【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，以保證鉆孔爆破的進(jìn)行；（2）石料加工廠建設(shè)：包括場(chǎng)地的平整、設(shè)備安裝、辦公及生活設(shè)施建設(shè)、供水、供電系統(tǒng)的安裝等；（3）道路建設(shè)：包括采場(chǎng)與加工廠間的道路及加工廠至產(chǎn)品堆放處之間的道路。 生產(chǎn)工藝流程石料的開采與加工比較簡(jiǎn)單，從表面分析，其生產(chǎn)工藝不外乎把山體的巖石采下來(lái)加工成一定粒度的碎石產(chǎn)品，所涉及的生產(chǎn)設(shè)備同樣也比較簡(jiǎn)單，主要有鉆孔機(jī)、鑿巖機(jī)、破碎機(jī)等。因此，采石行業(yè)很受鄉(xiāng)、鎮(zhèn)企業(yè)的青睞。不過(guò)小采石場(chǎng)很難形成規(guī)模，而且產(chǎn)品質(zhì)量也較差，不能滿足廈門市基本建設(shè)的需要。重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目所需的大批高質(zhì)量碎石產(chǎn)品，只有依靠具有先進(jìn)設(shè)備和采石經(jīng)驗(yàn)的大企業(yè)來(lái)提供。本工程的建設(shè)單位——廈門路橋建材有限公司具有多年采石經(jīng)驗(yàn)，在廈門地區(qū)采石業(yè)中無(wú)論是技術(shù)或者是資金實(shí)力都具有一定優(yōu)勢(shì)，充分具備本工程的實(shí)施條件，并已獲得廈門海滄臺(tái)商投資區(qū)管委會(huì)的批準(zhǔn)。本項(xiàng)目的石料開采及加工過(guò)程擬采取如下工藝： 采剝工藝由于山體內(nèi)石材被表土、強(qiáng)風(fēng)化巖所覆蓋，在采石前須將其剝離，為采石工序做好準(zhǔn)備。如表土及強(qiáng)風(fēng)化巖較薄，采剝可同時(shí)進(jìn)行，采剝過(guò)程主要工序見圖（31） 。采剝工序自上而下分層進(jìn)行，工作面沿山體走向布置，每級(jí)臺(tái)地高差控制在 10m，開采對(duì)象為強(qiáng)風(fēng)化帶以下巖體，開采境界的有關(guān)參數(shù)及采剝量見表 21 至表 23?？紤]本采場(chǎng)的巖石性質(zhì)，采用穿孔——裝藥——爆破的方法對(duì)巖體進(jìn)行松動(dòng)爆破，然后用挖掘機(jī)鏟裝。表土及強(qiáng)風(fēng)化巖層的剝離，可用挖掘機(jī)直接挖裝，或用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行集堆鏟裝。采剝工作的結(jié)構(gòu)要素為：工作階段高度：10m；工作臺(tái)階坡面角：75 o；最小工作臺(tái)寬度：35m。（1）穿孔采用 CM351 型潛孔鉆機(jī)在臺(tái)階上鉆孔，主要參數(shù)為：孔經(jīng)：80—140mm；孔深：14—；孔距：—4m；穿 孔 裝 藥 爆 破 集 堆 鏟 裝 運(yùn) 輸 裝N W S V N G WN G N G鏟 裝N G圖 31 采剝工藝過(guò)程及 “三廢”排放示意圖N：噪聲； V：振動(dòng)； G：粉塵； S：固體廢物； W：廢水。排距：—4m；最小抵抗線：—4m。（2）裝藥采用 2巖石炸藥和漿狀炸藥。其化學(xué)成份為硝酸銨（NH 4NO4） ，炸藥單耗在 。硝酸銨為無(wú)色或白色結(jié)晶，無(wú)臭有強(qiáng)烈苦味，在空氣中潮解，由于硝酸銨易潮解而失效，往往將其混在有機(jī)溶劑中，制成防水型漿狀炸藥，供雨季使用，300℃時(shí)可爆炸生成水和氮氧化物，其中主要為一氧化二氮。（3）爆破在爆破工序中采用電鐳管引爆。為提高爆破效率及安全性，采用多排微差爆破法，并控制爆破安全距離。