數(shù)控加工實訓(xùn)報告范文(車銑)(編輯修改稿)
2025-08-31 00:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 M29 剛性攻螺紋 M32 潤滑開 M33 潤滑關(guān)1．9數(shù)控機床的對刀數(shù)控機床上，目前，常用的對刀方法為手動試切對刀。 假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為L寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。如圖1所示，將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱機床，具體步驟如下： （1）回參考點操作：采用ZERO（回參考點）方式進行回參考點的操作，建立機床坐標系。此時CRT上將顯示銑刀中心（對刀參考點）在機床坐標系中的當(dāng)前位置的坐標值。 （2）手工對刀：先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點動操作，以開始有微量切削為準），刀具如圖A位置，按設(shè)置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設(shè)置。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，刀具如圖B位置，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回，當(dāng)CRT上X坐標值0時，按編程零點設(shè)置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設(shè)置。最后抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)CRT上顯示X坐標值為（L1/2+銑刀半徑），Y的坐標值為（L2/2+銑刀半徑）時，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點設(shè)置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標值都清成零（即X0，Y0，Z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。就把銑刀的刀位點設(shè)置在工件對稱中心上，即工件坐標系的工件原點上。 （3）建立工件坐標系：此時，刀具（銑刀的刀位點）當(dāng)前位置就在編程零點（即工件原點）上。由于手動試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟，所以得到廣泛的應(yīng)用。 二、 數(shù)控車床實訓(xùn)2．1實訓(xùn)目的：（1）了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程； （2）熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境；掌控車床的基本操作方法及步驟；對操作者的有關(guān)要求（3）掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。2．2實訓(xùn)內(nèi)容： （1）操作面板與控制面板：熟悉各類開關(guān)、按扭、操作鍵的使用 （2）基本操作：啟動、停止、回參考點、手動進給、手輪進給、程序編輯管理等。2．3數(shù)控車床簡介：數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，可咨詢：寧波眾鑫數(shù)控機床廠。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控車床又稱為 CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。2．4數(shù)控車床的安全操作規(guī)程 (1)操作機床前,必須緊束工作服,女生必須戴好工作帽,嚴禁戴手套操作數(shù)控車床. (2)通電后,檢查機床有無異?，F(xiàn)象. (3)刀具要墊好,放正,夾牢。安裝的工件要校正,夾緊,安裝完畢應(yīng)取出卡盤扳手. (4)換刀時,刀架應(yīng)遠離卡盤,工件和尾架。在手動移動拖板或?qū)Φ哆^程中,在刀尖接近工件時, 進給速度要小,移位鍵不能按錯,且一定注意按移位鍵時不要誤按換刀鍵. (5)自動加工前,程序必須通過模擬或經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查,正確的程序才能自動運行,加工工件. (6)自動加工前,確認起刀點的坐標無誤。加工時要關(guān)閉機床防護門,加工過程中不能隨意打開. (7)數(shù)控車床的加工雖屬自動進行,但仍需要操作者監(jiān)控,不允許隨意離開崗位. (8)若發(fā)生異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時報告以便分析原因. (9)不得隨意刪除機內(nèi)的程序,也不能隨意調(diào)出機內(nèi)程序進行自動加工. (10)不能更改機床參數(shù)設(shè)置. (11)不要用手清除切屑,可用鉤子清理,發(fā)現(xiàn)屑纏繞工件時,應(yīng)停車清理。機床面上不準放東西. (12)機床只能單人操作。加工時,決不能把頭伸向刀架附近觀察,以防發(fā)生事故. (13)工件轉(zhuǎn)動時,嚴禁測量工件,清洗機床,用手去摸工件,更不能用手制動主軸頭. (14)關(guān)機之前,應(yīng)將溜板停在 X 軸,Z 軸中央?yún)^(qū)域.2．5數(shù)控車床的基本組成：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工 2．6數(shù)控車床編程技巧：
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