生產工藝過程的可靠性控制與改進規(guī)劃(編輯修改稿)
2024-08-31 04:20 本頁面
【文章內容簡介】 產過程中，免不了產品、半成品或零部件的搬運、包裝、保管和運輸等工序，也就必然要使用一些傳遞、運輸方面設備。這就要注意和防止振動、沖擊、壓力及環(huán)境等因素對產品可靠性的影響，并加以嚴格控制，以防止可靠性退化。三、外購器材的可靠性控制 由于社會化、專業(yè)化的社會大生產方式已形成，現代企業(yè)無一例外要采購原材料、元器件或零部件。因此，必須對外購件的可靠性實行嚴格控制。 依據GB／T19000－ISO9000系列標準，對外購件可靠性的控制主要有： ?、俸细窆┴浄降倪x擇； ?、诓少徫募òㄎ锪腺|量標準與采購合同等）質量控制； ?、蹖ν赓徠鞑牡慕邮諜z驗、試驗和質量控制； ?、軐┴浄郊胺止┓劫|量保證能力的審查等等。四、使用過程的可靠性控制 絕大多數產品在使用期內的失效率與其使用狀況密切相關。產品的可靠性隨使用條件、使用時間而變化，如超額使用時，失效率提高，有效使用期縮短。因此，使用過程中的可靠性控制就成為可靠性管理十分重要的環(huán)節(jié)了。 一般說來，隨著使用時間的延長，產品系統(tǒng)在內外各種因及使用中所產生的機械能、熱能、化學能、電磁能等各種能的影響下可靠性會降低?！ 〔煌Y構、不同用途的產品系統(tǒng)，其使用周期，指從使用至報廢為止的整個產品生命周期相成形式，即工作期、停工期和維修期也不相同?！ ∥覀儼串a品工作期內特征進行分類，并根據這些特征采取可靠性控制措施，以延長產品保持正常工作能力的時間（詳見表6）。表6：工作期特征示例產品
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