爆破過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：NH4NO3 → H 2O + NOx↑在鐳管引爆下，硝酸銨在瞬時(shí)分解并產(chǎn)生大量的熱和一氧化二氮等氣體，從而產(chǎn)生了爆炸（爆破）現(xiàn)象。由于采用深孔爆破，可避免巖石被炸飛，但深孔爆破只能將巖體炸裂使其松動(dòng)，因此又稱之為松動(dòng)爆破。對(duì)塊度超過(guò) 750mm 的石料需用鑿巖機(jī)進(jìn)行穿孔，用炸藥再次爆破成 750mm 以下的石料，這一過(guò)程稱之為解小。鑿巖機(jī)為氣動(dòng)工具，由空壓機(jī)提供動(dòng)力。為安全起見，本項(xiàng)目未來(lái)的爆破工作擬外委給專業(yè)爆破隊(duì)伍進(jìn)行（包括裝藥及引爆） 。（4）集堆、鏟裝① 石料的鏟裝由于采用松動(dòng)爆破技術(shù)，巖石被松動(dòng)后用 5 臺(tái) 1m3的挖掘機(jī)和1 臺(tái) EL50 裝載機(jī)進(jìn)行鏟裝。② 表土及強(qiáng)風(fēng)化巖的剝離可用上述挖掘機(jī)直接挖裝，或用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行集堆然后鏟裝。（5）運(yùn)輸采剝下來(lái)的石料經(jīng)集堆鏟裝后由 15t 礦山用自卸汽車將石料從采場(chǎng)運(yùn)抵破碎篩分地點(diǎn)；各階段采剝下來(lái)的廢石及表土則運(yùn)至棄土區(qū)。未來(lái)本工程的運(yùn)輸任務(wù)采用外租汽車的辦法來(lái)解決。 破碎篩分工藝本項(xiàng)目采用閩江工程局進(jìn)口（瑞典）設(shè)備對(duì)石料進(jìn)行破碎和篩分。生產(chǎn)碎石品種為 、2010mm、105mm 和5mm，另有少量付產(chǎn)品——人工砂。本工藝只有一條生產(chǎn)線（圖 32） ，所采用的設(shè)備主要有一臺(tái)鄂式粗碎機(jī)，一臺(tái)旋回式中碎機(jī)和一臺(tái)圓錐式細(xì)碎機(jī)以及一臺(tái)巴馬克整形破碎機(jī)，此外，還有四臺(tái)篩分機(jī)和多條傳送帶。其生產(chǎn)過(guò)程如下：石料由采場(chǎng)經(jīng)汽車運(yùn)至粗碎棒條式給料機(jī) VMHC60/12，經(jīng)鄂式破碎機(jī) JM1211HD 破碎后送至中間堆場(chǎng)；中間堆場(chǎng)石料經(jīng)料場(chǎng)底部給料機(jī)、膠帶機(jī)送至中碎旋回破碎機(jī) S4000C，破碎后的產(chǎn)品直接運(yùn)至第一級(jí)篩分機(jī)篩分，篩網(wǎng)孔徑為 30mm，篩上料經(jīng)料倉(cāng)——給料機(jī)進(jìn)入 H4000MC 圓錐破碎機(jī)后送回至一級(jí)篩分閉路循環(huán)，篩下產(chǎn)品 300mm 被送入巴馬克 B9000 料倉(cāng)，料倉(cāng)下安裝一臺(tái)給料機(jī) GZG 和一個(gè)高位溢料溜槽，給料機(jī) GZG 向巴馬克 B9000 給料，料倉(cāng)中多余的料經(jīng)溢料槽直接向巴馬克的排料機(jī)給料，匯合的石料被送至二級(jí)篩分進(jìn)行成品分級(jí)篩分，成品通過(guò)膠帶機(jī)被送入各自的堆場(chǎng)。篩分機(jī)（噪聲、粉塵）圓錐破碎機(jī)（粉塵、噪聲）(固廢)巴馬克破碎機(jī)（粉塵、噪聲）篩分機(jī)（粉塵、噪聲）原料堆振動(dòng)給料機(jī)（噪聲、粉塵）篩分機(jī)（粉塵、噪聲）棄料 調(diào)節(jié)料堆鄂式破碎機(jī)（粉塵、噪聲、廢水））旋回破碎機(jī)（粉塵、噪聲））調(diào)節(jié)料堆5mm5~10mm10~20mm5~mm20~2040mm圖 32 破碎篩分工藝流程及其污染示意圖 石料開采與加工過(guò)程污染物排放自工藝流程圖可以看出：本工程在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中存在著多處產(chǎn)污環(huán)節(jié)，可以產(chǎn)生廢水、粉塵、噪聲、振動(dòng)以及固體廢物等污染。