【文章內(nèi)容簡介】 至廠內(nèi)機動車輛駕駛員（行車）王偉彬 TS6GTUD05370吐魯番地區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 至人員持證電工作業(yè) 楊開明 65030120220028 吐魯番地區(qū) 安監(jiān)局 均在有效期內(nèi)經(jīng)檢查該石材加工廠主要負責(zé)人及安全管理人員證件齊全，且在有效期內(nèi)；22 / 106起重設(shè)備作業(yè)人員持有起重機械作業(yè)人員證書，但缺少電焊工作業(yè)人員操作證書和企業(yè)場內(nèi)機動車駕駛證（叉車作業(yè)） 。 安全管理規(guī)章制度及作業(yè)規(guī)程公司已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、作業(yè)規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：①經(jīng)理（廠長）安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；②生產(chǎn)廠長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；③安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；④技術(shù)人員的安全責(zé)任制；⑤班長安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）管理制度：①公司安全管理制度；②公司事故報告和處理制度 ；③安全教育培訓(xùn)制度；④安全檢查制度；⑤設(shè)備安全管理制度；⑥安全目標管理制度；⑦安全活動日制度；⑧交接班制度；⑨崗位生產(chǎn)人員安全生產(chǎn)職責(zé)；⑩安全辦公會議制度； 全○11技術(shù)措施審批制度。（3）安全操作規(guī)程：①內(nèi)燃叉車機駕駛員安全操作規(guī)；②起重工安全操作規(guī)；③紅外線橋式中切機安全技術(shù)操作規(guī)程；④電工安全技術(shù)操作規(guī)程；⑤電焊工安全操作規(guī)程；⑥液壓鎖緊柱式切石機安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）事故應(yīng)急救援預(yù)案 其他安全管理1）安全教育培訓(xùn)公司建立了新工人入廠三級安全教育培訓(xùn)制度。調(diào)換工種的人員，上崗前進行新崗位技術(shù)操作規(guī)程教育培訓(xùn)。相關(guān)人員外培按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但是現(xiàn)場檢查未見安全培訓(xùn)記錄。2）工傷保險及其他23 / 106加工廠目前給全體職工購買團體人身意外傷害保險。礦山與全體作業(yè)人員均簽有用工合同。礦山按需為從業(yè)人員發(fā)放勞動保護用品（工作服、安全帽、防塵口罩、安全帶、耳塞、膠鞋、手套、毛巾等） ，但現(xiàn)場檢查部分作業(yè)人員未按要求正確佩戴。3）安全專項投入及風(fēng)險抵押金石材加工廠 2022 年全年安全投入 萬元，主要用于特種工培訓(xùn)、特種設(shè)備檢測檢驗、員工培訓(xùn)、購置安全設(shè)施、修理費用及安全防護用品的購置。石材加工廠已繳納了安全風(fēng)險抵押金。24 / 106第三章 危險、有害因素辨識與分析 物料的危險、有害因素辨識本項目所涉及的物料主要有乙炔、氧氣、二氧化碳、一氧化錳、液壓油、柴油。氧氣、乙炔主要用于焊接、切割過程。焊接過程中易產(chǎn)生一氧化碳、一氧化錳。液壓油主要用于傳遞動力，潤滑與密封，柴油作為叉車等的燃料。 氧氣氧氣是焊接、切割工藝過程中的主要物料之一。氧氣的物理、化學(xué)特性，見表 32。表 32 氧氣的理化特性中文名 氧氣；氧 英文名 Oxygen分子式 O2 分子量 識 UN編號 1072（壓縮）1073（液化） 危險貨物品編號22022（壓縮）22022（液化）特別警示本品易燃，具刺激性。理化特性無色無臭氣體。不溶于水，溶于水、乙醇。分子量 ，℃，沸點℃，相對密度（水=1）（183℃），相對蒸氣密度（空氣=1），臨界壓力 ，飽和蒸氣壓 （164℃），℃。主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】本品助燃?！净钚苑磻?yīng)】是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物【健康危害】常壓下，當(dāng)氧的濃度超過 40％時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入 40％～60％的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在 80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為 60～100kPa( 相當(dāng)于吸入氧濃度 40％左右 )的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。25 / 106安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。密閉操作，嚴防泄漏，工作場所全面通風(fēng)，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。穿防靜電工作服，必要時戴防護手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué)安全防護眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。避免與易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。在傳送過程中，容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩棵荛]操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【儲存安全】儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！具\輸安全】氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。 應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā坑盟３秩萜骼鋮s，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。【泄漏應(yīng)急處置】迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。 乙炔乙炔是焊接、切割工藝過程中的主要物料之一。乙炔的物理、化學(xué)特性，見26 / 106表 33。表 乙炔的理化特性特別警示極易燃氣體；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。