一級圓柱齒輪減速器帶式運輸機傳動裝置設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-08-30 07:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸承端蓋螺釘直徑10窺視孔蓋螺釘直徑8定位銷直徑到外箱壁距離24，1至凸緣邊緣距離214軸承旁凸臺半徑20軸承旁凸臺高度根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準。外箱壁至軸承座端面距離50大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離12齒輪端面與內(nèi)箱壁距離12機蓋、機座肋厚、7軸承端蓋外徑聯(lián)接式：D +(5～) ； 嵌入式： +10；D為軸承孔直徑。軸承端蓋凸緣厚度12軸承旁聯(lián)接螺栓距離盡量靠近，以M和M互不干涉為準六、 軸的設(shè)計計算1. 高速軸的設(shè)計計算 (1)已知的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速；功率；軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩 (2)軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力 ：選用45鋼，進行調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為，許用彎曲疲勞極限為，抗拉強度極限，；： (3)按扭轉(zhuǎn)強度概略計算軸的最小直徑 ，由于高速軸受到的彎矩較大而受到的扭矩較小，故C=112。 由于最小軸段截面上要開1個鍵槽，故將軸徑增大5%dmin=1+= 根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》97頁表81可知：標準軸孔直徑有20mm，故取 (4)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制軸的結(jié)構(gòu)草圖 1)軸的結(jié)構(gòu)分析（鍵的選擇和配合方式的選擇） 顯然，軸承只能從軸的兩端分別裝入和拆卸，軸伸出端安裝V帶輪，選用普通平鍵，A型，根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》56頁可知：bh=66mm(GB/T 10962003)，根據(jù)課本77頁，所以綜合考慮鍵的系列長度，取L=28mm；取軸承的定位軸肩直徑為27mm；聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別和軸承端蓋定位，采用過渡配合固定。 2）確定各軸段的直徑和長度。 外傳動件到軸承透蓋端面距離K=24mm 軸承端蓋厚度e=12mm 調(diào)整墊片厚度△t=2mm 箱體內(nèi)壁到軸承端面距離△=12mm 各軸段直徑和長度的確定： d1：用于連接V帶輪，直徑大小為V帶輪的內(nèi)孔徑，則偶的直徑應(yīng)該增大5%，故取d1=22mm。 d2：密封處軸段，左端用于固定V帶輪軸向定位，根據(jù)V帶輪的軸向定位要求，軸的直徑大小較d1增大5mm，d2=27mm d3：滾動軸承處軸段，應(yīng)與軸承內(nèi)圈尺寸一致，且較d2尺寸大15mm，選取d3=30mm，根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》69頁表選取軸承型號為深溝球軸承6206 d4：齒輪處軸段，比d3尺寸大25mm，選取d4=35mm。 d5：軸肩，用于齒輪的軸向定位，故選取d5=45mm。 d6：滾動軸承軸段，要求與d3軸段相同，故選取d6=d3=35mm。 3)各軸段長度的確定 L1：和大帶輪配合，為便于安裝和定位，略小于大帶輪輪轂寬度，選取L1=42mm。 L2：由箱體結(jié)構(gòu)、軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定，取L2=63mm。 L3：由滾動軸承寬度以及齒輪端面到軸承端面距離確定，選取L3=38mm。 L4：根據(jù)小齒輪寬度確定，長度略小于小齒輪寬度以保證齒輪軸向定位可靠，取L4=83mm。 L5：根據(jù)齒輪端面到箱體內(nèi)壁距離確定，取L5=8mm。 L6：由滾動軸承寬度以及軸承端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L6=28mm。軸段123456直徑(mm)222730354530長度(mm)42633883828 軸的全長： 2. 高速軸的軸上零件定位與配合(1) 鍵型號的確定根據(jù)第一段軸的直徑，長度和第四段軸的直徑，長度，可查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》56頁表41(平鍵連接的剖面和鍵槽尺寸（GB/T 1095—2003摘錄）、普通平鍵的形式和尺寸（GB/T 1095—2003摘錄）)得到，鍵的型號分別為：GB/T 1096 鍵；GB/T 1096 鍵。(2) 軸承的配合根據(jù)荷載的狀態(tài)，查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》85頁表610（安裝向心軸承的軸公差帶代號）可以確定安裝向心軸承的軸的公差帶代號為k5。根據(jù)運載狀態(tài)和載荷狀態(tài)，查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》85頁表611（安裝向心軸承的孔公差帶代號）可以確定安裝向心軸承的孔的公差帶代號為J7。(3) 齒輪與軸的配合根據(jù)高速軸的實際運行情況，根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》238頁表172（減速器主要零件的薦用配合）可選用的配合為。(4) 帶輪與軸的配合根據(jù)高速軸的實際運行情況，查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》238頁表172（減速器主要零件的薦用配合）可選用的配合為。圖1 高速軸的配合關(guān)系（5）高速軸上圓角、倒角等根據(jù)軸肩兩端軸的直徑，查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》表126（圓形零件自由表面過渡圓角（參考））可以確定，在除標準件外其余過渡圓角半徑盡量取成一致的前提下，圓角的半徑均選取R=2mm。根據(jù)軸兩端的直徑，查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》表125(零件倒圓與倒角（GB/T —2008摘錄）)可以確定，
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