【正文】 吐魯番盆地東部，蘭新鐵路、312 國道、亞歐光纜橫貫全境，區(qū)位優(yōu)越、交通便利。 新疆（鄯善）石材工業(yè)園區(qū)位于縣城以西 2 公里處，距首府烏魯木齊市 280公里，處于新疆石材資源的相對中心位置。經(jīng)過 10 年的發(fā)展，鄯善石材工業(yè)園區(qū)已經(jīng)由過去出賣荒料轉(zhuǎn)向發(fā)展深加工、建立了銷售網(wǎng)絡(luò)的新型工業(yè)體系，鄯善縣石材生產(chǎn)已占到全疆的 60％以上，石材產(chǎn)業(yè)已成為鄯善縣七大支柱產(chǎn)業(yè)之一。 總圖運(yùn)輸鄯善縣合達(dá)星石材加工廠廠區(qū)地形平緩，南臨老 312 國道，加工廠生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)均按功能分區(qū)建設(shè)。大切廠房位于廠區(qū)北部，其結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)；打磨、拋光車間及中切車間采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)；廠區(qū)配電室位于大切廠房以北 8m 處，為磚混結(jié)構(gòu)，門為外內(nèi)開啟鐵門；荒料堆場位于廠區(qū)中部，大切廠房以北；成品、半成品堆場位于廠區(qū)中部，內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穬膳裕斠娍偲矫娌贾脠D。表 主要構(gòu)、筑物一覽表序號 名稱 層高（m） 結(jié)構(gòu)形式 面積（m178。210 廠區(qū)道路 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝簡述鄯善合達(dá)星石材加工廠自產(chǎn)或外購花崗巖荒料檢驗(yàn)合格后，由加工廠委托社會(huì)車輛運(yùn)輸至公司，采用內(nèi)燃平衡重式叉車卸至荒料堆場，由本公司負(fù)責(zé)卸車并對花崗巖荒料復(fù)驗(yàn)，合格的按規(guī)格、等級、顏色堆放。（打磨、拋光廠房與切割廠房相連）1）大切作業(yè)大切作業(yè)由大切廠房的液壓鎖緊柱式切石機(jī)完成，其主要目的是將荒料切割成各規(guī)程毛板，大切作業(yè)采用濕式作業(yè)。廠房主供水管線沿廠房北側(cè)墻壁架空敷設(shè)，距離地面約 3m，至各個(gè)切石機(jī)采用 Φ6cm 的橡膠軟管。圖 211 液壓鎖緊柱式切石機(jī)2）打磨拋光作業(yè)15 / 106打磨拋光作業(yè)是將大切后的毛板表面進(jìn)行打磨、拋光處理，其主要作業(yè)地點(diǎn)位于打磨拋光廠房，該作業(yè)采用濕式作業(yè)。工作區(qū)地面硬化，地面有自然坡度，生產(chǎn)污水能直接從地面流至排水溝，污水經(jīng)排水溝（規(guī)格為 200mm350mm）流至循環(huán)水池。橋式中切機(jī)布置在廠房東側(cè)，采用磚混結(jié)構(gòu)基座。廠房地面硬化，工作區(qū)域地面有自然坡度，生產(chǎn)污水能直接從地面流至排水溝，污水經(jīng)排水溝（規(guī)格為 200mm350mm）流至廠房后的循環(huán)水池。18 / 106 公輔工程 供配電及通信1）廠區(qū)供配電簡述鄯善縣合達(dá)星石材加工廠采用鄯善縣供電公司 10kV 高壓電網(wǎng)供電。變壓器周圍沒有設(shè)置警示標(biāo)志。配電室內(nèi)分別配備有低壓配電柜。廠區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷均為二、三級負(fù)荷，沒有一級負(fù)荷。設(shè)備旁設(shè)開關(guān)柜，主要保護(hù)設(shè)置如下：電流速斷保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、單相接地保護(hù)、低電壓保護(hù)等。位于廠區(qū)北部大切廠房附近有一個(gè)循環(huán)水池，生產(chǎn)工藝污水沿?cái)嗝鏋?00mm350mm 排水道自流至循環(huán)水池，循環(huán)水池分沉淀區(qū)、澄清、清水區(qū)；生產(chǎn)工藝污水經(jīng)沉淀澄清后，再經(jīng)離心式水泵通過主供水管線供各車間設(shè)備用水。廠區(qū)夏季高溫天氣中午 1 點(diǎn)至 4點(diǎn)不作業(yè)，同時(shí)在夏季作業(yè)過程中為作業(yè)人員發(fā)放菊花茶、綠豆湯等降暑飲品,基本能夠保障安全生產(chǎn)。公司還成立有事故應(yīng)急救援小組；組長：楊清水，應(yīng)急救援小組成員：楊非州、王偉彬等。 安全管理規(guī)章制度及作業(yè)規(guī)程公司已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、作業(yè)規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：①經(jīng)理（廠長）安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；②生產(chǎn)廠長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；③安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；④技術(shù)人員的安全責(zé)任制；⑤班長安全生產(chǎn)責(zé)任制。調(diào)換工種的人員，上崗前進(jìn)行新崗位技術(shù)操作規(guī)程教育培訓(xùn)。礦山按需為從業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、安全帽、防塵口罩、安全帶、耳塞、膠鞋、手套、毛巾等） ，但現(xiàn)場檢查部分作業(yè)人員未按要求正確佩戴。氧氣、乙炔主要用于焊接、切割過程。氧氣的物理、化學(xué)特性，見表 32。分子量 ，℃，沸點(diǎn)℃，相對密度（水=1）（183℃），相對蒸氣密度（空氣=1），臨界壓力 ，飽和蒸氣壓 （164℃），℃。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物【健康危害】常壓下，當(dāng)氧的濃度超過 40％時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。25 / 106安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。庫溫不宜超過 30℃。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。就醫(yī)。切斷火源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。