重要鋼筋的接頭，必須有足夠的強度。同時安裝的鋼筋網(wǎng)，有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以避免變形。砼拌和按現(xiàn)場試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配料單進行配料。初攪進，稱量配料，爾后按體積量估量。拌和過程中，先將砂和水泥干拌一定時間，待完全均勻再加入粗骨料和水進行拌和，拌和時間不小于2mm。砼運輸砼拌和盡理靠近澆筑地點，以減小運輸路程和運輸時間。砼出機后，用膠輪車迅速送達澆筑地點，及時澆筑，防止分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，對已離析的砼在倉面用人工進行二次拌和。砼澆筑澆筑前，先對建基面進行檢查，對已澆筑砼面、模板、鋼筋、預埋件、止水等進行自檢，并經(jīng)監(jiān)理人終檢合格后，才進行澆筑。澆筑時，在倉面隨時用人工進行平倉，嚴禁在倉內加水，不合格的砼嚴禁入倉。澆筑時保持其連續(xù)性，若遇特殊天氣的情況，則按工作縫處理?？刂茲仓雍穸龋訌娬駬v，確保澆筑質量。在澆筑分層的上層砼澆筑前，對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理的指示進行修補，真到監(jiān)理滿意為止，并作好詳細記錄。砼養(yǎng)護在砼澆筑完畢后12～8h內開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，若天氣干燥，延長養(yǎng)護時間至水28天以上。冬季施工，當晝夜氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，采用溫水養(yǎng)護，并加草簾覆防凍、保溫。（六）質量檢驗材料的檢驗砼質量的檢測砼工程建筑物的質量檢查五、施工進度保證措施組建精干項目部班子，建立健全施工管理組織機構，確保指揮系統(tǒng)精干。采用機械化作業(yè)方式，并配備強有力的機修班子，定期做好機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，保證正常運轉確保機械化作業(yè)運轉正常。開展目標管理，嚴格按進度計劃組織施工，項目部制定實事求是、切實可行的施工進度計劃(整個項目工期計劃、
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1