鋼筋試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-30 07:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對準(zhǔn)兩支輥之間的中點(diǎn)處；啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以平穩(wěn)壓力向試件緩慢而連續(xù)地施加試驗(yàn)力，使之彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度；取出彎曲試樣，檢查試樣彎曲外表面，是否存在裂紋、裂縫或裂斷等情況彎曲試驗(yàn)后試樣彎曲外表面無肉眼可見裂紋評定為合格，否則為不合格。若不合格，則從同一批中再截取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍為不合格，則該批視為不合格。閃光對焊接頭鋼筋試驗(yàn)方法一閃光對焊接頭試驗(yàn)取樣批次：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切6個(gè)接頭， 3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。取樣長度：拉伸試件L≥8d+2150mm；彎曲試件L＝D+其中：d――鋼筋直徑，mmD――彎心直徑（當(dāng)d≤25mm時(shí)：Ⅰ級鋼為2d，Ⅱ級鋼為4d，Ⅲ級鋼為5d，Ⅳ級鋼為7d。當(dāng)d＞25mm時(shí)，Ⅰ級鋼為3d，Ⅱ級鋼為5d，Ⅲ級鋼為6d，Ⅳ級鋼為8d）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T272001. 二閃光對焊拉伸試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2282002萬能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具 ①選擇夾具并安裝好夾具，試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對試件軸向拉伸，加荷速率宜為1030MPa/S。將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸），從測力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù)。試驗(yàn)速率可參照下表：鋼筋直徑D(mm)公稱橫截面積(mm2)抗拉強(qiáng)度取樣長度(mm) (≥8d+200)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)速率（kN/S）32456～28424～25400～22376～20360～16328～12296～ ②觀察斷裂（或縮頸）位置，并測量出離開焊縫的距離；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）或有無頸縮現(xiàn)象以及試件斷口上是否發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透燒傷等焊接缺陷?？估瓘?qiáng)度按下式計(jì)算： бb =Fb/SO 式中： бb抗拉強(qiáng)度（MPa），結(jié)果數(shù)值修約到1MPa Fb最大力（N） SO試樣公稱橫截面積（mm2）注：試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)
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