【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水量Q1N1（L）1砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)501200600002其它用水――――5000合 計(jì)65000、現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（q2）生活區(qū)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，故不考慮現(xiàn)場(chǎng)生活用水。、現(xiàn)場(chǎng)消防用水量（q3）由于施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻外側(cè)建設(shè)單位已設(shè)立有一個(gè)消防用水點(diǎn)（消防栓），距離較近，符合消防有關(guān)規(guī)定，故不考慮消防用水：計(jì)算公式：d2＝（4Q1000）247。π247。V＝41000247。（） ＝2217mm2則d＝47mm式中d――臨時(shí)供水主干管管徑（mm） Q――耗水量（L/S） π――圓周率，V――管內(nèi)水流速度（m/s），通過(guò)以上計(jì)算結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主干管線(xiàn)確定選用管徑為DN50鍍鋅鐵管可以滿(mǎn)足施工要求。主要分部施工方案 施工時(shí)遵照“先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，首先進(jìn)行土方及基礎(chǔ)的施工，主體施工階段同時(shí)穿插室內(nèi)外及地下各種管溝、坑、洞、水電管線(xiàn)的預(yù)埋施工，最后進(jìn)入裝飾階段的施工，完成后全面清理交工。5．1勞動(dòng)力配備 工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，施工期間主要考慮四大專(zhuān)業(yè)工種的用量，其高峰期的用工人數(shù)約為： 鋼筋工：10人 木工：20人 砼 工：15人 泥工（砌筑工）：15人 視現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力松緊情況進(jìn)行調(diào)整，砼工不足時(shí)可從砌筑工中抽調(diào)部分人員支援，除以上四大工種外的其它工種為配合工種，必要時(shí)可根據(jù)工程進(jìn)度需要打破工種（包括以上主要工種）界限，使用一些綜合工種，靈活安排。5．2施工順序工程的總體施工順序如下：測(cè)量放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→上部主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程施工→清理交工。5．3測(cè)量放線(xiàn)、標(biāo)高傳遞： （1）、首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)，再根據(jù)此控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)定出177。，將現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的177。，然后利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行土方和基礎(chǔ)施工過(guò)程中的標(biāo)高施測(cè)和控制。 （2）、利用標(biāo)高控制點(diǎn)、用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為177。標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用＋。（3）、地面以上各層的標(biāo)高引測(cè)采用鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的建筑樓面標(biāo)高的＋。今后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。當(dāng)高差超過(guò)規(guī)定的誤差范圍時(shí)，從177。，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。 、軸線(xiàn)測(cè)設(shè)：（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立代用軸線(xiàn)或軸線(xiàn)平面方格控制網(wǎng)，形成的方格控制網(wǎng)作為各樓層軸線(xiàn)控制的依據(jù)。（2）、在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線(xiàn)（代用軸線(xiàn)）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線(xiàn)后視點(diǎn)，將軸線(xiàn)投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍以?xún)?nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線(xiàn)均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線(xiàn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線(xiàn)，并在樓板面上彈上墨線(xiàn),以此作為基線(xiàn)，其余軸線(xiàn)以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來(lái)。（3）、在投測(cè)軸線(xiàn)的過(guò)程中，各主控制線(xiàn)和校核線(xiàn)要閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說(shuō)明投測(cè)的軸線(xiàn)是正確的。若超過(guò)允許誤差范圍時(shí)，即要查明原因，并進(jìn)行整改，必要時(shí)進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線(xiàn)投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。5．4土方及基礎(chǔ)工程、土方工程 ①、測(cè)量人員按施工圖紙準(zhǔn)確放線(xiàn)，放出軸線(xiàn)及基坑邊線(xiàn)，利用將現(xiàn)場(chǎng)定出的177。，作為基礎(chǔ)開(kāi)挖標(biāo)高控制的依據(jù)，以上測(cè)量放線(xiàn)要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 ②、基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土，采用1臺(tái)DEWOOD500型反鏟挖掘機(jī)挖土，多余土方用汽車(chē)外運(yùn)。③、工程基礎(chǔ)開(kāi)挖深度較深（－），根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的土質(zhì)情況，采用1∶，基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中，要注意安全，遇到與設(shè)計(jì)不符的土質(zhì)情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再繼續(xù)施工，若基礎(chǔ)超深，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 ④、掌握好土方開(kāi)挖標(biāo)高，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高尚有300mm左右的土層時(shí)，采用人工用鎬、鋤、鍬等進(jìn)行挖土，修整邊坡和基底。