表 乙炔的理化特性特別警示極易燃?xì)怏w；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料之一。【活性反應(yīng)】與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，應(yīng)具有防火、防爆、防靜電事故和預(yù)防職業(yè)病的知識(shí)和操作能力，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（2）進(jìn)入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應(yīng)首先檢測乙炔濃度，強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)10 分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限 20%，作業(yè)過程中有人監(jiān)護(hù)，每隔 30 分鐘監(jiān)測一次，可燃?xì)怏w含量不得高于爆炸下限的 20%。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；——同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，兩瓶之間的距離應(yīng)超過 10m。（6）在乙炔站內(nèi)應(yīng)注意：——站房內(nèi)允許冬季取暖時(shí)，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應(yīng)，并應(yīng)離乙炔發(fā)生器 1m 以上，當(dāng)氣溫在 0℃以下時(shí)，可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍的發(fā)生。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度；（7）乙炔設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。庫房溫度不宜超過 30℃。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。（2）槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。在已敷設(shè)的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號和安全標(biāo)識(shí)》（GB 7231）的規(guī)定。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。 二氧化碳二氧化碳是焊接工藝過程中的保護(hù)氣。溶于水、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。【活性反應(yīng)】無【健康危害】在低濃度時(shí)，對呼吸中樞呈興奮作用, 高濃度時(shí)則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。慢性影響: 經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功能紊亂等。在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。庫溫不宜超過 30℃。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。盡可能將容器從火場移至空曠處。盡可能切斷泄漏源。表 35 液壓油的理化性質(zhì)理化特性透明、淡黃、略顯藍(lán)色。 。 【活性反應(yīng)】與強(qiáng)氧化劑和鹵素發(fā)生反應(yīng)。安全措施【一般要求】密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。不使用時(shí)，要保持容器關(guān)閉。30 / 106【運(yùn)輸安全】運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運(yùn)其它物品。進(jìn)行充分的呼吸防護(hù)。如果液壓油被注入皮下或者人體任何部位，無論傷口的外觀或者大小如何，被注射者必須立即由醫(yī)生依照外科急救進(jìn)行檢查。【泄漏應(yīng)急處置】地面泄露：關(guān)閉源頭，采取措施以使對地面水的影響降到最低。表 36 柴油的理化性質(zhì)理化特性稍有粘性的淺黃至棕色液體，烴類氣味。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)；若遇高熱溫，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩） ，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠耐油手套。避免與氧化劑、鹵素接觸。倒空的容器可能殘留有害物。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。船運(yùn)時(shí)，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房，并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離?！緶缁鸱椒ā肯廊藛T須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。盡可能切斷泄漏源。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。機(jī)械傷害主要存在部位：（1）液壓鎖緊柱式切石機(jī)、中切機(jī)、離心式水泵等傳動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；（2）大切、中切機(jī)等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險(xiǎn)；（3）風(fēng)機(jī)、水泵等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部位。