【正文】 人員共同取樣，取樣后雙方在密封上簽字蓋章。 3）從頂蓋處取樣，可用取樣器從中部取樣。，在儀6. 5按JTJ0522000、T06022000瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備瀝青試樣7檢驗(yàn)細(xì)則 、T06032000利用比重瓶測(cè)定各種瀝青材料的密度與相對(duì)密度。將試樣注入盛樣器中，試樣高度應(yīng)超過(guò)預(yù)計(jì)針入度值10 min，并蓋上盛樣器，以防落入灰塵。 取出達(dá)到恒溫的盛樣器，并移入水溫控制在試驗(yàn)溫度177。 拉下刻度拉桿與針連桿頂端接觸讀取讀數(shù)?！娴暮銣厮壑?，保持30 min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平，將試模連同底板再浸入規(guī)定試驗(yàn)溫度水槽中1h~。 開(kāi)動(dòng)延度儀，觀察試樣延伸情況，在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的刻度。 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn) 依據(jù)JTJ0522000、T06062000進(jìn)行 將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，按規(guī)程T0602的規(guī)定方法，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。 將裝有試樣的試樣環(huán)同試樣底板置于5℃177。并置入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，保持水溫為5℃177。 將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃177。 瀝青溶解度試驗(yàn) 依據(jù)JTJ0522000、T06072000進(jìn)行 0602規(guī)定的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。用預(yù)先干燥的錐形燒瓶稱(chēng)取瀝青試樣2g（m3）。必要時(shí)，使用水流泵或真空泵過(guò)濾。 取出古氏坩堝，置通風(fēng)處，直至無(wú)溶劑氣味為止；然后，將古氏坩堝移入溫度為105177。瀝青試樣的可溶物含量按下式計(jì)算。％時(shí)，％，％。同時(shí)按規(guī)定方法，測(cè)定瀝青試樣薄膜加熱試驗(yàn)前的針入度、粘度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)。，177。1℃，但從放置盛樣皿開(kāi)始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間。、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項(xiàng)薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)。，并預(yù)熱不少于 16 h，使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻。200mL/min。需測(cè)定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)同時(shí)灌樣測(cè)定加熱前瀝青的性質(zhì)。200mL/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動(dòng)著的盛祥瓶的試樣中，持續(xù)85min，但烘箱的溫度應(yīng)在 10min回升到 163177。，停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)及噴射熱空氣，立即逐個(gè)取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾至一潔凈容器內(nèi)混勻（進(jìn)行加熱質(zhì)量損失的試樣除外），以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)的試驗(yàn)，但不允許將已倒過(guò)的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱以取得更多試樣。，方法與本規(guī)程T0609薄膜加熱試驗(yàn)方法相同。 依據(jù)JTJ0522000、T06111993進(jìn)行，升溫速度迅速地達(dá)到14℃/min—17℃/min。并位于坩堝口上方2mm—。(蒸餾法) 依據(jù)JTJ0522000、T06152000進(jìn)行、干燥后稱(chēng)其質(zhì)量，然后置烘箱中備用。用高溫爐蒸餾時(shí)，應(yīng)預(yù)先加熱并控制爐內(nèi)恒溫550177。餾分油中蠟的冷凍分離。 依據(jù)JTJ0522000、T06161993進(jìn)行。將大燒壞中盛水，并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。