⑤、作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，基坑槽周邊地面上設(shè)擋水堤，防止地表水、污水流入基坑槽內(nèi)，同時(shí)基坑槽內(nèi)設(shè)集水井，排水溝的縱向坡度不小于2％。積水達(dá)到一定深度時(shí)，用潛水泵及時(shí)把積水抽走。 ⑥、基坑槽土方挖到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等的有關(guān)同志進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，避免基坑槽暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砂墊層施工。鋪設(shè)砂墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進(jìn)行平整。墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土面應(yīng)挖成階梯形或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯形搭接，～，并注意充分搗實(shí)。人工級(jí)配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。鋪筑級(jí)配砂石，在夯實(shí)、碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候情況，適當(dāng)灑水，使達(dá)到最優(yōu)含水量，以利夯壓實(shí)。墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐大踐踏、受凍或受浸泡而降低其強(qiáng)度。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實(shí)?；觾?nèi)預(yù)先安好5ｍ5ｍ網(wǎng)絡(luò)標(biāo)樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。墊層振夯壓要做到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。用細(xì)砂作墊層材料時(shí)，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。排水砂墊層可用人工鋪設(shè)，也可用推土機(jī)來(lái)鋪設(shè)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500ｍｍ以下，鋪設(shè)下層砂或砂石層厚度應(yīng)比上層加厚50ｍｍ。砂和砂石墊層每層夯（振）實(shí)后，經(jīng)貫入測(cè)試或設(shè)純砂檢查點(diǎn)，用200ｃｍ3的環(huán)刀取樣，測(cè)定砂的干密度。在下層密實(shí)度經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行上層施工。9墊層鋪設(shè)必須嚴(yán)格控制材料含水量，每層厚度碾壓便數(shù)，邊緣和轉(zhuǎn)角、接槎，按規(guī)定搭接和夯實(shí)，防止局部或大面積下沉。砂石墊層鋪設(shè)，應(yīng)配專(zhuān)人及時(shí)處理砂窩、石堆問(wèn)題，保證級(jí)配良好。11　、堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量，每層砂和砂石的干密度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不合要求的部位應(yīng)經(jīng)處理，方可進(jìn)行上層鋪設(shè)。鋼筋獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工要點(diǎn)如下：（1） 鋼筋工程： 　1） 鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，墊層澆灌完成后，表面彈線(xiàn)，施工時(shí)用人工運(yùn)到具體的施工部位安裝綁扎。2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)內(nèi)的柱插筋用箍筋或水平筋固定（綁扎或點(diǎn)焊）在面筋上，插筋的上端用支架固定好，以防震搗混凝土?xí)r偏位，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土。 （2）、模板分項(xiàng)工程：基礎(chǔ)側(cè)邊模板采用木模，側(cè)模板按基礎(chǔ)的每階高度預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)再作拼裝，基礎(chǔ)側(cè)面模板用擋木支撐在四邊土壁上的橫擋木上，要求支撐牢固，接縫嚴(yán)密不漏漿。 （3）混凝土工程：基礎(chǔ)砼的澆筑在鋼筋完成隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行澆筑，在澆筑時(shí)，要注意如下事項(xiàng)：1）、在鋼筋綁扎驗(yàn)收完成后，做好砼澆筑前的準(zhǔn)備工作，水泥、砂、石、施工用水用電要及時(shí)連續(xù)供應(yīng)，同部位的砼要留足試塊并作好養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)必須有一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模依據(jù)。2）、為了確保砼質(zhì)量，保證工程砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，工地由專(zhuān)職取樣員按規(guī)定隨機(jī)進(jìn)行取樣，作塌落度測(cè)試檢查和制作試塊送檢。3）、砼的澆注和振搗：砼分層澆注和振搗，將標(biāo)高不同的砼分開(kāi)澆筑，先將基礎(chǔ)低處的砼振搗密實(shí)，然后再澆余下基礎(chǔ)頂面高處部分。振動(dòng)棒由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職人員操作，在交接處滿(mǎn)振到位，以防漏振。砼振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗一遍，到達(dá)頂面高度后，用平板振動(dòng)器振搗一遍，砼不足之處用鐵鏟鏟漿補(bǔ)平。邊振邊用木刮尺刮平然后用木槎板槎平壓實(shí)，并在砼初凝前1～2小時(shí)再進(jìn)行收漿抹壓兩遍基礎(chǔ)每階的表面，以閉合砼早期收縮產(chǎn)生的裂縫。砼振搗密實(shí)，不漏振、不超時(shí)振搗。4）、砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，履蓋物可用麻袋或草袋、木糠等，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。5．5回填土回填土部分在基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行回填。土方回填前先清干凈基礎(chǔ)邊的松散垃圾、砂漿、石子等雜物，回填土分層鋪攤，每層土厚度為200～250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯三遍，夯夯銜接，行行相連，縱橫交叉，回填的位置以適合作地基礎(chǔ)梁位置為準(zhǔn)。