液壓課程設(shè)計說明書專用銑床(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-23 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工況圖三、擬定液壓系統(tǒng)圖（1）調(diào)速回路 因為液壓系統(tǒng)功率較小，且只有正值負載，所以選用進油節(jié)流調(diào)速回路。為有較好的低速平穩(wěn)性和速度負載的特性，可選用調(diào)速閥調(diào)速，并在液壓缸回路上設(shè)置背壓。（2）泵供油回路 本設(shè)計液壓系統(tǒng)的供油工況主要為快進、快退時的低壓大流量供油和工進時的高壓小流量供油兩種工況。一個工作循環(huán)內(nèi)，液壓缸在快進和快退行程中要求油源以低壓大流量供油，工進行程中油源以高壓小流量供油。其中最大流量與最小流量之比qmax/qmin=，而快進和快退所需的時間、與工進所需的時間分別為：t1=l1/v1=(5/60)= t2=l2/v2=(5/60)= t3=l3/v3=()=1200s上述數(shù)據(jù)表明，在一個工作循環(huán)中，液壓油源在大部分時間都處于高壓小流量供油狀態(tài)，只有小部分時間工作在低壓大流量供油狀態(tài)。從提高系統(tǒng)效率、節(jié)省能量角度來看，采用一個大流量定量泵和一個小流量定量泵雙泵串聯(lián)的供油方式，有利于降低能耗和生產(chǎn)成本。如圖3所示。圖3 雙泵供油油源（3）速度換接回路和快速回路 由于快進速度與工進速度相差很大，為了換接平穩(wěn)，選用行程閥控制換接回路?？焖龠\動通過差動回路來實現(xiàn)。(4)換向回路 為了換向平穩(wěn)，選用電磁換向閥。為了便于實現(xiàn)液壓缸的中位停止和差動連接，選用三位五通閥。(5)壓力控制回路 系統(tǒng)在工作狀態(tài)時高壓小流量泵的工作壓力由溢流閥調(diào)整，同時用外控順序閥實現(xiàn)低壓大流量泵卸荷。對選定的基本回路在合成時，有必要進行整理、修改和歸并。具體方法為；1）防止工作進給時液壓缸進油路、回油路相通，需接入單向閥8。2）要實現(xiàn)差動快進，必須在回油路上設(shè)置液控順序閥10，以阻止油液流回油箱。此閥通過位置調(diào)整后與低壓大流量泵的卸荷閥合二為一。3）為防止機床停止工作時系統(tǒng)中的油液回油箱，應(yīng)增設(shè)單向閥。4）設(shè)置壓力表開關(guān)及壓力表。圖4 液壓系統(tǒng)原理圖四、液壓元件的選擇(1)液壓泵的工作壓力 ，取進油路上壓力損失為1MPa，+1=，選擇泵的額定壓力應(yīng)為Pn=(+*25%)MPa=。大流量泵在液壓缸快退時工作壓力較高，（+）MPa= MPa，卸荷閥的調(diào)整壓力應(yīng)高于此值。(2)液壓泵流量計算 取系統(tǒng)的泄露系數(shù)K=，則泵的最小供油量 為qp=╳，溢流閥最小穩(wěn)定流，小流量泵的最小流量為(3)確定液壓泵規(guī)格 對照產(chǎn)品樣本可選用YB135/5 雙聯(lián)葉片泵，額定轉(zhuǎn)速960
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