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石材加工廠安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告(完整版)

2024-09-06 04:38上一頁面

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【正文】 通行和作業(yè)??傉嫉孛娣e約 21 畝;生活區(qū)布置在廠區(qū)的西南部;生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)北側(cè)與西側(cè),生活區(qū)布置在當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向(西北風(fēng))的上風(fēng)口。通過強(qiáng)化招商引資,產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集群效應(yīng)已迅速形成。年平均降水量僅 ,而蒸發(fā)量可高達(dá) 以上,每年春天為大風(fēng)季節(jié),風(fēng)力可達(dá)八級以上,最大可達(dá) 10 至 12 級。鄯善石材工業(yè)園區(qū)位于縣城以西 4km 處。4)確定安全對策措施及建議綜合評價(jià)結(jié)果,提出相應(yīng)的安全對策措施及建議,并按照安全風(fēng)險(xiǎn)程度的高6 / 106低進(jìn)行解決方案的排序,列出存在的事故隱患及整改緊迫程度,針對事故隱患提出改進(jìn)措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。 20 《安全評價(jià)通則》 AQ8001202221《關(guān)于公布工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證規(guī)范性文件的公告》 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 2022 年第 11 公告3 / 106 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1) 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5018720222) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ120223) 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005720224) 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003420225) 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5003320226) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5001620227) 《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ2219878) 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB438720229) 《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ18202210) 《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件》GB18568202211) 《焊接與切割安全》GB9448199912) 《機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距》13) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 1 部分:鋼直梯》14) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 2 部分:鋼斜梯》15) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 3 部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》16) 《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB8196202217) 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801202218) 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083199919) 《起重機(jī)械安全規(guī)程 第 1 部分:總則》20) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87198521) 《10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053199422) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052202223) 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL5027199324) 《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869202225) 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055202226) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005420224 / 10627) 《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》GB15630199528) 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140202229) 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894202230) 《安全色》GB2893202231) 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218202232) 《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268202233) 《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603199534) 《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029202235) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441198636) 《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861202237) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分:化學(xué)有害因素 》202238) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分:物理因素》39) 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230202240) 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002202241) 《石材加工工藝防塵技術(shù)規(guī)范》AQ 4220202242) 《天然花崗石建筑板材》GB18601202243) 《生產(chǎn)粉塵作業(yè)危險(xiǎn)程度分級》 (GB/T 58172022) 行為依據(jù)1) 石材加工廠現(xiàn)狀評價(jià)委托書;2) 石材加工廠現(xiàn)狀評價(jià)合同書; 其他1) 石材加工廠企業(yè)提供的相關(guān)證照復(fù)印件;2) 評價(jià)人員調(diào)查收集與評價(jià)有關(guān)的企業(yè)現(xiàn)狀資料。