【正文】 通行和作業(yè)。總占地面積約 21 畝；生活區(qū)布置在廠區(qū)的西南部；生產區(qū)布置在廠區(qū)北側與西側，生活區(qū)布置在當地主導風向（西北風）的上風口。通過強化招商引資，產業(yè)規(guī)模和集群效應已迅速形成。年平均降水量僅 ，而蒸發(fā)量可高達 以上，每年春天為大風季節(jié)，風力可達八級以上，最大可達 10 至 12 級。鄯善石材工業(yè)園區(qū)位于縣城以西 4km 處。4）確定安全對策措施及建議綜合評價結果，提出相應的安全對策措施及建議，并按照安全風險程度的高6 / 106低進行解決方案的排序，列出存在的事故隱患及整改緊迫程度，針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。 20 《安全評價通則》 AQ8001202221《關于公布工業(yè)產品生產許可證規(guī)范性文件的公告》 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 2022 年第 11 公告3 / 106 標準規(guī)范1) 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018720222) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ120223) 《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005720224) 《建筑照明設計標準》GB5003420225) 《建筑采光設計標準》GB/T5003320226) 《建筑設計防火規(guī)范》GB5001620227) 《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ2219878) 《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB438720229) 《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》JBJ18202210) 《加工中心 安全防護技術條件》GB18568202211) 《焊接與切割安全》GB9448199912) 《機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距》13) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 1 部分：鋼直梯》14) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 2 部分：鋼斜梯》15) 《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 3 部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》16) 《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB8196202217) 《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801202218) 《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083199919) 《起重機械安全規(guī)程 第 1 部分：總則》20) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87198521) 《10kV 及以下變電所設計規(guī)范》GB50053199422) 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052202223) 《電力設備典型消防規(guī)程》DL5027199324) 《用電安全導則》GB/T13869202225) 《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055202226) 《低壓配電設計規(guī)范》GB5005420224 / 10627) 《消防安全標志設置要求》GB15630199528) 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140202229) 《安全標志及其使用導則》GB2894202230) 《安全色》GB2893202231) 《危險化學品重大危險源辨識》GB18218202232) 《危險貨物品名表》GB12268202233) 《常用化學危險品貯存通則》GB15603199534) 《壓縮空氣站設計規(guī)范》GB50029202235) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441198636) 《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861202237) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分：化學有害因素 》202238) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分：物理因素》39) 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230202240) 《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》AQ/T9002202241) 《石材加工工藝防塵技術規(guī)范》AQ 4220202242) 《天然花崗石建筑板材》GB18601202243) 《生產粉塵作業(yè)危險程度分級》 （GB/T 58172022） 行為依據1) 石材加工廠現狀評價委托書；2) 石材加工廠現狀評價合同書； 其他1) 石材加工廠企業(yè)提供的相關證照復印件；2) 評價人員調查收集與評價有關的企業(yè)現狀資料。