【文章內(nèi)容簡介】 水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進(jìn)行試切后決定。①脹縫必須上下貫通，縫寬按設(shè)計留置。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁上下垂直，縫寬一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。②嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm 寬的脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用瀝青砂漿灌縫，使用14～16方鋼，用火加熱后燙壓平整。施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。(8) 路面壓光。振動梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水份略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握）用磨漿機(jī)磨出面層砂漿，再用定制刮尺進(jìn)行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時進(jìn)行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細(xì)部，要求壓實平整，待混凝土開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層，壓光機(jī)壓光時不得漏壓，將面層凸坑和腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、 無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。(9) 養(yǎng)生及拆模① 養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d，使早強(qiáng)水泥約為2d，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕23 次，混凝土板澆注3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止車輛剎車破壞或污染道路面層。② 拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后12 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?448h 后開放交通。 砌筑工程① 材料準(zhǔn)備(1)磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗，磚進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。(2),。水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)驗。(3)砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。(4)摻合料一般使用石灰：石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻合料時應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗。(5)應(yīng)將原材料送至試驗室，進(jìn)行配合比試驗，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率調(diào)整施工配合比。② 磚砌體（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→磚、砌塊澆水濕潤→軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核→砂漿拌合→排磚撂底、盤角→砌磚→與混凝土梁接觸的地方堵縫→墻面清潔→質(zhì)量驗收（2）砌磚采用一順一丁砌法，操作按照“三一法”砌筑，豎縫采用擠漿或加漿方法，水平灰縫一般為10mm，但不少于8，不大于12，砂漿飽滿度不得低于85%。(3)墻體砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室配合比配制，原材料必須有出廠證明和復(fù)試報告，合格后嚴(yán)格按照重量計量配制，并按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理見證取樣、復(fù)試。(4)墻體砌筑時，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝貼牌位置、尺寸準(zhǔn)確。 裝飾工程(1)工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角→基層抹灰→面層抹灰→粉踢腳線→質(zhì)量驗收(2)粉刷用材料應(yīng)有出廠證明和復(fù)試報告，砂漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求配制。(3)，以防粉刷層空鼓。 (4)抹灰應(yīng)用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15天，罩面用石灰膏熟化期不少于30天。(5)粉刷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿面足設(shè)計及《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）的要求。 成品保護(hù)措施(1)基準(zhǔn)點、軸線樁的保護(hù)：軸線樁、標(biāo)高引測點的測設(shè)工作完成后，應(yīng)及時用砼澆注圍護(hù)固定保護(hù)，必要時可用機(jī)磚圍護(hù)固定保護(hù)，必要時可用機(jī)磚圍砌，上設(shè)預(yù)制砼保護(hù)蓋加以防護(hù)。(2)砼成品的保護(hù)：砼模板拆除時的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB20204－－2002）的規(guī)定。模板拆除時，應(yīng)用力適中，方法得當(dāng)。模板拆除后，砼構(gòu)件陽角及裝飾線條應(yīng)用木板做成陽角覆蓋保護(hù)。砼構(gòu)件中的預(yù)留洞應(yīng)在砼澆注前預(yù)埋。 素土夯實路肩(1)回填土料采用開挖土料，不足部分采用位于業(yè)主指定的土料場取土回填。①、利用路基周邊挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實后滲透系數(shù)小于1104cm/s,用1臺1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。b、土方填筑嚴(yán)格按土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行土方填筑。利用1m3挖掘機(jī)挖土，并裝自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運(yùn)到填筑點按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。