操作者缺乏應(yīng)有的安全意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，思想麻痹，有的違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程；2）操作人員野蠻操作，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備安全裝置失效或失靈，造成設(shè)備本身處于不安全狀態(tài)；3）手工代替工具操作或冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所、區(qū)域，有的工人為圖省事，走捷徑，擅自跨越機(jī)械傳動(dòng)部位；4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、清掃，或者操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試，雖然關(guān)停了設(shè)備，但未能開啟限位或保險(xiǎn)裝置，又無他人在場監(jiān)護(hù)，將身體置身于他人可以啟動(dòng)設(shè)備的危險(xiǎn)之中；5）操作者忽視使用或佩戴勞保用品。起重機(jī)械通常具有外形龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。起重吊運(yùn)作業(yè)由司機(jī)、指揮、綁掛人員等多人配合協(xié)同作業(yè)；在它的作業(yè)范圍內(nèi)，還包括其他設(shè)備及人員，作業(yè)場所的限制也比較多，像高溫和輸電線路等。鋼絲繩斷裂造成重物下落。吊運(yùn)時(shí)無人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運(yùn)行中的起重機(jī)的吊具及重物擺動(dòng)撞擊行人。使用的鋼絲繩超過安全系數(shù)。吊運(yùn)中突然停電。1）油品火災(zāi)、爆炸廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)存放有液壓油、機(jī)油及部分柴油等。焊接過程中易產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w，一氧化碳?xì)怏w極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。電源線、母線、開關(guān)觸頭、輸配電線路的接頭處都存在接觸電阻，在電阻較大時(shí)由于觸頭松動(dòng)接觸電阻較大，接觸處溫度升高，致使接觸金屬熔化，引起附近可燃物起火燃燒。壓力容器爆炸包括壓力容器破裂引起的氣體爆炸。此外，焊接作業(yè)過程中，如果沒有在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)附近有可燃物，也都有可能被焊接火花引燃可燃物，引起火災(zāi)事故的發(fā)生。儲(chǔ)罐的壓力并未超過額定壓力，但因儲(chǔ)罐主要受壓元件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要受壓元件喪失承載能力、突然大面積破裂爆炸。本項(xiàng)目容易引發(fā)觸電事故的主要因素有：（1）電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；電氣設(shè)備接地、接零不良。（5）跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員走錯(cuò)間隔誤碰帶電設(shè)備，在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。1）打磨作業(yè)上、下物料時(shí)，選用工具不得當(dāng)、違章操作可能造成物料墜落或側(cè)翻，造成人員傷害事故。 灼燙傷害危險(xiǎn)、有害因素分析灼燙傷害指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷（不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷） 。廠區(qū)內(nèi)主要運(yùn)輸車輛有荒料進(jìn)廠運(yùn)輸（汽車） 、荒料轉(zhuǎn)運(yùn)（叉車） 、成品出廠運(yùn)輸（汽車） 。2）車況不好：安全裝置不齊全、工作裝置不可靠、安全防護(hù)裝置失效、車輛維護(hù)修理不及時(shí)帶“病”行駛。6）廠區(qū)道路的警示標(biāo)志不全，不能對汽車駕駛員起到警示作用。 高處墜落危險(xiǎn)、有害因素分析高處墜落是指人員在高處作業(yè)（2m 以上作業(yè)）時(shí)發(fā)生墜落造成的傷亡事故（不包括觸電墜落事故） 。3）設(shè)備操作平臺(tái)或巡檢崗位、巡檢通道沒有設(shè)置必要的照明可導(dǎo)致人員物體墜落、滑跌事故。40 / 106 淹溺危險(xiǎn)、有害因素分析淹溺是指在游泳時(shí)或者失足落水時(shí)發(fā)生的嚴(yán)重意外傷害，溺水的進(jìn)程很快，一般 45 分鐘或 67 分鐘就可因呼吸心跳停止而導(dǎo)致死亡。本項(xiàng)目中污水處理站共設(shè)有 6 個(gè)處理池，處理池最深可達(dá) 4m，在維護(hù)、檢修過程中若違規(guī)操作易能造成淹溺事故發(fā)生。 坍塌危險(xiǎn)、有害因素分析坍塌，指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。該石材加工廠主要生產(chǎn)加工花崗巖石材，廠區(qū)內(nèi)布置有荒料堆場、半成品堆場、成品堆場等堆放場地。其來源主要有：固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎所形成的塵粒；物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或氧化所形成的塵粒；有機(jī)物質(zhì)不完全燃燒所形成的塵粒。 噪聲危害危險(xiǎn)、有害因素分析在石材加工生產(chǎn)過程中，噪聲與振動(dòng)主要來源于鋸石機(jī)、中切機(jī)石、打磨拋光設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)鋸齒等與石料之間產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備所產(chǎn)生的電磁噪聲。按照《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和衛(wèi)生部關(guān)于發(fā)布《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》的通知精神以及目前全國各地對項(xiàng)目竣工的衛(wèi)生要求，應(yīng)爭取不超過 85dB(A)，選廠需采取相應(yīng)的降噪防噪措施。主要危險(xiǎn)、有害因素：1) 在高溫、強(qiáng)輻射和高氣濕環(huán)境中作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)者自身的散熱只能靠蒸發(fā)來完成、甚至受到阻礙，嚴(yán)重影響身體的熱平衡。5) 高溫會(huì)加重腎臟負(fù)擔(dān)，高溫還會(huì)使機(jī)體的免疫力降低，抗體形成受到抑