4) 為促進企業(yè)安全管理系統(tǒng)化，形成安全教育、日常檢查、操作維修等完整的安全管理體系。為了保證評價報告準確、客觀、公正反映鄯善合達星石材有限責任公司石材加工廠生產現狀，由我公司領導與評價小組組織技術專家、專業(yè)技術與評價人員針對該加工廠的評價工作召開專題會議，對編寫該加工廠安全現狀評價報告制定了評價提綱與原則要求。該評價報告編寫中經過了項目負責人、技術負責人、過程控制負責人多次審核與修改。5) 為安全生產監(jiān)督管理部門實施監(jiān)督管理提供參考意見。 評價范圍本次評價對象為廠內各場所安全現狀,評價的范圍包括：總圖運輸、生產工5 / 106藝、供電及通訊、供排水系統(tǒng)、降溫通風系統(tǒng)、安全生產管理、消防設施等方面。5）評價結論根據評價結果明確指出生產經營單位當前的安全狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。目前廠區(qū)內已實現道路、供水、排水、供電、通訊網絡、電視網絡等“六通一平” 。年平均風速 ，6 月份平均風速 ，每年 12 月上旬土壤開始凍結，次年 2 月中旬逐漸解凍，凍土深度 30－50cm。園區(qū)內水、電、路、通訊等配套設施較為完善，現建有110KV 變電所及 35KV 變電所各一座，完成道路建設 16 公里，鋪設供排水管線 30公里，此外，建成了 103 公里南山礦山公路，110KV 南山礦區(qū)輸變電工程，大大改善了石材及礦產資源的開發(fā)、運輸條件。 生產區(qū)布置廠區(qū)內主要功能區(qū)有：荒料堆場、半成品堆場、大切廠房、中切整形廠房、磨光整形廠房、循環(huán)水池等組成。對外道路：廠區(qū)南部緊鄰鄯善石材工業(yè)園規(guī)劃道路，其路面為柏油路面，路況良好，能夠滿足生產及安全救援需求。切石機采用一機一閘控制，控制開關柜安裝在廠房南部獨立的配電房內，切石機供電線路沿廠房墻壁敷設，距離地面高約 4m，均采用橡套電纜。廠房主供水管線（Φ8cmPVC 管）沿廠房西側墻角敷設，各設備與主供水管線見由橡膠軟管連接。廠房主供水管線（Φ8cmPVC 管）沿廠房墻壁架空敷設，各設備與主供水管線見由橡膠軟管連接。變壓器安裝有閥型避雷器，并安裝有接地保護裝置。配電室到各用動力用電設備采用架空敷設，電線選用橡膠絕緣電線，移動照明電線采用橡套電纜線。 供、排水系統(tǒng)廠區(qū)內生產及生活用水均采用自來水，生產用水采用 PVC 管架空敷設至各工藝設備設施用水點。公司成立了安全管理小組，組長：楊清水；專職安全員：楊非州；安全管理小組成員：王偉彬。（4）事故應急救援預案 其他安全管理1）安全教育培訓公司建立了新工人入廠三級安全教育培訓制度。24 / 106第三章 危險、有害因素辨識與分析 物料的危險、有害因素辨識本項目所涉及的物料主要有乙炔、氧氣、二氧化碳、一氧化錳、液壓油、柴油。不溶于水，溶于水、乙醇。長期處于氧分壓為 60～100kPa( 相當于吸入氧濃度 40％左右 )的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。在傳送過程中，容器必須接地和跨接，防止產生靜電。避免與活性金屬粉末接觸?！具\輸安全】氧氣鋼瓶不得沾污油脂。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。盡可能切斷泄漏源。分子量 ，℃，℃，氣體密度 ，相對密度（水=1），相對蒸氣密度（空氣=1），臨界壓力 ，臨界溫度℃，飽和蒸氣壓 4460kPa(20℃)，爆炸極限 %～80%（體積比），自燃溫度305℃，最小點火能 ?！窘】滴：Α烤哂腥趼樽碜饔?，麻醉恢復快，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。（5）使用乙炔氣瓶，應注意：——注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止 15 分鐘，再接減壓器使用，否則危險。若發(fā)現壓力表讀數驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動數分鐘壓力表的指針沒有上升應停止作業(yè)，排除故障。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（4）輸送乙炔的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；乙炔管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。盡可能切斷泄漏源。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為 800m。危害信息【燃燒和爆炸危險性】本品不燃。密閉操作，嚴防泄漏，工作場所全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩棵荛]操作。