【文章內(nèi)容簡介】 GBT176711999《水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法）》 GBT13452020《水泥細度檢驗方法（篩析）》 GBT24192020《水泥膠砂流動度測定方法》 2 安定性 3 凝結時間 4 細度 5 標準稠度用水 量 ⑴、做好儀器設備的保養(yǎng)、運轉記錄以及溫度記錄。做好試件樣品的標識，劃分好檢驗單元。 ⑵、按照標準要求的速率進行檢驗。 ⑶、記錄好每份檢測報告的原始記錄，及時準確的出具檢測報告。 砂漿 抗壓強度 作業(yè)指導書 一、 目的 為保證 各種強度等級砂漿試件在檢測工作的一致性、準確性，特制定本作業(yè)指導書。 二、 適用范圍 適用于各種強度等級的砂漿試件抗壓強度的檢測。 三、 引用標準 JGJT702020《 建筑砂漿基本性能試驗方法 》 四、 樣品接收 建筑砂漿力學性能試驗應以三個試件為一組，每組試件所用的拌合 物應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。 建筑砂漿試件尺寸為 立方體標準試件，試模為帶底試模。其不平度為每 100mm不超過 ， 各相鄰的不垂直度不應超過 177。 176。 每組混凝土試件應標識清楚，刻上工程名稱、部位、強度等級、成型時間等內(nèi)容，以免混淆。 五、測試程序 樣品的狀態(tài) ⑴ 試驗一般在 10℃ — 35℃的室溫范圍內(nèi)進行，試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 ⑵ 試件應在溫度為 20177。 2℃、濕度為 90%以上的標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護， 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不小于 10mm?；旌仙皾{試件上面應覆蓋，以防水滴在試件上。一般在養(yǎng)護 28 天 進行試驗。 儀器設備： 壓力 試驗機：示值誤差在177。 1%；使用時，刻度盤的選擇 應是試件預期破壞荷載落在刻度盤全量程的 20～ 80%之間。 使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時，注意校零，點擊數(shù)據(jù)采集按鈕。 檢驗項目和檢驗方法 試驗步驟： ⑴ 試件從養(yǎng)護地點取出后，應及時試驗；試驗前試件應保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。 ⑵ 試件在試驗前應擦拭干凈，測量尺寸并檢查外觀， 試件不得有缺損 。并據(jù)此計算試件的承壓面積，如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過 1mm，可按公稱尺寸進行計算。 ⑶ 砂漿加荷速度應為每秒鐘 （砂漿強度不大于 5MPa 時，宜取下限，砂漿強度大于 5MPa 時，宜取上限）， 連續(xù)而均勻的加荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 。 ⑷ 以三個試件測值的算數(shù)平均值的 倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值（精確至 ） ⑸ 當三個測值的 最大 值 或最小值 中如有一個與中間值的差值 超過 中間值的15%時， 則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值；如有兩個測值與中間值的差值均超過中間值的 15%，則該組試件的試驗結果無效。 檢驗要求 ⑴、做好儀器設備的保養(yǎng)、運轉記錄 以及溫度記錄。做好試件樣品的標識，劃分好檢驗單元。 ⑵、按照標準要求的速率進行檢驗。 ⑶、記錄好每份檢測報告的原始記錄，及時準確的出具檢測報告。 序號 檢驗項目 檢驗方法 1 抗 壓 強度 JGJT702020《建筑砂漿基本性能試驗方法》 砂石 顆粒級配、含泥量 檢驗作業(yè)指導書 一、 目的 為保證 各 品種砂 石 的檢驗結果具有代表性和 準確性，特制定本作業(yè)指導書。 二、 適用范圍 適用于各 品種砂子的顆粒 級配 、含泥量 、泥塊含量 等常規(guī)檢測 。 三、 引用標準 JGJ522020《 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 》 GB/T146842020《 建筑用砂 》 GBT146852020《 建筑用卵石碎 石》 四、 樣品接收 應按砂 石 的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，以 400m3 或 600t 為一驗收批。 當砂或 石 的質量比較穩(wěn)定、進料量比較大時，可以 1000t 為一驗收批。 每驗收批砂石至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗。 砂石料的試驗樣品 應標識清楚， 有生產(chǎn)廠家和品種 等內(nèi)容，以免混淆。 國標沒有劃分驗收批，只劃分三類：Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類砂石宜用于強度等級大于 C60 的混凝土 ； Ⅱ類砂石宜用于 強度等級 C30— C60 及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土 ；Ⅲ類宜用于強度等級小于 C30 的混凝土和建筑砂漿。 五、測試程序 樣品的狀態(tài) 試驗一般在 15℃ — 30℃的室溫范圍內(nèi)進行 。 儀器設備： ⑴ 試驗用篩應用方孔篩，篩孔大于 的試驗篩采用穿孔板試驗篩。 ⑵ 鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 5） ℃ ；天平：稱量 1000g，感量 1g（石子用臺秤：稱量 10kg，感量 1g）； 搖篩機；搪瓷盤、毛刷等。 ⑶ 行業(yè)標準石子用的天平和秤，天平的稱量 5kg，感量 5g；秤的稱量 20kg，感量 20g。其它用具和國標一樣的。 檢驗項目和檢驗方法 試驗步驟： ⑴ 人工四分法縮分：將樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為 20mm 的“圓餅”狀，然后沿相互垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，在堆成“圓餅”狀 。 重復上述過程，直至把樣品縮分后的材料量略多于進行試驗所需量為止。 ⑵ 石子縮分時，應將樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌均勻，并堆成錐體，然后沿相互垂直的兩條 直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，在堆成錐體。重復上述過程，直至把樣品縮分至試驗所需量為止。 ⑶ 將試樣放在烘箱中于 （ 105177。 5） ℃ 下烘干至恒重，分為大致的兩份備用。 ⑷ 將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩 10min；然后取出套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量 %為止。 通過的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣的順序進行，直至各號篩全部篩完為止 （無搖篩機時，可改用手篩） 。 ⑸ 砂子計算分計篩余百分率精確至 %，計算累計篩余百分率精確至%，篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質量之差超過1%時，須重新試驗。累計篩余百分率取兩次試驗結果的算數(shù)平均值，精確至 1%。細度模數(shù)取兩次試驗結果的算數(shù)平均值，精確至