樹莓鮮果儲(chǔ)藏果汁飲料配送生產(chǎn)配送項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-08-31 02:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。建設(shè)倉庫1800平方米。產(chǎn)品配送系統(tǒng)相關(guān)配送設(shè)備（購(gòu)置配送車3輛）新建辦公室及果汁加工車間1800平方米。購(gòu)置加工設(shè)備20臺(tái)（套）。樹莓種植基地：在目前已建成的300畝美國(guó)托米勒樹莓的基礎(chǔ)上，開發(fā)適合高原種植的樹莓新品種，擴(kuò)大種植樹莓1000畝，為市場(chǎng)提供質(zhì)量高、品種優(yōu)、口味純，具有高原特色的樹莓系列產(chǎn)品500噸。保鮮庫：新建54立方米保鮮庫1座。樹莓系列產(chǎn)品開發(fā)及加工：新建加工大棚2棟，面積500平方米，加工精包裝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線6條；購(gòu)置配套加工設(shè)備果漿打汁機(jī)等62臺(tái)（套）。第五章 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案樹莓果汁系列產(chǎn)品 GB —2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量 NY5086—2005無公害食品 落葉漿果類果品GB —2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量NY5086—2005無公害食品 落葉漿果類果品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 樹莓庫采用地下室，封頂以后全部用土埋嚴(yán)實(shí)。保鮮區(qū)建筑面積540平方米，結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用普通磚基條形基礎(chǔ)，蔬菜保鮮庫基礎(chǔ)采用厚為1米的鋼筋砼平板基礎(chǔ)。保鮮庫墻體、屋頂?shù)谋卦O(shè)計(jì)，采用新型保溫層材料，庫房采用直接通向常溫穿堂的冷庫門上應(yīng)安裝空氣幕，以防止穿堂內(nèi)產(chǎn)生表面結(jié)露現(xiàn)象，但需避免穿堂風(fēng)干擾空氣幕氣流，還需避免陽光直接。新建600平方米的加工大棚車間，采用拱形彩鋼結(jié)構(gòu)建筑，整個(gè)加工大棚為全封閉式，通往加工車間的大門口設(shè)置更衣室，加工人員進(jìn)車間一律換工作服，通過更衣室、二道風(fēng)淋室，最后進(jìn)入加工大棚。大棚內(nèi)購(gòu)置果醬生產(chǎn)機(jī)、打醬機(jī)、夾層鍋、殺菌鍋、高溫滅菌機(jī)等加工設(shè)備62套（臺(tái)），主要是加工包裝、樹莓鮮果和各種樹莓系列的產(chǎn)品及高原特色蔬果。 樹莓的加工條件 樹莓的漿果皮薄多汁，采摘時(shí)碰破果皮易發(fā)生腐爛，因此，在大面積種植樹莓的地區(qū)必須建有加工廠，保證當(dāng)天采摘的鮮果能及時(shí)加工處理，同時(shí)，還要有一定的加工技術(shù)，速凍出口的樹莓要考慮果肉的顏色，鮮紅果肉冷凍后顏色最好看。樹莓產(chǎn)品加工與貯藏A、速凍加工 工藝流程：選料和清洗—浸糖—冷卻—速凍—包裝 技術(shù)要點(diǎn)：浸糖液糖度（Brix）為15%%，浸糖溫度90℃，時(shí)間2分鐘。速凍采用流化床速凍機(jī)；包裝紙盒為好，13℃以下保存。