遠離火種、熱源。鐵路運輸時要禁止溜放?！緶缁鸱椒ā勘酒凡蝗?。 液壓油液壓油的理化性質，見表 35。油霧受壓可能會形成易燃性混合物，燃燒后產生濃煙、氧化硫、乙醛、碳的氧化物和未完全燃燒的產物，會導致窒息和中毒等。搬運時輕裝輕卸。切勿儲存在熱源、火花、煙霧或強氧化劑的地方。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。皮膚接觸：用肥皂和水清洗接觸的部位。柴油的理化性質，見表36。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。配備泄漏應急處理設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝混運。就醫(yī)；吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。32 / 106本項目各廠房內均設有大量的機械加工設備，主要有液壓鎖緊柱式切石機、紅外線橋式中切機、手扶磨光機、離心式水泵等。起重作業(yè)中的主要危險性有：1）操作過程復雜。吊運中物體墜落造成物體打擊，重物從空中落到地面又反彈傷人。吊掛方式不正確，造成重物從吊鉤中脫出。爆炸，是在極端的時間內，釋放出大量能量，產生高溫，釋放出大量氣體在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。如果電氣設備或線路超負荷運行、無保護裝置或失效，以及電氣設備終端、接頭松動、接觸不良等會使電阻增大引起過熱等，均可導致電氣短路、發(fā)熱并造成火災。車間使用氬氣、氧氣、乙炔氣體進行焊接作業(yè)過程中，如果氣瓶距焊接作業(yè)點較近，火花、熱渣或火焰可接觸到氣瓶，氣瓶沒有耐火屏障；氣瓶沒有穩(wěn)固豎立或固定在專用車（架）上，靠近熱源或被陽光暴曬，也都有可能引起氣瓶的爆炸事故。本項目使用的電氣設備較多，如果電氣設備接地、接零保護失效，電氣絕緣性能不好，工作場所潮濕或操作人員違章操作，使用工作行燈沒有選用安全電壓，37 / 106沒有按規(guī)定穿戴防護用品等，都有可能導致觸電傷害。 物體打擊危險、有害因素分析物體打擊指在重力或在其他外力作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故（不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊） 。 車輛傷害危險、有害因素分析車輛傷害是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。5）新駕駛員不熟悉路況，冒險駕駛發(fā)生車輛傷害事故。2）操作或巡檢崗位沒有設置必要的樓梯、防護欄桿或設置不符合規(guī)范標準要求。引起淹溺事故的主要原因是由缺乏安全設施及人的違章指揮、違章操作造成的。不適用于礦山冒頂片幫事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。但在廠區(qū)裝運荒料作業(yè)中，人員 、 運 輸 設 備 會 造 成 二 次 揚 塵 ； 濕 式 作 業(yè) 后 石粉漿晾干堆存，未采取防塵措施，造成 了 揚 塵 ， 均 可 能 對 作 業(yè) 人 員 造 成 傷 害 。 高溫作業(yè)危險、有害因素分析石材加工生產集中在夏季，由于受鄯善縣的地理環(huán)境影響，進入六月后最高溫度可達 45176。2) 在高溫下從事體力勞動，水分喪失達到體重的 5％—8％，而未能及時得到補充時，會出現無力、口渴、尿少、脈搏增快、體溫升高、水鹽平衡失調等癥狀。產生噪聲和振動的設備和場所主要有：①鋸石機；②中切機石；③動力叉車。常見的主要危險、有害因素有：1）廠區(qū)內物料未按其品種、特性和安全要求分類堆放。大切車間后有一長 14m，寬 4m 的循環(huán)水處理池，在維護、檢修過程中若違規(guī)操作易能造成淹溺事故發(fā)生。4）在高空或懸空作業(yè)時未按規(guī)定系安全繩。7）廠區(qū)道路車輛與非機動車混行，發(fā)生車輛傷害事故。在廠區(qū)內進行運輸作業(yè)，如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會造成廠內機動車輛傷害事故。2）在人工卸板過程中，作業(yè)人員技術不熟練，選用工具不正確，可能造成毛板擠傷作業(yè)人員肢體，造成人員傷害事故。（2）移動使用的配電箱、板及所用導線不符合要求，為使用漏電保護器，不帶絕緣手套。本項目氬氣、氧氣、乙炔氣體氣瓶在氣瓶間存放時，如果氣瓶間內存在明火和其他熱源，氣瓶間內沒有通風設施或通風設施不良，存放的氣瓶在庫房內受到陽光直射，氣瓶間內沒有設置防雷設施或設置的防雷設施失效，氣瓶間內設置的電氣設備不防爆或設置的防爆電氣設備沒有指定防爆電氣設備管理制度，定期對防爆電氣設備的性能進行鑒定，地面為發(fā)火花地面，存放的氣瓶沒有防傾倒措施，都有可能引起氣瓶間內火災、爆炸事故的發(fā)生。4）雷擊火災如果本項目的建筑物的防雷設計不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合要求或接地電阻腐蝕損壞等，一旦受到雷擊很容易對本項目建筑物和設備造成損壞或人員傷亡。如果儲油區(qū)內存在明火和其他熱源，未設通風設施或通風設施不良，存放的液化油在儲油間內受到陽光直射，未設防雷設施或設置的防雷設施失效，儲油間內設置的電氣設備不防爆或設置的防爆電氣設備沒有指定防爆電氣設備