其中最值得關(guān)注的是粉塵和噪聲污染?，F(xiàn)將各污染因子產(chǎn)生情況簡(jiǎn)述下： 粉塵排放粉塵排放幾乎伴隨著整個(gè)采剝及加工工序。其排放特點(diǎn)是：①排放高度低，屬于面源污染；② 排放點(diǎn)多而且分散；③ 排放量受風(fēng)速和空氣濕度影響較大。在本工藝中粉塵產(chǎn)生的環(huán)節(jié)主要有：（1）穿孔過(guò)程穿孔工藝有兩種，一是用潛孔鉆機(jī)打深孔；二是用鑿巖機(jī)對(duì)750mm 石塊進(jìn)行二次爆破前的鉆孔。前者鉆孔時(shí)需用水冷，故不會(huì)產(chǎn)生粉塵；但鑿巖機(jī)在工作時(shí)可以產(chǎn)生一定的粉塵污染，由于排放點(diǎn)接近地面，因此只對(duì)近距離和采石工人產(chǎn)生影響。（2）爆破過(guò)程有兩種形式的爆破，一是深孔松動(dòng)爆破，二是解小爆破。前者粉塵產(chǎn)塵量較少，后者在短時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生較強(qiáng)的粉塵污染（照片一） 。（3）集堆過(guò)程采剝下來(lái)的石料和土巖在裝車前需用推土機(jī)集堆，此過(guò)程可以產(chǎn)生一定量的粉塵，起塵狀況與風(fēng)速和土巖潮濕情況有關(guān)，其影響范圍主要在采石場(chǎng)以內(nèi)。（4）鏟裝過(guò)程在用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車時(shí)可以產(chǎn)生粉塵污染，特別是在裝運(yùn)棄土?xí)r，如果料斗舉得過(guò)高或風(fēng)速較大時(shí)，粉塵污染就較大。（5）運(yùn)輸過(guò)程采石場(chǎng)的主要運(yùn)輸工具是汽車，加之場(chǎng)內(nèi)道路多為土路，因此汽車在運(yùn)輸過(guò)程不可避免地要產(chǎn)生揚(yáng)塵，特別是當(dāng)氣候條件不利時(shí)，中揚(yáng)塵現(xiàn)象就更嚴(yán)重。（6）石料破碎過(guò)程破碎機(jī)在工作時(shí)，石塊受擠壓而破裂，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。由于破碎工序是在室外進(jìn)行（照片 5：） ，所產(chǎn)生的粉塵可被風(fēng)吹散，對(duì)下風(fēng)向操作工人產(chǎn)生不利影響。本工藝共有粗、中、細(xì)破碎機(jī)各一臺(tái)，另有巴馬克破碎機(jī)一臺(tái)，這些破碎機(jī)產(chǎn)塵量大致相同，是本工藝主要粉塵污染源。（7）篩分過(guò)程石料經(jīng)破碎后要進(jìn)行篩分，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵污染，與破碎過(guò)程相同，也是石料加工過(guò)程的主要污染源。本工程共有三臺(tái)篩分機(jī)。（8）傳送過(guò)程石料在加工過(guò)程，從一道工序轉(zhuǎn)入另一道工序，是靠皮帶機(jī)傳送的。在傳送過(guò)程，特別是在石料自皮帶機(jī)頂端下落時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。由于工藝要求，皮帶機(jī)可將石料帶至約 5 米高，然后令其自由落下，因此傳送機(jī)的粉塵污染范圍要大于破碎和篩分過(guò)程。 噪聲污染和粉塵污染相類似，本工程的噪聲污染也幾乎伴隨著整正采剝及加工工藝過(guò)程，其特點(diǎn)是排放強(qiáng)度大。