液壓缸設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 03:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 依據(jù)為：因?yàn)楸褖毫h(yuǎn)大于耐壓試驗(yàn)壓力，所以完全滿足條件。以上所用公式中各量的意義解釋如下： ⑤、缸筒的加工要求缸筒內(nèi)徑D采用H7級配合，需要進(jìn)行研磨；熱處理：調(diào)制，HB240；缸筒內(nèi)徑D的圓度、錐度、圓柱度不大于內(nèi)徑公差之半；；油口的孔口及排氣口必須有倒角，不能有飛邊、毛刺；在缸內(nèi)表面鍍鉻，外表面刷防腐油漆。 法蘭設(shè)計①、（缸筒端部）法蘭厚度計算法蘭厚度根據(jù)下式進(jìn)行計算：首先來計算法蘭在最大內(nèi)壓的情況下受到的壓力F：在流量的計算中已經(jīng)得出活塞的面積是：==缸壁厚度計算中得出最大壓強(qiáng)：==6MP所以法蘭承受的最大壓力為：F==30162N接下來選取其它參數(shù)：=52mm=6mmb=5mm許用應(yīng)力在選取材料的時候給出：[]=/n=360/5=72MP—16得到：h=為保證安全，取法蘭厚度為8mm。 ②、（缸筒端部）法蘭連接螺栓的強(qiáng)度計算連接圖如下：螺栓強(qiáng)度根據(jù)下式計算：最大推力為：F=30162N使用15個螺栓緊固缸蓋，即：Z=15螺紋外徑和底徑的選擇：=6mm =系數(shù)選擇：考慮到載荷可能有變化，為了安全，選?。篕=3=—20得到螺紋處的拉應(yīng)力為：=—21得到螺紋處的剪應(yīng)力為：=—22得到合成應(yīng)力為：=由以上運(yùn)算結(jié)果知，：查表的得：抗拉強(qiáng)度極限=1220MP 屈服極限強(qiáng)度=1100MP不妨取安全系數(shù)n=2可以得到許用應(yīng)力值：[]=/n=1100/2=550MP—22得到： []成立證明選用螺栓等級合適。 活塞設(shè)計①、活塞結(jié)構(gòu)的設(shè)計活塞分為整體式和組合式，組合式制作和使用比較復(fù)雜，所以在此選用整體式活塞，形式如下圖：此整體式活塞中，密封環(huán)和導(dǎo)向套是分槽安裝的。②、活塞的密封選用Yx型圈，聚氨酯和聚四氟乙烯密封材料組合使用，可以顯著提高密封性能：㈠、降低摩擦阻力，無爬行現(xiàn)象；㈡、具有良好的動態(tài)和靜態(tài)密封性，耐磨損，使用壽命長；㈢、安裝溝槽簡單，拆裝簡便。這種組合的特別之處就是允許活塞外園和缸筒內(nèi)壁有較大間隙，因?yàn)榻M合式密封的密封圈能防止擠入間隙內(nèi)，降低了活塞與缸筒的加工要求，密封方式圖如下：③、活塞的材料選用高強(qiáng)度球墨鑄鐵QT6003④、活塞的尺寸及加工公差選擇活塞厚度為活塞桿直徑的1倍，因?yàn)榛钊麠U直徑是56mm（這個在后面的活塞桿設(shè)計中會給出解釋），所以活塞的厚度為56mm?；钊呐浜弦?yàn)槭褂昧私M合形式的密封器件，所以要求不高，這里不加敘述。，外表面的圓度和圓柱度不大于外徑公差之半。 活塞桿的設(shè)計①、活塞桿桿體的選擇此次設(shè)計選用的是實(shí)心桿件，形式如下圖：②、活塞桿與活塞的連接形式此次設(shè)計采用的是鎖緊螺母型連接，如下圖：③、活塞桿材料和技術(shù)要求㈠、因?yàn)闆]有特殊要求，所以選用45號鋼作為活塞桿的材料，本次設(shè)計中活塞桿只承受壓應(yīng)力，所以不用調(diào)制處理，但進(jìn)行淬火處理是必要的，—1mm左右。㈡、保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。，保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。㈢、㈣、因?yàn)槭沁\(yùn)行在低載荷情況下，所以省去了表面處理。④、活塞桿的計算㈠、活塞桿直徑的計
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