【文章內容簡介】 控：凡建設單位、施工單位采辦的進場材料（鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料、水電安裝材料、人防設備等）、構配件及設備，都必須有合格證，無合格證或不合格的材料、構配件及設備，一律不得進場。材料、構配件及設備進場后，施工單位應及時通知監(jiān)理機構，核查質保單和復試單，其中實行見證取樣的材料應在監(jiān)理人員現場見證取樣抽樣試驗，其余材料監(jiān)理也要隨時對進場材料、構配件及設備檢查，并對其質量進行抽檢。⑸對施工機械的質量預控：凡直接危及工程質量的施工機械，如：塔吊、砼攪拌機、振動器、打樁機等，應按技術說明書查驗其適用的技術性能，不符合要求的，不得在工程中采用，施工中使用的衡器、量器、計量裝置等設備，應有相應的技術合格證，正式使用前進行檢驗或校正。⑹對施工單位提交的施工組織設計和施工方案進行事先審查，要求施工單位編制重點分部、分項工程的施工方法文件，如地基和基礎工程（地下室人防工程施工）、砼墻板防水工程、孔口防護工程等，對編制的方法文件應進行審查，要求施工單位提交針對當前工程質量通病制定的技術措施，并要求施工單位為保證工程質量而制定的質量預控措施。⑺對質量管理點預控：本工程項目地下一層為平戰(zhàn)結合人防地下室及設備機房，上部為現澆框剪結構并且立面變化大，故指定如下質量控制要點：，要求施工單位組建復查組，對所定的結構軸線及標高定位情況進行復查，并將復查結果及平面圖報監(jiān)理機構，未經復查的不得進行該部位結構施工。、預埋件在結構封模前申請驗收，注明澆灌部位、預留孔、洞、埋件等留置情況，經水衛(wèi)、電氣、通風與空調和智能化施工班組會簽并報監(jiān)理機構驗收同意后，方可封模，同時穿砼墻用拉筋不得用pvc套管。、梁節(jié)點、人防洞口（孔口）處鋼筋綁扎要有綁扎程序和交底記錄，綁扎程序設計需報監(jiān)理機構審批同意后，鋼筋工程方可進行施工。、柱、人防洞口處模板要有施工大樣圖，經交底明確后再行施工，不得隨意改變。、電氣、消防管理、智能化等的調試，監(jiān)理機構審定施工單位提交的方案，并督促實施。⑻審查施工單位提交的安全生產和文明施工措施。⑼根據工程實際情況和有關監(jiān)理的規(guī)定，在實施過程中，我們將制定監(jiān)理實施細則，具體為：基坑支護；人防地下室底板、墻板、頂板砼結構；防水工程；水衛(wèi)、電氣、消防、通風與空調、智能化、人防設備等安裝分部。２、施工工藝過程中的質量控制：⑴督促施工單位完善工序控制措施，把影響工序質量的因素納入受控狀態(tài)。⑵嚴格工序間的交接檢查制度，堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專檢后，認為合格后再通知監(jiān)理人員到現場檢驗。檢驗合格后簽署認可方能進行下道工序。⑶監(jiān)理機構通過觀察、現場檢查、旁站、量測、測量、測試等控制手段進行檢查。⑷督促施工單位嚴格執(zhí)行保證安全生產和文明施工的各項措施。工程質量控制要點：⑴底板①檢查地基反梁處底板上層筋是否從梁下部穿過。②檢查樁基礎底板是否加拉接筋（S鉤，≥A6,@≤500梅花形布置）。③檢查被止水鋼板隔斷的結構柱箍筋是否焊接在止水鋼板上，同時檢查止水鋼板方向性。④檢查戰(zhàn)時封堵是否按《防空地下室建筑設計（2007年合訂本）》（FJ01～03）或《人防工程防護設備圖集》(RFJ012008)規(guī)格尺寸施工，底板砼澆搗前臨戰(zhàn)封堵門框是否預埋到位，對于對外封堵是否預留了溝槽。⑤施工后澆帶設置位置是否避開人防門、臨戰(zhàn)封堵門框墻。⑵墻板①檢查人防門洞四角必須加強，加強筋規(guī)格見施工圖紙（加強筋不應小于B16,L=1m）斜450C雙面加強（墻厚400以下的，每個門洞應至少有8根加強筋；墻厚400及以上的，每個門洞應至少有12根加強筋）②普通人防門下有門檻，門檻與地坪面高差見施工圖紙（不應小于150㎜）?；钪檬饺朔篱T下無門檻。防爆波活門下有踏步，上人挑梁，踏步與挑梁均在豎井側，門檻、踏步、挑梁均應通長設置，水平筋錨入兩側墻體內。人防門框必須在澆筑底板前預埋到位。③防護密閉隔墻、密閉隔墻、門框墻、臨空墻、人防外墻的模板固定用對拉螺桿，不允許使用PVC套管或竹套管。④人防門洞四周必須形成暗柱、暗梁，暗柱、暗梁箍筋最小應采用B12，并不得采用圓鋼。⑤防空地下室的外墻、臨空墻與頂板、底板交接處均承受較大的彎距，按《防空地下室結構設計》（FG01~05，2007年合訂本）中關于板筋和墻筋的連接構造要求施工；防空地下室墻體為水平向受力，水平向的鋼筋也必須滿足錨箍長度要求。