噪聲排放最大的工藝是解小破爆，其強(qiáng)度在 200 米遠(yuǎn)處可超 100dB?，F(xiàn)將本工程噪聲排放情況介紹如下：（1）穿孔過(guò)程這里的穿孔過(guò)程是指解小工序中用鑿巖機(jī)打孔過(guò)程，鑿巖機(jī)是以壓縮空氣做動(dòng)力，除在打孔時(shí)產(chǎn)生噪聲外，為其提供動(dòng)力的空壓機(jī)也是重要的噪聲污染源。（2）爆破過(guò)程深孔爆破噪聲不大，噪聲強(qiáng)度較大的是解?。ǘ危┍?，噪聲強(qiáng)度在 200m 遠(yuǎn)處為 115dB，并可感覺到氣浪的沖擊。（3）集堆、鏟裝、運(yùn)輸過(guò)程采石場(chǎng)的采石機(jī)械較多，一般都會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲，如推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、重型礦山用汽車等。（4）破碎過(guò)程破碎機(jī)，特別是粗碎機(jī)在工作時(shí)可發(fā)出持續(xù)的強(qiáng)度較高的噪聲，在 10 米處監(jiān)測(cè)，其噪聲強(qiáng)度約 90dB。本工程有顎式粗碎機(jī)一臺(tái)，另有中碎、細(xì)碎、巴馬克破碎機(jī)各一臺(tái)，都是主要的噪聲排放源。（5）篩分過(guò)程篩分過(guò)程也有噪聲產(chǎn)生，但與破碎相比，其噪聲強(qiáng)度可認(rèn)為較小。 固體廢物的排放本項(xiàng)目固體廢物主要產(chǎn)生在采剝過(guò)程，其特點(diǎn)是數(shù)量大，無(wú)毒無(wú)害。其產(chǎn)生環(huán)節(jié)如下：（1）剝離過(guò)程為開采被表土及強(qiáng)風(fēng)化巖覆蓋的石料，必須先把覆蓋物剝離，本工程總的廢石及表土量約占總采石量的 23%左右。（2）破碎過(guò)程當(dāng)石料通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入粗碎機(jī)之前會(huì)產(chǎn)生一些固體廢物，主要是土塊、雜物等，其數(shù)量較大。是破碎篩分工序的主要固廢排放源。據(jù)類比資料統(tǒng)計(jì)，石料加工過(guò)程的回收率僅為 70%。 廢水排放 （1）生產(chǎn)廢水 ① 穿孔機(jī)冷卻水：穿孔機(jī)在工作時(shí)鉆頭與巖石摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱，需進(jìn)行水冷，否則鉆頭會(huì)因溫度升高而損壞。這部分冷卻水因蒸發(fā)和滲漏損失嚴(yán)重，難以全部回收。 ② 爆破抑塵用水：為防止爆破揚(yáng)塵，事先在現(xiàn)場(chǎng)灑水。這部分水將全部蒸發(fā)或滲漏。③ 破碎篩分抑塵用水：破碎及篩分過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵，為減少污染采用噴霧的方法抑塵，這一過(guò)程可產(chǎn)生一定量的廢水。另外，為使運(yùn)輸車輛保持清潔，不污染公路，需經(jīng)常用水洗車。以上兩項(xiàng)廢水中主要污染物為 SS、油類等。（2）生活污水本工程在運(yùn)營(yíng)中定員為 66 人，每人每天要產(chǎn)生 160 升污水，污水中主要污染物為 SS、pH、BOD COD Cr、油類。 采剝及石料加工過(guò)程物料平衡和水平衡 物料平衡本工程主要生產(chǎn)工藝為石料的采剝與加工，按年產(chǎn) 50 萬(wàn) m3碎石產(chǎn)品計(jì)，則：（1）產(chǎn)品總重量已知：碎石容重為 ，則 50 萬(wàn) m3產(chǎn)品折合成重量為：50=75 萬(wàn) t/a（2）所需石料重量已知破碎篩分工序回收率為 70%，則生產(chǎn) 75 萬(wàn) t/a 產(chǎn)品需石料為：75247。