輸送傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器設(shè)計書(編輯修改稿)
2025-08-31 06:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)模數(shù) m=2 mm（4）主要尺寸計算： 實際的分度圓直徑 d1=mz1=235=70 mm d2=mz2=2150=300 mm 齒寬 b=φdd1== mm 取b2=45mm b1=b2+5=50 mm中心距a=m（Z1+Z2）=185 mm（5）按齒根彎曲疲勞強度校核:由式（）得出，如σF≤[σF]，則校核合格。確定有關(guān)系數(shù)和參數(shù)：齒形系數(shù)YF， YF1= YF2= 應(yīng)力學(xué)整系數(shù)Ys， Ys1= Ys2=σF1=2KT1Ys1YF1/(bm2Z1)=(45x4x35) = MPa＜[σF1]σF2=σF1xYF2x Ys2/(Ys1YF1)= MPa＜[σF2]齒根彎曲疲勞強度校核合格。(6) 驗算齒輪的圓周速度：V=πd1n1/（601000）= m/s ，選8級精度合適.(7) 齒輪幾何尺寸的確定齒頂圓直徑da，查《機械設(shè)計基礎(chǔ)》42得： ha*=1 c*=齒頂圓直徑： da1=d1+2ha1=(Z1+2h*)m=(35+2)x2=74 mmda2=d2+2ha2=(Z1+2h*)m=(150+2)x2=304 mm齒根圓直徑：df1=(Z12h*2c*)m=()x2=59 mmdf2=(Z22h*2c*)m=()x2=295 mm齒距：P=πm== mm 齒頂高： ha=h*m=2 mm齒根高： hf=(h*+c*)m= mm (8) 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)。大齒輪的有關(guān)計算：軸孔直徑：ds=55 mm輪轂直徑： dh==88 mm輪轂長度：Lh===77 mm輪緣厚度：σ=(3~4)m=(6~8) mm 取σ=8 mm輪緣內(nèi)徑：D2=da22h2σ==279 mm 取 D2=280 mm腹板厚度：c=== c取15,則c=15腹板中心孔直徑：D0=(dh+D2)=(88+280)=184 mm腹板孔直徑：d0=(D2dh)=(28088)=48mm齒輪倒角：n===1 開式齒輪設(shè)計：（1）選定齒輪材料及精度等級機 ① 因為器運行速度不高，要求精度也不高，所以選用9級精度②因為齒輪為開式齒輪，所以硬度及接觸疲勞極限要大 小齒輪材料為38siMnMo表面淬火，硬度為45—55 HRC 大齒輪材料為45鋼表面淬火，硬度為40—50 HRC (2) 許應(yīng)接觸應(yīng)力[σH]：查表查得 σHlim1~(1130,1210)MPa σHlim2~(1120,1150)MPa σFlim1~(690,720)Mpa σFlim2~(680,720)Mpa取 σHlim1=1180MPa σHlim2=1140MPa σFlim1=710Mpa Flim2=690Mpa 由表查得 SH=1 SF= 計算接觸疲勞許用應(yīng)力：[σH1]＝σHlim1/SH＝1180MPa [σH2]＝σHlim2/SH＝1140MPa[σF1]=σFlim1/SF=568Mpa [σF2]=σFlim2/SF=552MPa（3）按照齒輪彎曲強度計算： 查表得：載荷系數(shù)K＝ φd齒寬系數(shù) φd = 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩：T3=mm選小齒輪齒數(shù)Z1＝17，則大齒輪齒數(shù)Z2＝iZ1=17= 取 Z2=65 齒形系數(shù)YF， YF1= YF2= 應(yīng)力學(xué)整系數(shù)Ys， Ys1= Ys2=
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