【文章內(nèi)容簡介】 = Y7= L7=6 X8= Y8= L8= X9= Y9= L9= X10= Y10= L10= X11= Y11= L11= X12= Y12= L12= X13= Y13= L13= X14= Y14= L14= X15= Y15= L15= X16= Y16= L16=6 X17= Y17= L17= X18= Y18= L18= X19= Y19= L19= X20= Y20= L20= X21= Y21= L21=6 X22= Y22= L22= X23= Y23= L23=由以上計算工件的壓力中心坐標為（，） 第三章 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇 根據(jù)確定的工藝方案和零件的形狀特點，精度要求，預(yù)選設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，模具的制造條件及安全生產(chǎn)等，選定模具類型及結(jié)構(gòu)形式。 落料、沖孔復(fù)合模的設(shè)計 因為本次模具設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單工藝要求不高，所以采用落料、沖孔復(fù)合模，本設(shè)計沒有拉深、翻邊等，凸模能夠保證強度，故采用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)是合理的。 落料、沖孔復(fù)合模常采用典型結(jié)構(gòu)，即落料采用正裝式。工件厚度一般（t=4mm）,故采用彈性卸料裝置，彈性卸料裝置除了卸料的作用外，在沖孔時還起到壓緊工件的作用。 頂件時采用彈性頂件裝置,彈性力由橡皮產(chǎn)生,由托桿將力傳到工件上,將工件頂出。推件是采用剛性推件裝置,將工件從凸凹模中推出。 落料、沖孔復(fù)合模的結(jié)構(gòu)形式如圖3—1所示。 圖3—1） 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的計算 落料、沖孔復(fù)合模① 落料刃口 該沖裁件外形尺寸為落料件，選凹模為設(shè)計基準件，只需計算落料凹模刃口尺寸由凹模的實際尺寸按間隙要求配做。 工件精度要求為IT12級查《沖壓工藝與模具設(shè)計》：沖模制造精度為IT7～IT9級，取IT8級。查《沖壓工藝與模具設(shè)計》P33附表2—1取各外形尺寸制造對稱公差。查《沖壓工藝與模具設(shè)計》 2C min= 2C max=查《沖壓工藝與模具設(shè)計》：選取系數(shù)x=落料凹模的基本尺寸計算如下： 落料凹模工作部分尺寸圖）a凹=（）+ =+b凹=（）+ mm =+ c凹=（）+ mm =+d凹=（）+ =+e凹=（）+ =+落料凸模的基本尺寸與凹模相同分別為：a 凸=b凸=c凸=d凸=e凸=～② 沖孔刃口 設(shè)沖孔凸凹模均按IT8級加工，查《沖壓工藝與模具設(shè)計》沖裁模最小初始雙面間隙：2C min= 沖裁模最大初始雙面間隙：2C max=查《沖壓工藝與模具設(shè)計》，選取系數(shù)x=dp=（d min +x△）0δp =（+） mm = mm dd=（dp+2C min）+0δd =（+）+ =+ 校核 ≤2Cmax2C min + ≤ ＜（滿足間隙公差條件）第五章 模具零件的選用，設(shè)計及必要的計算、落料，、沖孔復(fù)合模①成形零件 一、凸模凸模材料選用T10A，淬火硬度達到62HRC。采用階梯式凸模（如圖51所示） 圖51）二、凹模落料凹模實際最大工件尺寸長度方向上l =寬度方向上b = mm查《沖壓工藝及模具設(shè)計》P68得K =凹模厚度： H=kb = = mm(圓整取25mm)凹模壁厚： C=（～2）H=25=40mm寬度方向上凹模最大外形尺寸為：B=b+2C =+240 =（圓整取140mm）寬度方向上凹模最大外形尺寸為：L=l+2C =+240 =（圓整取105mm）凹模材料選用T10A，淬火硬度達到62HRC。凸凹模采用臺階式結(jié)構(gòu)，采用固定板固定，這樣簡化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料的成本。外形尺寸 ②支撐固定零件上、下模座中間聯(lián)以導(dǎo)向裝置的總體稱為模架。通常都是根據(jù)凹模最大外形尺寸D。選用標準模架。凹模最大外形尺寸L=140 mm，寬度方向上最大外形尺寸B =105 —81中的后側(cè)導(dǎo)柱模架。模具的閉合高度h = 180～220mm ，上模座為16016040，下模座為16016045 ，導(dǎo)柱的基本尺寸為248。28mm ?！?1 中的后側(cè)導(dǎo)柱上模座，材料為HT200、Ⅱ型。其主要參數(shù)：L= 160mm B = 160mm、t = 40mm = 170 mm S = 170mm = 110mm =195mm R = 42mm = 38mm D=42+　　 (上模座)—81中的后側(cè)導(dǎo)柱下模座，材料為HT200。其主要參數(shù)：　L= 160mm B = 160mm t = 45mm= 170 mm S = 170mm = 110mm = 185mm R = 42mm = 80mm (下模座)模柄選用材料為Q235的B型凸緣式模柄，—81。其具體參數(shù)為：d = 50mm D = 100mm h = 78mmh2 = 18mm D1= 62mm d1 = 13mmd2 = 18mm d3 =11mm b1 = 11mm (模柄) 再由凹模板和模架尺寸確定其它模具模板的尺寸如下：上墊板：16016010凸凹模固定板：16016012③卸料零件采用彈性卸料板卸料，根據(jù)卸料力的大小取卸料板的厚度為8mm。 由《沖壓手冊》表101選用圓柱螺旋壓縮彈簧,其材料為60Si2Mn,熱處理硬度為HRC=4348 設(shè)使用彈簧的個數(shù)為6個，F(xiàn)卸=4658N則每個彈簧所承受的負荷為 F頂=4658/6=（N），由Fj F頂,選擇標準彈簧的規(guī)格為：6x32