4) 為促進(jìn)企業(yè)安全管理系統(tǒng)化,形成安全教育、日常檢查、操作維修等完整的安全管理體系。為了保證評價(jià)報(bào)告準(zhǔn)確、客觀、公正反映鄯善合達(dá)星石材有限責(zé)任公司石材加工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀,由我公司領(lǐng)導(dǎo)與評價(jià)小組組織技術(shù)專家、專業(yè)技術(shù)與評價(jià)人員針對該加工廠的評價(jià)工作召開專題會議,對編寫該加工廠安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告制定了評價(jià)提綱與原則要求。該評價(jià)報(bào)告編寫中經(jīng)過了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、過程控制負(fù)責(zé)人多次審核與修改。5) 為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)督管理提供參考意見。 評價(jià)范圍本次評價(jià)對象為廠內(nèi)各場所安全現(xiàn)狀,評價(jià)的范圍包括:總圖運(yùn)輸、生產(chǎn)工5 / 106藝、供電及通訊、供排水系統(tǒng)、降溫通風(fēng)系統(tǒng)、安全生產(chǎn)管理、消防設(shè)施等方面。5)評價(jià)結(jié)論根據(jù)評價(jià)結(jié)果明確指出生產(chǎn)經(jīng)營單位當(dāng)前的安全狀態(tài)水平,提出安全可接受程度的意見。目前廠區(qū)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)道路、供水、排水、供電、通訊網(wǎng)絡(luò)、電視網(wǎng)絡(luò)等“六通一平” 。年平均風(fēng)速 ,6 月份平均風(fēng)速 ,每年 12 月上旬土壤開始凍結(jié),次年 2 月中旬逐漸解凍,凍土深度 30-50cm。園區(qū)內(nèi)水、電、路、通訊等配套設(shè)施較為完善,現(xiàn)建有110KV 變電所及 35KV 變電所各一座,完成道路建設(shè) 16 公里,鋪設(shè)供排水管線 30公里,此外,建成了 103 公里南山礦山公路,110KV 南山礦區(qū)輸變電工程,大大改善了石材及礦產(chǎn)資源的開發(fā)、運(yùn)輸條件。 生產(chǎn)區(qū)布置廠區(qū)內(nèi)主要功能區(qū)有:荒料堆場、半成品堆場、大切廠房、中切整形廠房、磨光整形廠房、循環(huán)水池等組成。對外道路:廠區(qū)南部緊鄰鄯善石材工業(yè)園規(guī)劃道路,其路面為柏油路面,路況良好,能夠滿足生產(chǎn)及安全救援需求。切石機(jī)采用一機(jī)一閘控制,控制開關(guān)柜安裝在廠房南部獨(dú)立的配電房內(nèi),切石機(jī)供電線路沿廠房墻壁敷設(shè),距離地面高約 4m,均采用橡套電纜。廠房主供水管線(Φ8cmPVC 管)沿廠房西側(cè)墻角敷設(shè),各設(shè)備與主供水管線見由橡膠軟管連接。廠房主供水管線(Φ8cmPVC 管)沿廠房墻壁架空敷設(shè),各設(shè)備與主供水管線見由橡膠軟管連接。變壓器安裝有閥型避雷器,并安裝有接地保護(hù)裝置。配電室到各用動力用電設(shè)備采用架空敷設(shè),電線選用橡膠絕緣電線,移動照明電線采用橡套電纜線。 供、排水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)及生活用水均采用自來水,生產(chǎn)用水采用 PVC 管架空敷設(shè)至各工藝設(shè)備設(shè)施用水點(diǎn)。公司成立了安全管理小組,組長:楊清水;專職安全員:楊非州;安全管理小組成員:王偉彬。(4)事故應(yīng)急救援預(yù)案 其他安全管理1)安全教育培訓(xùn)公司建立了新工人入廠三級安全教育培訓(xùn)制度。24 / 106第三章 危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析 物料的危險(xiǎn)、有害因素辨識本項(xiàng)目所涉及的物料主要有乙炔、氧氣、二氧化碳、一氧化錳、液壓油、柴油。不溶于水,溶于水、乙醇。長期處于氧分壓為 60~100kPa( 相當(dāng)于吸入氧濃度 40%左右 )的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。在傳送過程中,容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。避免與活性金屬粉末接觸。【運(yùn)輸安全】氧氣鋼瓶不得沾污油脂。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。盡可能切斷泄漏源。分子量 ,℃,℃,氣體密度 ,相對密度(水=1),相對蒸氣密度(空氣=1),臨界壓力 ,臨界溫度℃,飽和蒸氣壓 4460kPa(20℃),爆炸極限 %~80%(體積比),自燃溫度305℃,最小點(diǎn)火能 。【健康危害】具有弱麻醉作用,麻醉恢復(fù)快,無后作用,高濃度吸入可引起單純窒息。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。(5)使用乙炔氣瓶,應(yīng)注意:——注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,對已臥放的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止 15 分鐘,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出,或者啟動數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應(yīng)停止作業(yè),排除故障。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。(4)輸送乙炔的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;乙炔管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。盡可能切斷泄漏源。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為 800m。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】本品不燃。密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。【特殊要求】【操作安全】密閉操作。遠(yuǎn)離火種、熱源。