銑床夾具課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 06:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 盡量采用快速、高效夾具結(jié)構(gòu)，如多件夾緊、聯(lián)動結(jié)構(gòu)等，以縮短輔助時間；對于中、小批量生產(chǎn)，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，以降低夾具制造成本。3) 操作方便、安全、省力 如采用氣動、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。夾具操作位置應(yīng)符合工人操作習(xí)慣，必要時應(yīng)有安全防護(hù)裝置，以確保使用安全。4) 便于排屑 切屑積集在夾具中，會破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會增加輔助時間。切屑積集嚴(yán)重時，還會損傷刀具甚至引發(fā)工傷事故。故排屑問題在夾具設(shè)計中必須給以充分注意，在設(shè)計高效機(jī)床和自動線夾具是尤為重要。5) 有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計的夾具要便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整、維修等。第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 定位方案設(shè)計定位是指確定工件在機(jī)床（工作臺）上或夾具占有正確的位置的過程，通?？梢岳斫鉃楣ぜ鄬τ谇邢鞯毒呋蚰ゾ叩囊欢ㄎ恢茫员ＷC加工尺寸和形位精度的要求。確定定位方案應(yīng)注意以下問題：1) 按照工件要求確定工件必須限制的自由度，決不允許欠定位。 2) 當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時應(yīng)根據(jù)其對加工是否產(chǎn)生有害影響，判斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。不可用重復(fù)定位也是不允許的。3) 大型、重型零件等不易搬運的工件采用孔銷配合等定位方式時，可采用預(yù)定位來降低人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的具體情況提出以下定位方案 方案：定位方案及裝置：大平面一銷定位，利用大平面限制3個自由度，銷限制2個自由度，Φ6孔內(nèi)放菱形銷限制1個自由度，完全定位。 選擇定位元件，設(shè)計定位裝置定位銷 夾緊方案設(shè)計 確定夾緊方案在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個工作過程。工件定位后，必須采用一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上。從而使工件在加工過程中，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動,以保證加工精度,避免機(jī)床、刀具的損壞和發(fā)生人身安全事故。因此為了確定比較合理的夾緊方案，按如下步驟設(shè)計夾緊方案（應(yīng)該注意的問題）：1) 根據(jù)工件的形狀、大小、加工要求、定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置情況等，確定夾緊點與作用方向。2) 分析工件的受力情況，運用類比、試驗或估算等方法，確定所需夾緊力的大小。3) 按所需夾緊力，并根據(jù)生產(chǎn)批量，選擇或設(shè)計夾緊裝置。4) 在設(shè)計時，盡可能采用已有的、可靠的夾緊方式，這樣可以免除復(fù)雜的設(shè)計計算，加快設(shè)計過程。在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上確定夾緊方案，夾緊方案的確定，其實就是夾緊力的確定。夾緊力的確定就是確定夾緊力的方向、作用點和大小三個要素。在進(jìn)行這項工作時，必須結(jié)合定位裝置的結(jié)構(gòu)形式和布置方式，并分析工件的結(jié)構(gòu)特點、加工要求及其他作用于工件上的外力情
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