【正文】 GB/T500812020《 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T500822020 《 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 502042020(2020 版 ) 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 四、 樣品接收 普通混凝土力學(xué)性能試 驗應(yīng)以三個試件為一組，每組試件所用的拌 合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。 混凝土試件有 150mm 立方體標(biāo)準(zhǔn)試件、 100mm立方體和 200mm 立方體非標(biāo)準(zhǔn)試件。 每組混凝土試件應(yīng)標(biāo)識清楚，刻上工程名稱、部位、強度等級、成型時間等內(nèi)容，以免混淆。 五、 測試程序 樣品的狀態(tài) ⑴ 試驗一般在 10℃ — 35℃的室溫范圍內(nèi)進行， 試件從養(yǎng)護地點取出后應(yīng)及時進行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 ⑵ 試件應(yīng)在溫度為 20177。 3℃、濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護（也 允 許在溫度為 20177。 3℃的不流動水中養(yǎng)護），一般在養(yǎng)護 28 天 進行試驗。 儀器設(shè)備： 壓力 試驗機：示值誤差在177。 1%；使用時，刻度盤的選擇應(yīng)是試件預(yù)期破壞荷載落在刻度盤全量程的 20～ 80%之間。 使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時，注意校零，點擊數(shù)據(jù)采集按鈕。 檢驗項目和檢驗方法 試驗步驟： ⑴ 試件從養(yǎng)護地點取出后，應(yīng)及時試驗；試驗前試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。 ⑵ 試件在試驗前應(yīng)擦拭干凈，測量尺寸并檢查外觀，準(zhǔn)確至 1mm；試件不得有缺損，承壓區(qū)及支承區(qū)的不平度每 100mm 不超過 ，承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的不垂直度偏差應(yīng)不大于177。 5176。 ⑶ 以 混凝土強度等級＜ C30 時，加荷速度取每秒 ；混凝土強度等級≥ C30 且＜ C60 時，取每秒鐘 Mpa；混凝土強度等級≥ C60，取每秒鐘 Mpa 的速度連續(xù)而均勻的加 荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 。 ⑷ 取 150 150 150mm 的立方體試件的抗壓強度作為標(biāo)準(zhǔn)值，用其它尺寸試件測得的強度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對 200 200 200 的立方體試件取 。對 100 100 100 的立方試件取 。 ⑸ 取三個試件試驗結(jié)果的平均值作為該組試件的抗壓強度，三個試件中最大或最小值超過 15%時，應(yīng)取中間值；當(dāng)最大最小值均超過 15%，則此組試件作廢 檢驗要求 ⑴、做好儀器設(shè)備的 保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)記錄以及溫度記錄。做好試件樣品的標(biāo)識，劃分好檢驗單元。 ⑵、按照標(biāo)準(zhǔn)要求的 速率進行檢驗。 ⑶、 記錄好每份檢測報告的原始記錄，及時準(zhǔn)確的出具檢測報告。 序號 檢驗項目 檢驗方法 1 抗 壓 強度 GB/T500812020《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500822020 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB 502042020(2020 版 ) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 水泥 強度試驗 作業(yè)指導(dǎo)書 一、 目的 為保證 各品種的水泥在檢測工作的一致性、準(zhǔn)確性，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、 適用范圍 適用于各品種的水泥的物理性能檢測。 三、 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1752020 《 通用硅酸鹽水泥 》 GB/T1346 一 2020《 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 》 GBT176711999《 水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO 法） 》 GBT13452020《 水泥細(xì)度檢驗方法（篩析 ）》 GBT24192020《 水泥膠砂流動度測定方法 》 四、 樣品接收 袋裝水泥 200t 為一批，可從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。散裝水泥 500t 為一批。 一份樣品用于物理試驗，一份樣品要留樣備用 。 樣品的留樣時間為三個 月。 來樣應(yīng)標(biāo)識清楚，注明產(chǎn)品的名稱、強度等級、進場時間所用在的工程等內(nèi)容 信息 ，以免混淆。 五、 測試程序 樣品的狀態(tài) ⑴ 水泥從取樣到試驗要保持 24h 以上，應(yīng) 貯 存在基本裝滿的和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥發(fā)生反應(yīng)。 ⑵ 試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在 20℃ 177。 2℃，相對濕度不低于 50%。 ⑶ 試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在 20℃ 177。 1℃，相對濕度不低于90%。 ⑷ 試體養(yǎng)護池水溫度應(yīng)在 20℃ 177。 1℃。 儀器設(shè)備： ⑴ 壓力 試驗機：示值誤差在177。 1%；使用時，刻度盤的選擇應(yīng)是試件預(yù)期破壞荷載落在刻度盤全量程的 20～ 80%之間。 使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時，注意校零，點擊數(shù)據(jù)采集按鈕。 ⑵ 抗折試驗機、膠砂攪拌機、凈漿攪拌機 、膠砂振實臺 等設(shè)備 是設(shè)定好的程序嚴(yán)格按照使用說明書進行操作。 檢驗項目和檢驗方法 試驗步驟： ⑴ 膠砂的制備 應(yīng)為一份水泥三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水（水灰比為 ） 。也就是每鍋材料需要量：水泥（ 450177。 2g）標(biāo)準(zhǔn)砂（ 135177。 5g）水（ 225177。 1g）。 ⑵ 試件從養(yǎng)護地點取出后，應(yīng)及時試驗；試驗前試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。 ⑶ 試件在試驗前應(yīng)擦拭干凈，并檢查外觀 ；試件不得有缺損 。 ⑷ 抗折強度以 50N/s177。 10N/s 的速度連續(xù)而均勻的加荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 ⑸ 抗壓強度在半截棱柱體的側(cè)面上進行。半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應(yīng)在 177。 內(nèi)。棱柱體露在壓板外的部分約有 10mm。整個過程一2400N/s177。 200N/s 的速度連續(xù)而均勻的加荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 。 ⑹ 抗折強度：以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗 結(jié)果 ， 當(dāng) 三個強度值中有超出平均值 177。 10%時 ，應(yīng) 剔除后再取平均值作為抗折試驗的結(jié)果。 ⑺ 抗壓強： 以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算數(shù)平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的 177。 10%， 就應(yīng)剔除這個結(jié)果，以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù) 177。 10%的。則此組結(jié)果作廢。 檢驗要求 序號 檢驗項目 檢驗方法 1 強度 GB1752020 《通用硅酸鹽水泥》 GB/T1346 一 2020《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》