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放?!緶缁鸱椒ā勘酒凡蝗?。 液壓油液壓油的理化性質(zhì),見表 35。油霧受壓可能會形成易燃性混合物,燃燒后產(chǎn)生濃煙、氧化硫、乙醛、碳的氧化物和未完全燃燒的產(chǎn)物,會導(dǎo)致窒息和中毒等。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸。切勿儲存在熱源、火花、煙霧或強(qiáng)氧化劑的地方。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。皮膚接觸:用肥皂和水清洗接觸的部位。柴油的理化性質(zhì),見表36。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。就醫(yī);吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。32 / 106本項(xiàng)目各廠房內(nèi)均設(shè)有大量的機(jī)械加工設(shè)備,主要有液壓鎖緊柱式切石機(jī)、紅外線橋式中切機(jī)、手扶磨光機(jī)、離心式水泵等。起重作業(yè)中的主要危險(xiǎn)性有:1)操作過程復(fù)雜。吊運(yùn)中物體墜落造成物體打擊,重物從空中落到地面又反彈傷人。吊掛方式不正確,造成重物從吊鉤中脫出。爆炸,是在極端的時(shí)間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,釋放出大量氣體在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。如果電氣設(shè)備或線路超負(fù)荷運(yùn)行、無保護(hù)裝置或失效,以及電氣設(shè)備終端、接頭松動、接觸不良等會使電阻增大引起過熱等,均可導(dǎo)致電氣短路、發(fā)熱并造成火災(zāi)。車間使用氬氣、氧氣、乙炔氣體進(jìn)行焊接作業(yè)過程中,如果氣瓶距焊接作業(yè)點(diǎn)較近,火花、熱渣或火焰可接觸到氣瓶,氣瓶沒有耐火屏障;氣瓶沒有穩(wěn)固豎立或固定在專用車(架)上,靠近熱源或被陽光暴曬,也都有可能引起氣瓶的爆炸事故。本項(xiàng)目使用的電氣設(shè)備較多,如果電氣設(shè)備接地、接零保護(hù)失效,電氣絕緣性能不好,工作場所潮濕或操作人員違章操作,使用工作行燈沒有選用安全電壓,37 / 106沒有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品等,都有可能導(dǎo)致觸電傷害。 物體打擊危險(xiǎn)、有害因素分析物體打擊指在重力或在其他外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動,打擊人體造成人身傷亡事故(不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊) 。 車輛傷害危險(xiǎn)、有害因素分析車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。5)新駕駛員不熟悉路況,冒險(xiǎn)駕駛發(fā)生車輛傷害事故。2)操作或巡檢崗位沒有設(shè)置必要的樓梯、防護(hù)欄桿或設(shè)置不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。引起淹溺事故的主要原因是由缺乏安全設(shè)施及人的違章指揮、違章操作造成的。不適用于礦山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。但在廠區(qū)裝運(yùn)荒料作業(yè)中,人員 、 運(yùn) 輸 設(shè) 備 會 造 成 二 次 揚(yáng) 塵 ; 濕 式 作 業(yè) 后 石粉漿晾干堆存,未采取防塵措施,造成 了 揚(yáng) 塵 , 均 可 能 對 作 業(yè) 人 員 造 成 傷 害 。 高溫作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析石材加工生產(chǎn)集中在夏季,由于受鄯善縣的地理環(huán)境影響,進(jìn)入六月后最高溫度可達(dá) 45176。2) 在高溫下從事體力勞動,水分喪失達(dá)到體重的 5%—8%,而未能及時(shí)得到補(bǔ)充時(shí),會出現(xiàn)無力、口渴、尿少、脈搏增快、體溫升高、水鹽平衡失調(diào)等癥狀。產(chǎn)生噪聲和振動的設(shè)備和場所主要有:①鋸石機(jī);②中切機(jī)石;③動力叉車。常見的主要危險(xiǎn)、有害因素有:1)廠區(qū)內(nèi)物料未按其品種、特性和安全要求分類堆放。大切車間后有一長 14m,寬 4m 的循環(huán)水處理池,在維護(hù)、檢修過程中若違規(guī)操作易能造成淹溺事故發(fā)生。4)在高空或懸空作業(yè)時(shí)未按規(guī)定系安全繩。7)廠區(qū)道路車輛與非機(jī)動車混行,發(fā)生車輛傷害事故。在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè),如果對安全駕駛和行車安全的重要性認(rèn)識不足,思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運(yùn)行等,就會造成廠內(nèi)機(jī)動車輛傷害事故。2)在人工卸板過程中,作業(yè)人員技術(shù)不熟練,選用工具不正確,可能造成毛板擠傷作業(yè)人員肢體,造成人員傷害事故。(2)移動使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求,為使用漏電保護(hù)器,不帶絕緣手套。本項(xiàng)目氬氣、氧氣、乙炔氣體氣瓶在氣瓶間存放時(shí),如果氣瓶間內(nèi)存在明火和其他熱源,氣瓶間內(nèi)沒有通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)設(shè)施不良,存放的氣瓶在庫房內(nèi)受到陽光直射,氣瓶間內(nèi)沒有設(shè)置防雷設(shè)施或設(shè)置的防雷設(shè)施失效,氣瓶間內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備不防爆或設(shè)置的防爆電氣設(shè)備沒有指定防爆電氣設(shè)備管理制度,定期對防爆電氣設(shè)備的性能進(jìn)行鑒定,地面為發(fā)火花地面,存放的氣瓶沒有防傾倒措施,都有可能引起氣瓶間內(nèi)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。4)雷擊火災(zāi)如果本項(xiàng)目的建筑物的防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合要求或接地電阻腐蝕損壞等,一旦受到雷擊很容易對本項(xiàng)目建筑物和設(shè)備造成損壞或人員傷亡。如果儲油區(qū)內(nèi)存在明火和其他熱源,未設(shè)通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)設(shè)施不良,存放的液化油在儲油間內(nèi)受到陽光直射,未設(shè)防雷設(shè)施或設(shè)置的防雷設(shè)施失效,儲油間內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備不防爆或設(shè)置的防爆電氣設(shè)備沒有指定防爆電氣設(shè)備
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