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的方法。5．6外架工程工程采用雙排鋼管外腳手架，～（立桿縱距）（立桿橫距）（橫桿步距），其搭設(shè)要求要遵循如下規(guī)定： 、夯實(shí)，在做好室外散水的墊層后，設(shè)置排水溝避免積水。 ≥200mm ，厚度≥50mm的剛性墊塊。 ，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿件配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 ，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行； （1）按施工設(shè)計(jì)放線(xiàn)、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置； （2）周邊腳手架從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架從一端開(kāi)始另一端延伸搭設(shè)； （3）按定位依次豎起立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； （4）在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長(zhǎng)≥20m的腳手架，亦適量設(shè)置拋撐； （5）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，要采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。 ： （1）腳手板或其它鋪板要鋪平鋪穩(wěn)，均應(yīng)綁扎固定。首層、頂層、操作層必須各設(shè)一道腳手板。 （2）腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離要控制在100～200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。 （3）腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130～150ｍｍ，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300ｍｍ；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200ｍｍ其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100ｍｍ。 ，注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 ，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整改變時(shí)，要提交技術(shù)主管人員解決。,安全立網(wǎng)所用材料不得少于2000目/M2。安全平網(wǎng)為隔層設(shè)置一道。5．7上部結(jié)構(gòu)施工工程上部為六層框架主體結(jié)構(gòu)，工程施工主要是砌體、模板、鋼筋、砼施工幾大工序的施工。 ：（1）、鋼筋工程的施工工藝流程如下圖鋼筋下料制作　　　　　　　　　柱鋼筋校正調(diào)直柱鋼筋綁扎柱鋼筋驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋驗(yàn)收下道工序施工鋼筋工程施工流程圖（2）鋼筋制作： ①、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼筋采購(gòu)前應(yīng)對(duì)鋼筋供應(yīng)商進(jìn)行資格合格評(píng)審，擇優(yōu)選取合格的供應(yīng)商，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要嚴(yán)格實(shí)行“雙控”，由供應(yīng)商或廠(chǎng)家提供真實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后由專(zhuān)職取樣員按規(guī)定抽取試樣送檢，抽樣時(shí)要聯(lián)系好甲方代表和監(jiān)理人員做好見(jiàn)證取樣，并填寫(xiě)好送檢單，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋要優(yōu)先選用柳鋼的產(chǎn)品。 ②、鋼筋下料必須由專(zhuān)職施工員開(kāi)出料單，施工員在開(kāi)列料單前應(yīng)認(rèn)真審查圖紙，畫(huà)出接頭位置的配料圖然后開(kāi)具下料單，畫(huà)配料圖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，鋼筋的錨固及接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （2）、鋼筋綁扎：樓板混凝土澆灌完畢48小時(shí)后即可進(jìn)行框架柱鋼筋焊接及綁扎。 ①、必須搭設(shè)工作平臺(tái)，以保證鋼筋綁扎的位置正確和操作人員的安全。 ②、鋼筋綁扎前應(yīng)檢查各構(gòu)件豎向主筋位置是否正確，如有偏移的按規(guī)定進(jìn)行糾偏，柱箍筋綁扎前必須在豎向筋主筋上用粉筆按間距定出箍筋位置，然后按此標(biāo)記綁扎。 ③、柱鋼筋綁扎完成后要進(jìn)行垂直度的檢查，對(duì)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的柱鋼筋要進(jìn)行糾偏，以確保柱子鋼筋綁扎成形的質(zhì)量。柱鋼筋綁扎中，要連同鋼筋保護(hù)層墊塊一起綁扎。 ④、框架柱與填充墻體相接位置處每400mm高度預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋埋入砼內(nèi)200、伸出長(zhǎng)度1000mm,并在兩端彎成直鉤。 ⑤、梁、板鋼筋綁扎前，在模板上進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注梁板鋼筋規(guī)格間距、數(shù)量和編號(hào)，然后按設(shè)計(jì)要求分尺劃線(xiàn)，并對(duì)號(hào)綁扎。鋼筋綁扎過(guò)程將控制保護(hù)層的砂漿墊塊一同綁扎好，梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向受力鋼筋直徑大于Φ25時(shí)，短鋼筋直徑與縱筋直徑相同。 梁鋼筋要求每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎。板筋每格內(nèi)四周鋼筋交點(diǎn)必須綁扎，中間交點(diǎn)可采用梅花點(diǎn)綁扎，支座負(fù)筋的內(nèi)外端交點(diǎn)及雙向受力筋全部綁扎。 、模板工程：（1）、模板施工工藝流程如下：柱鋼筋綁扎完成清理基層立梁底頂撐柱模板安裝柱模板垂直度檢查安裝梁底模板校正梁底標(biāo)高立樓板模板頂撐安裝拉結(jié)支撐檢查板底標(biāo)高安裝梁側(cè)面模板架設(shè)樓板模板橫檔木安裝樓板模板清理模板面層下道工序施工模板工程施工流程圖（2）柱模板：當(dāng)每一個(gè)流水段內(nèi)的柱鋼筋分段綁扎、分段驗(yàn)收完畢，即進(jìn)行柱模板安裝，柱模板用預(yù)先制作好的定型模板拼裝而成。柱子模板須采用拉撐結(jié)合的辦法進(jìn)行固定，模板的承力架和支撐采用Φ48鋼管系統(tǒng)，夾模用井字形卡夾方式，并配合樓面梁板承力架互相搭拉形成整體架子。柱截面尺寸≤600mm時(shí)，采用單管井字架，間距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用雙管并兩個(gè)方向均從柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺桿用