外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-12-08 08:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)到 12 次 ,待表壓指針穩(wěn)定后 ,測得壓力表讀數(shù) ,并根據(jù)儀器標(biāo)定地含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線 ,得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量 A0值 . A＝ A0Ag 式中： A ── 混凝土拌和物含氣量，％； A0 ── 含氣量測定的平均值，％； Ag ── 骨料含氣量，％。 以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果，如兩次含氣量測值相差 ％以上時， 應(yīng)進(jìn)行第三次測定，如第三次與以上兩次的 最接近的值差仍大于 ％時，此試驗無效。 收縮率比測定 ： 收縮率比以齡期 28d 摻混凝土與基準(zhǔn)混凝土干縮率比值表示， 按下式計算： ε t Rε ＝─── 100% ε C 式中： Rε ── 收縮率比，％； ε t── 摻加外加劑的混凝土的收縮率，％； ε C── 基準(zhǔn)混凝土的收縮率，％； 摻外加劑及基準(zhǔn)混凝土的收縮率按《混凝土試驗作業(yè)指導(dǎo)書》中 測定和計算，每批混凝土拌和物取一個試樣，以三個試樣收縮率的算術(shù)平均值表示。 抗凍性（ 50 次凍融強(qiáng)度損失率比） 參照 GBJ8285 進(jìn)行試驗 并計算強(qiáng)度損失率?；鶞?zhǔn)混凝土在標(biāo)養(yǎng) 28d 后進(jìn)行凍融試驗。受檢負(fù)溫混凝土在齡期為 7+28d 進(jìn)行凍融試驗。根據(jù)計算出的強(qiáng)度損失率再按下式計算受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土損失率之比，計算精確至 1%。 Δ fAT Dr＝─── 100% Δ fC 式中： Dr ── 50 次凍融強(qiáng)度損失 比， 單位為百分?jǐn)?shù) ％； Δ fAT── 受檢負(fù)溫混凝土 50次凍融強(qiáng)度損失率 ， 單位為百分?jǐn)?shù) ％； 外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書 Δ fC── 基準(zhǔn)混凝土 50次凍融強(qiáng)度損失率 ， 單位為百分?jǐn)?shù) ％ 。 相對耐久性試驗： 按《混凝土試驗作業(yè)指導(dǎo)書》中 進(jìn)行。每批混凝土拌合 物取一個試樣，凍融循環(huán)次數(shù)以三個試件動彈性模量的算術(shù)平均值表示。 相對耐久性指標(biāo)是以摻外加劑混凝土凍融 200次后的動彈性模量降至 80％或 60％以上評定 外加劑質(zhì)量。 含水 率 試驗 ： 將 潔凈 帶蓋 的 稱量瓶放入 100～ 105℃ 烘箱中干 30min， 取出置于干燥器內(nèi)，冷卻30min 后稱重， 重 復(fù)上述步驟至恒溫（兩次稱量的質(zhì)量差小于 ），稱其質(zhì)量。 再稱試樣 10g177。 ，裝入已烘干至恒溫的稱量瓶內(nèi)蓋上蓋 ，稱出試樣及稱量瓶總質(zhì)量 。將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱中，開啟瓶蓋升溫至 100～ 105℃，恒溫 2h取出， 蓋上蓋 然后 置于干燥器內(nèi)，冷卻 30min 后稱重，重復(fù)上述步驟至恒溫，稱其質(zhì)量。 按下式計算： m1 m2 XH2O＝─── 100% m2 m0 式中： XH2O ── 含水率，％； m2 ── 稱量瓶的質(zhì)量 ,g ； m1 ── 稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量 ,g ； m2 ── 稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量 ,g。 取三個試樣測定數(shù)據(jù)的平均值為試驗結(jié)果，精確 至 0. 1％ 。 細(xì)度 ： 試樣在試驗前應(yīng)充分拌勻并經(jīng) 100～ 105℃烘干，稱取 10g 倒入篩內(nèi)，用人工篩樣，將近篩完時，必須一手 執(zhí)篩反復(fù)搖動，一手拍打，搖動速 度每分鐘 120次，并且篩子應(yīng)向一方向旋轉(zhuǎn)數(shù)次，使試樣分散在篩布上，直至每分鐘通過質(zhì)量不超過 時為至。稱量篩余物，稱準(zhǔn)至 。 按下式計算： m1 篩余（％） ＝─── 100% m0 式中： m1 ── 篩余物質(zhì)量 ,g ； m0 ── 試樣質(zhì)量 ,g 比表面積 用水銀排代法先測試料層體積 ： 將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣筒略小的細(xì)長長棒往下按，直到濾紙平整地放在金屬的穿孔板上 ， 然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃片輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒平齊，并須保證在外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書 玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒口中倒出水銀稱量， 記錄水銀質(zhì)量 P1,精確至 。重量幾次測定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約 的 試樣 ，按照要求壓實水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡壓平，倒出水銀稱量 P2,重復(fù)幾次，直到 試樣 稱量值相差小于 50mg 為止。 計算試料層的體積 :Ｖ＝ (P1－ P2)/ ρ 水銀 式中： Ｖ — 試料層體積（ mm3） ρ 水銀 — 試驗溫度下水銀的密度（ g/cm3） 試料層 體積的測 定 至少應(yīng)進(jìn)行兩次，每次應(yīng)單獨壓實，取兩次值差不超過 ，并記錄溫度。 在不同溫度下水銀密度空氣粘度 n和 n 室溫（℃） 水銀密度 （ g/cm3） 空氣粘度 n（ ） n 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 . 34 外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書 將 110177。 5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入 100mL 的密閉瓶中，用力搖動 2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，時試樣松散。靜置 2min 后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個試樣中。 試樣應(yīng)預(yù)先通過 方孔篩，在 110177。 5℃溫度下干燥 1h，并在干燥器 內(nèi)冷卻室溫。 校正試驗用的標(biāo)準(zhǔn)樣量和被測定 試樣 的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中孔隙率為 177。 。 計算式為： W=ρ V（ 1 e） 式中： W— 需要的試樣量， g ρ — 試樣的密度， g/cm3 V— 測定的試料層體積， cm3 e — 試料層孔隙率 試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊稱取上式中確定的 試樣 量，精確到 ，倒入圓筒。輕敲筒邊，使水泥表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸筒頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器。 透氣試驗：把裝有試料層的透氣
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