B、果汁加工工藝流程：選料和清洗—榨汁—澄清—調(diào)配—裝罐—滅菌技術(shù)要點(diǎn)：榨汁前預(yù)熱80℃，瞬時(shí)榨汁；果漿酶和明膠澄清，離心分離；調(diào)配到適宜的甜、酸度；真空裝罐；310/100℃滅菌。C、果酒釀制 工藝流程：原料分選—破碎—去?！趸蛱幚怼l(fā)酵—壓榨—調(diào)整成分—后發(fā)酵—添桶—換桶—陳釀—調(diào)配—澄清—包裝—?dú)⒕? 制作方法：采摘樹莓后經(jīng)過分選，用專門的破碎機(jī)將樹莓破碎，除去樹莓梗，防止將果梗中的不良味道帶到酒中，得到樹莓果漿，在樹莓果漿中充入二氧化硫（其主要作用是殺死樹莓皮表面的雜菌）。釀造樹莓果酒需要獲得色素和芳香物質(zhì)，有以下三種提取方法：混合發(fā)酵法采用深和淺色樹莓原料混合發(fā)酵來加深樹莓酒的色澤；旋轉(zhuǎn)發(fā)酵法，采用旋轉(zhuǎn)的方法，將果汁及皮渣在旋轉(zhuǎn)罐中充分接觸，發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳，浸提皮上的色素及芳香物質(zhì)；熱浸提法，通過加熱果酒漿，取得色素和芳香物質(zhì)，然后進(jìn)行皮渣分離發(fā)酵。樹莓果漿被輸送到發(fā)酵罐中進(jìn)行前發(fā)酵，樹莓漿不應(yīng)超過容器的80%，發(fā)酵溫度控制在30℃以下，發(fā)酵5~7天，在發(fā)酵過程中，隨著酒精度的提高，樹莓皮中的色素成分及香氣成分被浸取出來，故樹莓果酒的顏色較深。發(fā)酵完畢，應(yīng)立即將酒液和皮渣分離，經(jīng)壓榨，自流液調(diào)整成分后轉(zhuǎn)入后發(fā)酵，分離出的皮渣可以加糖進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵就可制作普通酒。后發(fā)酵后，裝入橡木桶，調(diào)整成分，采用健康同品種、同酒齡的原酒添滿桶，并在酒石上撒少量酒精進(jìn)行陳釀。在經(jīng)過調(diào)配、澄清處理，最后經(jīng)過包裝、低溫滅菌，就得到樹莓果酒。 D、果漿加工 工藝流程：選料和清洗—破碎—配比—濃縮—裝罐—?dú)⒕＜夹g(shù)要點(diǎn)：要選充分成熟的果實(shí)作為原料，剔除果柄等雜物；預(yù)煮10分鐘破碎；調(diào)配糖酸比；真空濃縮至可溶性固形物達(dá)6570%512/100℃滅菌。E、罐頭加工工藝流程：選料和清洗—熱燙—裝罐—排氣密封—?dú)⒕?。技術(shù)要點(diǎn)：%檸檬酸的微沸水中漂燙12分鐘；密封時(shí)中心溫度不低于80℃；425克包裝512/100℃滅菌。 樹莓果汁的加工工藝 A、原料選擇選用新鮮的、成熟度較高、出汁率較高的樹莓為原料，揀出帶病蟲害、腐爛的樹莓。 B、清水沖洗3~5分鐘，也可用600x106的漂白粉溶液浸泡1~2分鐘，再用清水沖洗。為提高出汁率，提高酶處理的效果，溫水沖洗。 C、提高樹莓出汁率，一般需要在榨汁前破碎樹莓，制得樹莓果漿。 D、酶處理向果漿中加入果漿酶，以提高出汁率。酶作用的 E、榨汁時(shí)向漿液中加入占漿液3%~10%的助濾劑可有效提高出汁率。常用的助濾劑為經(jīng)過清洗消毒的棉子殼。榨汁機(jī)有多種，氣囊式榨汁機(jī)效果較好。 F、粗率除大分子物質(zhì) G、脫氣在脫氣機(jī)中進(jìn)行。脫氣可有效防止貯存中發(fā)生不良的氧化變化（包括色澤和風(fēng)味損失以及澄清果汁發(fā)生渾濁現(xiàn)象）。 H、預(yù)熱可以提高酶作用的效果。 I、酶處理起兩方面的作用：①使果汁中許多膠體和懸浮物質(zhì)凝結(jié)和沉淀；②果膠酶能降低果汁粘度，加快過濾速度。 J、澄清靜置一段時(shí)間，注意保溫。 K、過濾意獲得澄清的樹莓汁。
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