逐個(gè)取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸入預(yù)先加熱的瀝青（石油瀝青130～150℃）（煤瀝青100～110℃）試樣中45s后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)5個(gè)集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。將煮沸過(guò)的熱水注入恒溫水槽中，并維持溫度 80177。；，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加熱15min。1℃的恒溫水槽中，保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。 依據(jù)JTJ0522000、T06171993三組分法進(jìn)行 依據(jù)JTJ0522000、T06181993四組分法進(jìn)行 依據(jù)JTJ0522000、T06191993毛細(xì)管法進(jìn)行 將粘度計(jì)預(yù)熱至試驗(yàn)溫度后取出垂直倒置，使毛細(xì)管通過(guò)橡皮管浸入瀝青試樣中。當(dāng)試樣彎液面達(dá)到標(biāo)線E時(shí)，開(kāi)動(dòng)秒表，當(dāng)試樣液面流經(jīng)標(biāo)線F及J時(shí)，讀取秒表，分別記錄試樣流經(jīng)E到F和F到J的時(shí)間。將真空毛細(xì)管粘度計(jì)用三氯乙烯等溶劑洗滌干凈。在加熱時(shí)，予以適當(dāng)攪拌，以保證加熱均勻。將選用的真空毛細(xì)管粘度計(jì)和試樣置供箱（135177。將裝好試樣的毛細(xì)管粘度計(jì)放回電烘箱（135177。自烘箱中取出粘度計(jì)，至裝好放入恒溫水槽的操作時(shí)間應(yīng)控制在5min之內(nèi)。粘度計(jì)在恒溫水槽中保持30min后，打開(kāi)連接減壓系統(tǒng)閥門(mén)，當(dāng)試樣吸到第一標(biāo)線時(shí)同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)秒表，測(cè)定通過(guò)連續(xù)的一對(duì)標(biāo)線間隔時(shí)納，記錄第一個(gè)超過(guò)60s的標(biāo)線符號(hào)及間隔時(shí)間。s；K——選擇的第一對(duì)超過(guò)60s的一對(duì)標(biāo)線間的粘度計(jì)常數(shù)Pa℃時(shí)，調(diào)整試樣液面至球塞桿的標(biāo)記處，再繼續(xù)保溫13min。，以s計(jì)，即為試樣的粘度。此系統(tǒng)的控溫準(zhǔn)確度應(yīng)在使用前嚴(yán)格標(biāo)定。待讀數(shù)稍事穩(wěn)定后，在每個(gè)試驗(yàn)溫度下，每隔60s讀數(shù)一次，連續(xù)讀數(shù)3次。利用布洛克菲爾德粘度計(jì)測(cè)定的不同溫度的表現(xiàn)粘度，通常以 60℃、135℃及 175 ℃測(cè)定的表現(xiàn)粘度為準(zhǔn)，繪制粘溫曲線。s；kn——布洛克菲爾德儀器常數(shù)，由廠家按型號(hào)提供；θ——3次粘度計(jì)讀數(shù)的平均值。，將開(kāi)口的一端捏成薄片，并折疊兩次以上，然后用小夾子夾緊，密閉。l h。，用剪刀將改性瀝青試樣（或連同鋁管）剪成相等的三截，取頂部和底部的各三分之一試樣分別放入樣品盒或小燒杯中，再放入163177。應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，取平均值。 依據(jù)JTJ0522000、T06622000進(jìn)行 0605瀝青延度試驗(yàn)方法澆灌改性瀝青試樣、制模，最后將試樣在25℃。，但不得施加拉力，移動(dòng)滑板使改性瀝青試樣的尖端剛好接觸，測(cè)量試件的殘留長(zhǎng)度為X。在試樣容器內(nèi)稱(chēng)取攪拌均勻的乳化瀝青試樣300g177。取下試樣容器冷卻至室溫，稱(chēng)取容器、玻璃律及瀝青一起的合計(jì)質(zhì)量（m3），準(zhǔn)確至1g。 乳化瀝青篩上剩余量試驗(yàn) 依據(jù)JTJ0522000、T06521993進(jìn)行、金屬盤(pán)、燒杯等用溶劑擦洗干凈，再用水和蒸餾水洗滌后用烘箱（105177。將篩（框）網(wǎng)用油酸鈉溶液（陰離子乳液）或蒸餾水（陽(yáng)離子乳液）潤(rùn)濕。用蒸餾水多次清洗燒杯，并將洗液過(guò)篩，再用蒸餾水沖洗濾篩，直至過(guò)濾的水完全清潔為止。乳化瀝青試樣過(guò)篩后篩上殘留物含量按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后1位。將電極板洗凈、干燥，并將兩塊電極板平行固定于一個(gè)框架上，其間距約 30mm，然后將框架置于容積為200mL或 300mL的潔凈燒杯內(nèi)，插入乳化瀝青中約 30mm。5℃的烘箱中烘干，冷卻后用塞子塞好上下支管出口。然后，用塞子塞好管口。，輕輕拔出上支管口的塞子，從上支管口流出試樣約50g接入一個(gè)已稱(chēng)質(zhì)量的蒸發(fā)殘留物試驗(yàn)容器中。按本規(guī)程T0651“乳化瀝青蒸發(fā)殘