⑥被穿墻管割斷孤墻板鋼筋應點焊在該穿墻管件上，且穿墻管兩側四周需加強。⑦墻板必須加拉接筋（S鉤，≥A6,@≤500梅花形布置）。⑶頂板①設后澆帶穿越人防頂板處應采用鋼板加強，做法同止水鋼板，δ＝6㎜（有覆土層或上部結構時可減至δ＝3㎜）。后澆帶加強鋼板寬度不作要求。②采用樁基礎時頂板必須加拉接筋（S鉤，≥A6,@≤500梅花形布置）。③在各人防門上頂板相應位置預埋吊鉤。⑷內部粉刷①人防區(qū)域范圍內頂棚不允許用水泥砂漿粉刷或找平，刮平即可。②在距人防門框20㎜范圍內墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。③戰(zhàn)時封堵門框應做好除銹刷漆（防腐防火）。④進、排風機房與人防配電間地面應作防塵處理，注意：風機房應當從進入機房的第一道門起至豎井、擴散室為止（包括機房、隔音套間、集氣室、濾毒室、豎井、擴散室等各個房間）。⑤風機房、配電間管理門與排風機房集氣室檢查門應做甲級防火門；注意進風機房集氣室檢查門相對機房設為內開，排風機房集氣室檢查門相對于機房設為外開。⑸通風①通風預埋管以（δ≥3）鋼板卷制，中間雙面焊密閉肋，（δ≥5，b≥50），不得用現成的鋼管截斷代替。各類管件在墻板澆筑前一律預埋到位。②測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接，不得絲接。埋入砼墻，在砼中管段任意部位焊接密閉肋〥≥5，b≥50），風井側標高：人防頂板下500㎜，出墻100㎜，絲接堵頭；機房側標高：機房地面上200㎜，出墻100㎜，絲接DN15閘閥。③設置在染毒區(qū)的進排風管，應采用23㎜的鋼板焊接。風管外表：送風管刷二道銀粉漆，排風排煙管刷二道刷二道黑色調和漆。④平時使用時（設備安裝到位后），應采用橡皮墊片將濾毒箱在兩端接口處封閉，并在濾毒箱上標識“現已封堵字樣。⑤排煙風機兩端軟接頭材料：耐然溫度≥2080C；耐然時間≥。⑹管道①防爆地漏的管道材料為鍍鋅鋼管（或焊接鋼管），連接方式：絲接（需加填料）或焊接。管道伸進集水坑，焊接鋼制彎頭必須按管至距坑底200㎜。②進出人防的管道，在人防側安裝P≥。法蘭閥與管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。③每一個人防單元的給水進入人防，在人防側應安裝防護閥門或焊接法蘭閥短管二次鍍鋅。④與人防無關的管道不宜穿過人防防護結構；上部建筑 生活污水管、雨水管、然氣管不得進入防空地下室。⑤人防主體（底板、墻板、頂板）澆筑后不得再隨意打洞。⑥消防管道外表需涂刷兩道紅色調和漆，其中消火栓管道則需按每2米間距涂刷黃色環(huán)。⑦臨空墻、門框墻、人防外墻兩側的消火栓箱等不能在墻上留孔暗裝，只能明裝。⑺電氣①穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻的管線和預留備用管，㎜的熱鍍鋅鋼管，不得用電線管、PVC管。②施工人員應詳細閱讀大樣，并按大樣制作預埋管和敷設穿線管。③橋架不能直接穿入人防外墻、頂板、臨空墻、門框墻，做法參照07FD0102。④臨空墻、門框墻、人防外墻兩側的指示燈，誘導燈，應急燈，配電箱，消火栓等不能在墻上留孔暗裝，只能明裝。⑤當接線盒深度≥100時，須以〥＝3鋼板制作，且在背后加焊〥＝8鋼板，周邊凸出50㎜，四周焊滿。⑥人防主體（底板、墻板、頂板）澆筑后，不得最打洞開槽。⑦所有人防門框均應按要求接地。工程質量監(jiān)理確認程序：⑴分項工程施工單位檢查合格后，填寫分項工程驗評表，并附上相關技術資料，如：材質復試單、試驗報告等，報監(jiān)理工程師檢查確認。⑵隱蔽工程完成后，施工單位在自檢合格的基礎上，填寫好質量評定單，報監(jiān)理機構檢查確認。⑶未經會審確認的圖紙、設計變更和未經監(jiān)理工程師確認的材料及設備、質量控制點，均不得投入施工。監(jiān)理工程師按照設計圖紙、國家規(guī)范、驗評標準及有關規(guī)定，對每一分項工程、隱蔽工程進行確認，未經確認不準進入下道工序。⑷監(jiān)理工程師檢查發(fā)現的質量及施工管理等方面的問題，按問題性質的輕重，報業(yè)主同意，分別以口頭通知、監(jiān)理指令、監(jiān)理停工形式下達施工單位整改，但出現下列情況之一者，有權下達停工令，并報業(yè)主備案，要求施工單位停工整改再行復工：A、未經檢驗即進入下道工序作業(yè)者。B、工程質量下降經指出后，未采取有效改正措施或采取了一些