= 萬(wàn) t/a（3）破碎篩分工序固體廢物產(chǎn)生量為：= 萬(wàn) t/a（4）廢土巖剝離量已知?jiǎng)儾杀葹?，則在開采 萬(wàn) t/a 石料的同時(shí)，廢土巖的產(chǎn)生量為：= 萬(wàn) t/a（5）總采剝量為：+= 萬(wàn) t/a圖 33 給出了上述計(jì)算過(guò)程及計(jì)算結(jié)果。 萬(wàn) t/a剝采比 萬(wàn) t/a回收率 70%75 萬(wàn) t/a（合 50 萬(wàn)m3/a）產(chǎn)品產(chǎn)量 萬(wàn) t/a廢土石量 萬(wàn) t/a廢土石量圖 33 本工程生產(chǎn)過(guò)程物料計(jì)算示意圖采剝量 采石量 水平衡本工程在采剝及加工過(guò)程的供排水由以下兩部分組成。（1）生產(chǎn)用水在采石場(chǎng)的穿孔工序中，無(wú)論是潛孔鉆機(jī)或是鑿巖機(jī)都需要用水；另外為減少爆破起塵和運(yùn)輸過(guò)程的揚(yáng)塵，也需灑水抑塵；在破碎、篩分過(guò)程為防止粉塵污染，要進(jìn)行噴霧降塵。根據(jù)類比調(diào)查，以上生產(chǎn)用水量為 。生產(chǎn)廢水經(jīng)沉降后可重復(fù)使用，只需補(bǔ)充一定量的新水。（2）生活污水生活用水量按 人計(jì)，全場(chǎng)（廠）66 名職工日耗水量為。供排水平衡見表 31。 表 31 供排水平衡 m 3/a項(xiàng)目 新水用量 循環(huán)水量 消耗水量 外排水量采石 0生產(chǎn)用水 加工 0生活用水 0 合計(jì) 污染物治理措施及污染物排放 廢氣污染治理措施及主要污染物排放 （1）爆破過(guò)程可產(chǎn)生廢氣 NOx及水蒸汽，每公斤硝銨炸藥可產(chǎn)生 （或 280 升）氮氧化物氣體（以 N2O 計(jì)）和 水蒸汽，其中水蒸汽無(wú)毒無(wú)害；N 2O 俗稱笑氣，吸入后可使人暫時(shí)失去知覺，對(duì)人體有害。目前尚無(wú)適當(dāng)?shù)闹卫泶胧?，操作人員可通過(guò)防毒面具吸收或暫時(shí)撒離爆破現(xiàn)場(chǎng)的辦法解決，另外選擇大氣擴(kuò)散條件較好的時(shí)間進(jìn)行爆破，有助于廢氣盡快擴(kuò)散。 （2）爆破時(shí)除產(chǎn)生 NOx外，還可造成粉塵污染，是爆破過(guò)程產(chǎn)生的沖擊波所致。應(yīng)指出的是兩種爆破過(guò)程產(chǎn)生的粉塵量是不同的。深孔爆破粉塵產(chǎn)生量較少；解小爆破過(guò)程可產(chǎn)生較多的粉塵。為防止粉塵污染，爆破前可先在爆破現(xiàn)場(chǎng)灑水以減少粉塵污染。另外選擇擴(kuò)散條件較好時(shí)間進(jìn)行爆破，有助于粉塵的擴(kuò)散。 （3）采石場(chǎng)的鉆孔設(shè)備在工作時(shí)可產(chǎn)生粉塵污染，用灑水的方法抑塵比較有效；往來(lái)于采石場(chǎng)及碎石加工廠的運(yùn)輸車輛可以產(chǎn)生道路揚(yáng)塵，也可采用灑水的方法減少粉塵污染。 （4）碎石加工廠在運(yùn)行時(shí)粉塵污染較為突出，各種形式的破碎機(jī)均可產(chǎn)生比較嚴(yán)重的粉塵污染，對(duì)操作人員及周圍環(huán)境影響較大，經(jīng)類比調(diào)查，其排放量見表 32。為減少污染，建議安裝除塵設(shè)施，即在產(chǎn)塵部位用吸塵罩將含有粉塵的氣體導(dǎo)出并噴霧抑塵，以降低操作崗位附近的粉塵污染，粉塵治理效率為 50%。對(duì)皮帶機(jī)產(chǎn)生的粉塵建議采用噴水霧的方法抑制粉塵污染。 表 32 碎石加工過(guò)程粉塵排放治理前（產(chǎn)生量） 治理后（排放量）污染源 抽氣量(m3/h) 濃度(g/m3)速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)濃度