【文章內(nèi)容簡介】 GBT176711999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO法）》 GBT13452020《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析）》 GBT24192020《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》 2 安定性 3 凝結(jié)時(shí)間 4 細(xì)度 5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水 量 ⑴、做好儀器設(shè)備的保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄以及溫度記錄。做好試件樣品的標(biāo)識(shí)，劃分好檢驗(yàn)單元。 ⑵、按照標(biāo)準(zhǔn)要求的速率進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑶、記錄好每份檢測報(bào)告的原始記錄，及時(shí)準(zhǔn)確的出具檢測報(bào)告。 砂漿 抗壓強(qiáng)度 作業(yè)指導(dǎo)書 一、 目的 為保證 各種強(qiáng)度等級(jí)砂漿試件在檢測工作的一致性、準(zhǔn)確性，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、 適用范圍 適用于各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試件抗壓強(qiáng)度的檢測。 三、 引用標(biāo)準(zhǔn) JGJT702020《 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 》 四、 樣品接收 建筑砂漿力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組，每組試件所用的拌合 物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。 建筑砂漿試件尺寸為 立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，試模為帶底試模。其不平度為每 100mm不超過 ， 各相鄰的不垂直度不應(yīng)超過 177。 176。 每組混凝土試件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，刻上工程名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間等內(nèi)容，以免混淆。 五、測試程序 樣品的狀態(tài) ⑴ 試驗(yàn)一般在 10℃ — 35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行，試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 ⑵ 試件應(yīng)在溫度為 20177。 2℃、濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不小于 10mm。混合砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，以防水滴在試件上。一般在養(yǎng)護(hù) 28 天 進(jìn)行試驗(yàn)。 儀器設(shè)備： 壓力 試驗(yàn)機(jī)：示值誤差在177。 1%；使用時(shí)，刻度盤的選擇 應(yīng)是試件預(yù)期破壞荷載落在刻度盤全量程的 20～ 80%之間。 使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時(shí)，注意校零，點(diǎn)擊數(shù)據(jù)采集按鈕。 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 試驗(yàn)步驟： ⑴ 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)及時(shí)試驗(yàn)；試驗(yàn)前試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)。 ⑵ 試件在試驗(yàn)前應(yīng)擦拭干凈，測量尺寸并檢查外觀， 試件不得有缺損 。并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積，如實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過 1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。 ⑶ 砂漿加荷速度應(yīng)為每秒鐘 （砂漿強(qiáng)度不大于 5MPa 時(shí)，宜取下限，砂漿強(qiáng)度大于 5MPa 時(shí)，宜取上限）， 連續(xù)而均勻的加荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 。 ⑷ 以三個(gè)試件測值的算數(shù)平均值的 倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度平均值（精確至 ） ⑸ 當(dāng)三個(gè)測值的 最大 值 或最小值 中如有一個(gè)與中間值的差值 超過 中間值的15%時(shí)， 則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；如有兩個(gè)測值與中間值的差值均超過中間值的 15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。 檢驗(yàn)要求 ⑴、做好儀器設(shè)備的保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 以及溫度記錄。做好試件樣品的標(biāo)識(shí)，劃分好檢驗(yàn)單元。 ⑵、按照標(biāo)準(zhǔn)要求的速率進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑶、記錄好每份檢測報(bào)告的原始記錄，及時(shí)準(zhǔn)確的出具檢測報(bào)告。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 1 抗 壓 強(qiáng)度 JGJT702020《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 砂石 顆粒級(jí)配、含泥量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、 目的 為保證 各 品種砂 石 的檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性和 準(zhǔn)確性，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、 適用范圍 適用于各 品種砂子的顆粒 級(jí)配 、含泥量 、泥塊含量 等常規(guī)檢測 。 三、 引用標(biāo)準(zhǔn) JGJ522020《 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T146842020《 建筑用砂 》 GBT146852020《 建筑用卵石碎 石》 四、 樣品接收 應(yīng)按砂 石 的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，以 400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批。 當(dāng)砂或 石 的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量比較大時(shí)，可以 1000t 為一驗(yàn)收批。 每驗(yàn)收批砂石至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)。 砂石料的試驗(yàn)樣品 應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚， 有生產(chǎn)廠家和品種 等內(nèi)容，以免混淆。 國標(biāo)沒有劃分驗(yàn)收批，只劃分三類：Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類砂石宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于 C60 的混凝土 ； Ⅱ類砂石宜用于 強(qiáng)度等級(jí) C30— C60 及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土 ；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于 C30 的混凝土和建筑砂漿。 五、測試程序 樣品的狀態(tài) 試驗(yàn)一般在 15℃ — 30℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行 。 儀器設(shè)備： ⑴ 試驗(yàn)用篩應(yīng)用方孔篩，篩孔大于 的試驗(yàn)篩采用穿孔板試驗(yàn)篩。 ⑵ 鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 5） ℃ ；天平：稱量 1000g，感量 1g（石子用臺(tái)秤：稱量 10kg，感量 1g）； 搖篩機(jī)；搪瓷盤、毛刷等。 ⑶ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石子用的天平和秤，天平的稱量 5kg，感量 5g；秤的稱量 20kg，感量 20g。其它用具和國標(biāo)一樣的。 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 試驗(yàn)步驟： ⑴ 人工四分法縮分：將樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為 20mm 的“圓餅”狀，然后沿相互垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，在堆成“圓餅”狀 。 重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所需量為止。 ⑵ 石子縮分時(shí)，應(yīng)將樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌均勻，并堆成錐體，然后沿相互垂直的兩條 直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，在堆成錐體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分至試驗(yàn)所需量為止。 ⑶ 將試樣放在烘箱中于 （ 105177。 5） ℃ 下烘干至恒重，分為大致的兩份備用。 ⑷ 將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩 10min；然后取出套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量 %為止。 通過的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，這樣的順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止 （無搖篩機(jī)時(shí)，可改用手篩） 。 ⑸ 砂子計(jì)算分計(jì)篩余百分率精確至 %，計(jì)算累計(jì)篩余百分率精確至%，篩分后，如每號(hào)篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1%時(shí)，須重新試驗(yàn)。累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算數(shù)平均值，精確至 1%。細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算數(shù)平均值，精確至