【文章內容簡介】 器，在全部盛祥瓶裝入環(huán)形金屬架后，烘箱的溫度應在10min以內達到163177?！?。，并調節(jié)流量計，使空氣流量為4000mL/min177。200mL/min。，注入每個盛祥瓶中，其質量為35g177。，選擇盛樣瓶的數量應能滿足所需試驗的試樣需要，通常不少于8個。對測定質量損失的兩個盛樣瓶應先稱質量，然后灌樣再稱量（均準確至lmg），再與其它盛樣瓶同時放入烘箱。需測定加熱前后瀝青性質變化時，應同時灌樣測定加熱前瀝青的性質。，冷卻到室溫后稱取質量，準確至1mg。，趁熱置于烘箱的環(huán)形架中各個瓶位中，同時將測定質量損失的兩個盛樣瓶放入烘箱的瓶位中，關上烘箱門后開啟環(huán)形架轉動開關，以15r/min177。同時開始以流速4000mL/ min177。200mL/min的熱空氣噴入轉動著的盛祥瓶的試樣中，持續(xù)85min，但烘箱的溫度應在 10min回升到 163177?！妫乖?63177?！鏈囟仁軣釙r間不少于75min。若10min內達不到試驗溫度時，試驗不得繼續(xù)進行。，停止環(huán)形架轉動及噴射熱空氣，立即逐個取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾至一潔凈容器內混勻（進行加熱質量損失的試樣除外），以備進行旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質的試驗，但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復加熱以取得更多試樣。所有試驗項目應在72h內全部完成。 將進行質量損失試驗的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質量準確至1mg。此瓶內的試樣即予廢棄（不得重復加熱用來進行其它性質的試驗）。，方法與本規(guī)程T0609薄膜加熱試驗方法相同。 精密度或允許差％時，％，％。％時，重復性試驗的允許差為平均值的8％，復現性試驗的允許差為平均值的40％。、軟化點、延度、粘度等性質試驗的精密度應符合相應的試驗方法的規(guī)定。 依據JTJ0522000、T06111993進行，升溫速度迅速地達到14℃/min—17℃/min。待試樣溫度達到預期閃點前56℃時，調節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預期閃點前28℃℃/min177?！?min。，每隔2℃將點火器的試焰沿試驗杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過一次；從試驗杯口的一邊至另一邊所經過的時間約1s，此時應確認點火器的試焰為直徑4mm177。，并位于坩堝口上方2mm—。，立即從溫度計上讀記溫度，.，177。，并按上述操作要求用點火器點火試驗。，并能繼續(xù)燃燒不少于5s時，停止加熱，并讀記溫度計上的溫度，作為試樣的燃點。(蒸餾法) 依據JTJ0522000、T06152000進行、干燥后稱其質量，然后置烘箱中備用。將150mL或250mL錐形瓶洗凈、烘干、編號后稱其質量，準確至1mg，然后置干燥器中備用。將冷卻裝置各部洗凈、干燥，其中過濾漏斗用洗液浸泡后蒸餾水沖洗干凈，然后烘干備用。 按本規(guī)程T 0602準備瀝青試樣。用高溫爐蒸餾時，應預先加熱并控制爐內恒溫550177。10℃。在燒杯內備好冰水。 瀝青蒸餾，制備餾分試樣。餾分油中蠟的冷凍分離。，應從餾分油中取2個以上試樣進行平行試驗。當取2個試樣試驗的結果超出重復性試驗精密度要求時，需追加試驗。當為仲裁性試驗時，平行試驗數應為3個。Pp＝m1mw/mb/m2*100式中：Pp—蠟含量，％；mb—瀝青試樣質量，g；m1—餾分油總質量，g；m2—用于測定蠟的餾分油質量，g；mw—析出蠟的質量，g。，取其平均值作為蠟含量結果，取小數點一位（％）。當超過重復性試驗精密度時，以分離得到的蠟的質量（g）為橫軸，蠟的質量百分率為縱軸，作為蠟含量結果，取小數點一位（％）。 依據JTJ0522000、T06161993進行。，對細粒式瀝青混合料應以水浸法試驗為標準。、19mm的篩，—19mm形狀接近立方體的規(guī)則集料5個，用潔凈水洗凈，置溫度105℃177。5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。將大燒壞中盛水，并置加熱爐的石棉網上煮沸。，再置105℃177。5℃烘箱內1h。按本規(guī)程T0602的方法準備瀝青試樣。逐個取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸入預先加熱的瀝青（石油瀝青130～150℃）（煤瀝青100～110℃）試樣中45s后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗架上，下面墊一張紙，使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。，逐個用線提起，浸入盛有煮沸水的大燒杯中央，調整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開的泡沫。浸煮3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度并評定其粘附性等級。同一試樣應平行試驗5個集料顆粒，并由兩名以上經驗豐富的試驗人員分別評定后，取平均等級作為試驗結果。、～，并置溫度為105℃177。5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。按本規(guī)程T 0602準備瀝青試樣，加熱至T 0702要求的瀝青與礦料的拌和溫度。將煮沸過的熱水注入恒溫水槽中，并維持溫度 80177。1℃。（～）100g置搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。177。；，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加熱15min。，從烘箱中取出拌和容器，立即用金屬鏟均勻拌和lmin～，使集料完全被瀝青薄膜裹覆。然后，立即將裹有瀝青的集料取20個，從小鏟移至玻璃板上攤開，并置室溫下冷卻出。將放有集料的玻璃板浸入溫度為 80177。1℃的恒溫水槽中，保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。，浸入水槽內的冷水中，仔細觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經驗豐富時試驗人員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示。由剝離面積百分率評定瀝青與集料粘附性的等級。 依據JTJ0522000、T06171993三組分法進行 依據JTJ0522000、T06181993四組分法進行 依據JTJ0522000、T06191993毛細管法進行 將粘度計預熱至試驗溫度后取出垂直倒置，使毛細管通過橡皮管浸入瀝青試樣中。，用橡皮的夾子將毛細管夾持固定，并使L管垂直。 放松L管夾子，將試樣流入A球達一半時夾住夾子，停止試樣流動。然后在恒溫浴中保溫30min后，放松L管夾子，讓試樣依靠重力流動。當試樣彎液面達到標線E時，開動秒表，當試樣液面流經標線F及J時，讀取秒表，分別記錄試樣流經E到F和F到J的時間。如試樣流經時間小于60s時，應改選另一個毛細管直徑較小型號的粘度計，重復上述操作。 先計算流經C球和J球測定的運動粘度Vc=CctcVJ=CJtJVT=(VC+VJ)/2式中：VC、VJ——試樣流經C、J球的運動粘度，mm2/s； CC、CJ——C、J球的粘度計標定常數（mm2/s）