水輪發(fā)電機水力機械輔助設備安裝作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2024-08-31 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，標高與設計偏差不應超過+10mm或10mm。系統(tǒng)管路安裝時，管路的彎制、管件的制作均要符合規(guī)范的要求；埋設管路敷設時，要嚴格控制管路出口的位置偏差；測量管路盡量少拐彎；壓力管路在砼澆注之前要作嚴密性耐壓試驗；明管安裝時要先配裝，要求橫平豎直，安裝位置與設計值的偏差一般不大于10mm；自流管應注意管路的坡度與流向；管路裝配時，要先在法蘭之間加入與實際密封墊等厚的鐵絲等物，穿入少量螺栓找正后將法蘭與管壁點焊，拆下后再正式焊接。管道焊接一般要滿足以下要求：管子、管件的坡口型式、尺寸與組對，按有關規(guī)定選用，對口間隙為01mm，176。角V型坡口，對口間隙和鈍邊均為02mm；管子、管件組對時，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于1mm；焊縫表面應無裂紋、氣孔、夾渣及熔和性飛濺，咬邊深度應小于5mm，長度不應超過焊縫全長的10%，且小于100 mm，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜；參加管路焊接的焊工，必須是持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書的焊工。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應與焊工本人考試合格的項目相符。管道焊接后，應按要求進行焊縫無損檢驗。經(jīng)過焊接的鋼管或不需要焊接的鋼管，在正式安裝之前，均要進行認真清理，清理焊道處的藥皮、飛濺物；尤其是法蘭的密封面，必須光潔、平整；用鋼絲刷反復清理后，管口兩端先封堵好；油管路最后要用白布拉過，拉過的白布基本無臟痕，安裝前內(nèi)壁涂油防護。正式安裝時，密封墊放置要正確，螺栓對稱上緊，每個系統(tǒng)完整安裝后，進行整體或分步耐壓試驗，試驗壓力和耐壓時間應符合規(guī)范要求。管路及設備防腐涂裝按設計要求進行．包括涂料類別和顏色及各種標示，除達到防腐效果外，還要求格調(diào)美觀，服從廠房總體布局，外觀涂裝不允許有流掛、折鄒、薄厚不勻或漏涂，必須光亮、舒暢、鮮明，標示牌應按設計要求或有關規(guī)范統(tǒng)一制作，放置的位置要正確、牢固、不易被移動。安裝結束并檢查合格后進行分部試運行，分部試運行工作應按批準的試運行措施進行，機械部分試運行時間，按設備技術文件的規(guī)定，一般應連續(xù)運行28h。試運行一般應滿足以下要求：軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)；軸承工作溫度穩(wěn)定；；無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象等。各種閥類應動作靈活，行程、開度符合設計要求，按規(guī)范要求作密封和耐壓試驗。由機械、電氣人員協(xié)作，對自動化元件進行試驗調(diào)整，其動作應正確、靈敏、可靠，消除誤動作，測出整定值。全部系統(tǒng)管路和輔助設備安裝結束后，將輔助設備及其管道系統(tǒng)安裝竣工圖，制造廠隨機供應的圖紙、說明書、出廠合格證、試運轉(zhuǎn)記錄，竣工檢查驗收報告等一并交監(jiān)理工程師驗收。發(fā)電機水噴霧滅火系統(tǒng)除要求設備完好管路暢通外，標志應清晰、醒目，保護設施必須完備。并按說明書要求安裝調(diào)試，有的應進行模擬試驗，以確保其準確性、即時性和可靠性檢查驗收項目（1）發(fā)包人在輔助設備各系統(tǒng)施工中進行階段檢查驗收，以保證機組整體試運行的順利進行。（2）全部隱蔽工程在混凝土澆筑前進行檢查和試驗，并由監(jiān)理工程師代表出具合格證后方能澆筑。（3）技術供水及排水系統(tǒng)1）各類水泵啟動運行試驗；2）系統(tǒng)管道充水及升壓耐壓試驗、管道清洗、自動化運行試驗。（4）高壓及低壓空氣系統(tǒng)1）各類空壓機的啟動運轉(zhuǎn)試驗；2）各類儲氣罐、氣水分離器的耐壓試驗；3）各類安全閥的調(diào)整試驗；4）各類減壓閥的調(diào)整試驗；5）高、低壓氣系統(tǒng)的升壓及耐壓試驗、管道清掃檢查、自動化運行試驗。（5）透平油及絕緣油系統(tǒng)1）各類油泵、濾油機的啟動運轉(zhuǎn)試驗；2）系統(tǒng)管路的清掃、檢查及充油。（6）量測系統(tǒng)1）量測管路的清潔檢查、通水試驗；2）水位計、測流裝置、變送器及量測儀表等全部量測設備的調(diào)整、標定試驗。（7）消防系統(tǒng)1）消防報警系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的調(diào)整和動作試驗；2）消防管道的清潔檢查；3）消防設施的功能試驗。（五）通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工程范圍遵照合同文件的規(guī)定，從全部設備及材料的工地現(xiàn)場開箱、清點驗收、卸車、保管
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