理化特性無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量 ，℃，℃，氣體密度 ，相對密度（水=1），相對蒸氣密度（空氣=1），臨界壓力 ，臨界溫度℃，飽和蒸氣壓 4460kPa(20℃)，爆炸極限 %～80%（體積比），自燃溫度305℃，最小點火能 。主要用途：主要是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料，也用于氧炔焊割。危害信息【燃燒和爆炸危險性】易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸范圍非常寬，遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險?！净钚苑磻?yīng)】與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。【健康危害】具有弱麻醉作用，麻醉恢復(fù)快，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，應(yīng)具有防火、防爆、防靜電事故和預(yù)防職業(yè)病的知識和操作能力，嚴格遵守操作規(guī)程。密閉操作，避免泄漏，全面通風(fēng)，防止乙炔氣體泄漏到工作場所空氣中。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。在發(fā)生或合成、使用、儲存乙炔的場所，設(shè)置可燃氣體檢測報警儀，并與應(yīng)急通風(fēng)聯(lián)鎖，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】（1）在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式可燃氣體檢測報警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅 66％以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。（2）進入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應(yīng)首先檢測乙炔濃度，強制機械通風(fēng)10 分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限 20%，作業(yè)過程中有人監(jiān)護，每隔 30 分鐘監(jiān)測一次，可燃氣體含量不得高于爆炸下限的 20%。（3）凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備，管道等部位的動火均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。（4）電石庫禁止帶水入內(nèi)。（5）使用乙炔氣瓶，應(yīng)注意：——注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止 15 分鐘，再接減壓器使用，否則危險。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；——同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應(yīng)超過 10m。不得將瓶內(nèi)的氣體使用干凈，必須留有 以上的剩余壓力氣體；——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于 10m。氣瓶的瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用 10℃以下溫水解凍；——乙炔氣瓶在使用時必須設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，27 / 106否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。（6）在乙炔站內(nèi)應(yīng)注意：——站房內(nèi)允許冬季取暖時，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應(yīng)，并應(yīng)離乙炔發(fā)生器 1m 以上，當(dāng)氣溫在 0℃以下時，可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽，防高溫和熱輻射；——乙炔發(fā)生器設(shè)備運行時，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應(yīng)停止作業(yè)，排除故障。嚴禁超出規(guī)定壓力和溫度；（7）乙炔設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于 98%，吹掃口化驗乙炔含量低于 %時，才能動火作業(yè)，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準，設(shè)專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。【儲存安全】（1）乙炔瓶儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過 30℃。（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材和醒目的防火標志。（3）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中乙炔最高含量不超過 1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于 3 次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于 7 次。【運輸安全】（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有 2 只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的 2/3。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。（4）輸送乙炔的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；乙炔管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。禁28 / 106止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為 100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為 800m。 二氧化碳二氧化碳是焊接工藝過程中的保護氣。二氧化碳的物理、化學(xué)特性，見表 39。表 34 二氧化碳的理化特性中文名 二氧化碳 英文名 Carbon dioxide分子式 CO2 危險性類別 不燃氣體標識 UN編