土樣檢測合格后利用人工與機(jī)械進(jìn)行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于30cm，每層碾壓45遍。碾壓機(jī)械行走方向平行路軸線。(2）遇雨天填筑時，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有2～3天的工程量可利用。（3）外運(yùn)土方填筑外運(yùn)土方料場按業(yè)方指定地進(jìn)行開挖取土，土料質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。土料利用1m3挖掘機(jī)挖土并裝車出場外施工道路沿渠線處臨時施工道路運(yùn)到填筑點進(jìn)行回填。土方填筑方法、平整及碾壓與利用老堤挖土填筑相同。 涵管施工（1)施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→回填土方→交工驗收(2)土方開挖 路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用PC—160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計圖可知，，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。(3)涵管施工①運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。②施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90％L以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90％以上，按重型擊實法試驗測定。c、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過lOmm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1％，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(4)圓管涵敷設(shè)施工①管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。③在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 工程成本的控制措施 人工費(fèi)的控制措施：（1）建立預(yù)算計劃用工和現(xiàn)場實際用工臺賬，每月進(jìn)行比較分析，找出原因制定對策，嚴(yán)格執(zhí)行定額，定額執(zhí)行面需達(dá)90%，計劃用工控制在10%以下，普工、石工等工種以包干為主，盡量減少雇工、計時工。（2）針對主要工序及工種，經(jīng)過較為準(zhǔn)確的測算，實行綜合單價一次性包死的原則，并與班組簽訂單價承包合同，以避免重復(fù)開工的漏洞。（3）加強(qiáng)任務(wù)單的審核，建立健全的工長、預(yù)算員、材料員、質(zhì)量員、勞資員、項目經(jīng)理層層把關(guān)。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場的各項管理，避免返工、費(fèi)時、費(fèi)料、費(fèi)工現(xiàn)象。 機(jī)械費(fèi)的控制測算：（1）根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，制定較為詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備備用計劃，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)機(jī)械管理規(guī)定，做好大型機(jī)械的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄，嚴(yán)格控制機(jī)械租賃的臺班費(fèi)用支出，每月定期提供準(zhǔn)確的臺班費(fèi)用數(shù)據(jù)，供分析項目成本用。（2）加強(qiáng)機(jī)械的定期保養(yǎng)和維修，盡量減少機(jī)械的維修費(fèi)用，提高機(jī)械的完好率和利用率。（3）嚴(yán)格控制機(jī)械設(shè)備零配件購置，必須配備需用計劃，統(tǒng)一購置，貨比三家，控制不合格零配件進(jìn)場，加強(qiáng)現(xiàn)場的驗收，減少不合格配件造成的浪費(fèi)。（4）充分發(fā)揮機(jī)械的效能，以提高工程的機(jī)械化程度，加快工程的施工進(jìn)度，避免因工程進(jìn)度拖延而造成的各項費(fèi)用支出。（5）加強(qiáng)機(jī)械操作人員的崗位技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，充分熟悉和掌握機(jī)械的原理和性能，較少人為的機(jī)械故障，以避免增加不必要的費(fèi)用開支。 材料費(fèi)的控制措施：（1）制定完善的現(xiàn)場材料管理制度和切實可行的材料管理措施，加大獎罰力度，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)格把好進(jìn)場材料驗收關(guān)，禁止“短斤少兩”材料及偽劣材料流入現(xiàn)場，避免人為的材料損失。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理，嚴(yán)格控制現(xiàn)場的各類材料的合理使用，貫徹執(zhí)行材料使用計劃及審核制度，照料單控制發(fā)放各類材料，杜絕亂用、亂丟、亂堆和任意損壞材料的現(xiàn)象，以減少浪費(fèi)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場工長和材料管理人員的工作責(zé)任心，指導(dǎo)班組正確合理地使用材料，及時回收整理可周轉(zhuǎn)使用的材料，將材料損耗降低到最低程度，杜絕浪費(fèi)。（4）加強(qiáng)材料計劃、采購、驗收、保管、使用的層層把關(guān)制度，并實行嚴(yán)格的抽檢措施，控制偽劣和不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，以避免增大成本，建立預(yù)算和材料消耗臺賬，每月對比分析，做到心中有數(shù)，便于材料成本的控制。工期及施工進(jìn)度計劃 工期規(guī)劃依據(jù)合同工期90天要求，合理組織施工，嚴(yán)格關(guān)鍵工序控制，確保工程按期竣工使用。 施工進(jìn)度 詳見施工合同及相關(guān)文件。 工程綜合進(jìn)度保證措施根據(jù)工程工期計劃、工程量以及工序流程編制本工程施工進(jìn)度計劃和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，依據(jù)進(jìn)度計劃合理投入和配置施工技術(shù)力量、設(shè)備物資等資源，以及現(xiàn)場協(xié)調(diào)等工作；項目部每周召開一次工程協(xié)調(diào)會，對照計劃進(jìn)度進(jìn)行檢查，對影響工程總體進(jìn)度的施工項目或工序要認(rèn)真分析，找出原因并加以解決。對交叉以及受天氣影響等的施工項目應(yīng)合理安排作業(yè)進(jìn)度。必要時，應(yīng)采取措施在確保工程質(zhì)量的前提下，采取以下措施抓工程進(jìn)度。（1）認(rèn)真策劃，及時安排工序轉(zhuǎn)序。