【文章內容簡介】 供應鏈，這個扁平化的結構，會讓信息傳遞得比較快。如果是全球或區(qū)域來講，直線和虛線的匯報，會讓上下級之間的交流更頻繁；在策略方面，探討會更加的深入，會考慮多一點區(qū)域或地方的需求。區(qū)域跟總部只要做好溝通，是可以制定自己的策略。但更多的時候，是總部和區(qū)域共同制定的。作為地方的話，主要是執(zhí)行方面，美贊臣對執(zhí)行是非常強調的。我們有中央采購，也有一些比較靈活的地方。采購有一個工作重點，就是發(fā)現(xiàn)這個行業(yè)最好的供應商，然后發(fā)展成為美贊臣的供應商，那么我們是怎么跟供應商建立起好的關系的呢？我們對核心的供應商有一些長期的合同，因為我們會對供應商的產(chǎn)品質量要求比較高，希望其有硬件投入的。如果是合作10年的話，我們會定一個成本模型；另一種是3+2的合同，如果3年產(chǎn)品供應的情況比較滿意，衡量的指標達到就會自動延期，雙方合作得不錯就會一直延期。因為我們要做的是市場的領導者，供應商要對產(chǎn)品的配方有研究，知道產(chǎn)品有什么特性，應該怎么做更好？這樣才能跟我們長期合作下去，如果供應商做我們的產(chǎn)品做得好的話，新產(chǎn)品推出成功的話，其他的競爭對手也會采用同樣的供應商的。因此供應商也愿意投入。在與供應商的合作關系建立方面，如果有高層的參與，建立起來是比較容易的。而且我們會供應商一起建立項目組，會在不同的層面得到支持。采購怎么跟技術跟質量形成合作？主要是包括以下幾個方面：供應商的開發(fā)、新產(chǎn)品的認證、產(chǎn)品質量的提高、流程的改善等。在供應商開發(fā)方面，要了解供應商的情況，要了解整個供應行業(yè)的情況，你才知道這個供應商能幫你解決的是成本的問題還是技術的問題。供應商的開發(fā)不是所有的，有條件通過的，會給予一個認證。在技術的質量上，采購會把問卷發(fā)給供應商，如蛋白質方面、礦物質方面是怎樣的？這些都是質量研發(fā)需要注意的。不管是工藝的認證還是其他方面，都有標準的文本限制，有哪些是沒有被忽略過的。我們還會做一個變更，變更需要哪些資源，地方哪些團隊需要進行審核？變更是影響全球的，所以要考慮使用的區(qū)域是否適用。如果是針對區(qū)域的，區(qū)域的團隊也會去審核這個變更，同樣的道理，地方上的團隊也會去審核這個變更，這樣，這個供應商才能被審核完成。采購團隊每年會去回顧所有的供應商、供應物料的特點，是否跟今年不一樣，要預計到哪些物料會供應不足。物料有時是比較大宗的東西，或者是特殊的物料，我們都會去關注它的供需的情況，這樣在價格制定方面也有很大的幫助。采購還要關注一個方面：全球招標，有時是一年進行招標，有些是幾年的招標，那就要跟供應商進行談判；采購的一個原則就是要支持公司業(yè)務的發(fā)展，因此風險的防范也是必需的。在SAP之后，所有的間接采購都是外包，因為交給更專業(yè)的公司，這樣會做得更好，比如計算機的管理、IT方面、食飲方面會進行外包，因為我們只關注核心業(yè)務。總結：美贊臣100多年只做嬰幼兒奶粉，一心一意在做一件事，那就是做到專注。四、2011年12月5日19：40~~20:30216。 演講主題：松下電器的質量管理216。 演講人：楊彬譽216。 演講內容記錄如下：各位晚上好，今天跟大家分享的是以質量為核心的話題。大家都是來自不同的行業(yè)，那么對質量管理應該怎樣學習，怎樣把握呢？大家應該知道：世界雖然是由五顏六色所構成，但組成這五顏六色最基本的是三大色彩元素，這三大色彩元素隨著它們配色規(guī)律的不同而形成七大色彩系列，進而調配成五顏六色的世界。同樣的道理，我們對質量的管理，也是根據(jù)不同行業(yè)不同產(chǎn)品個性的特點分辨和共性特點的把握。對于新產(chǎn)品的質量有五個階段，第一大方面是：新產(chǎn)品的企劃質量；第二個是新產(chǎn)品的設計質量；第三個是新產(chǎn)品的小批量市場的質量；第四個是新產(chǎn)品的大批量總批生產(chǎn)保證；第五個是新產(chǎn)品走到市場，客戶對新產(chǎn)品的反應。新產(chǎn)品的核心是如何預見性的滿足客戶需求，很多人對新產(chǎn)品出來的困惑主要是集中在后端，就是小批量生產(chǎn)的問題或是大批量生產(chǎn)的問題，其實根本的原因在于前端，就是開始籌劃的質量是否有控制住。曾經(jīng)北京有一個做電器的企業(yè)，他們自稱自己的研發(fā)水平非常的高，據(jù)統(tǒng)計，他們一年新產(chǎn)品的開發(fā)成功率只有30%，所謂成功率包括以下幾個要素：新產(chǎn)品比舊產(chǎn)品賣得好、獲得的利潤高、整個產(chǎn)品的生命周期長。那么這就是一個非常大的浪費，對于企業(yè)而言。如果對新產(chǎn)品前期的企劃把握得不好的話，那就會造成后面一系列的問題出現(xiàn)。成熟產(chǎn)品主要在三大部分：第一大部分是客戶鏈的質量管理；第二大部分是制造鏈的質量管理；第三大部分是供應鏈的質量管理。不管是新產(chǎn)品還是成熟產(chǎn)品，在質量管理的體系之下，核心是四大要素：質量管理=標準化+變化點+失敗再發(fā)防止+潛在風險預防，所以如果能夠做好這四個方面，那么質量管理體系就是有效的，而且是有針對性。標準化很多人會把它局限在作業(yè)指導、作業(yè)現(xiàn)場操作，其實標準化是從新產(chǎn)品的模塊化開始，包括新產(chǎn)品的模塊化標準化、工藝的標準化、設備的標準化、生產(chǎn)線的標準化以及人員作業(yè)的標準化、供應商管理標準化等等。標準化是基礎，側重點在后面，變化點、失敗再發(fā)防止和潛在風險預防。作為質量管理在這個基礎之上，如果有問題，如何做質量的改善？質量的改善，一樣包括新產(chǎn)品的改善和成熟產(chǎn)品的改善。今天我們采用的案例是指成熟產(chǎn)品的質量改善，在成熟產(chǎn)品的管理當中，不管是哪個行業(yè)，歸結起來是兩大流程：第一大是組裝型流程產(chǎn)品，流程質量管理的核心是配合，包括性能的配合以及各個方面要素的配合；第二大是連續(xù)型流程的產(chǎn)品，如奶粉、化妝品、藥品等，組裝型流程產(chǎn)品和連續(xù)型流程產(chǎn)品在結果上有些不同。流程型產(chǎn)品的結果主要在外觀尺寸性能等幾個方面，而連續(xù)型流程產(chǎn)品除了關注這幾個方面之外，還關注成分。成分包括有益成分的穩(wěn)定以及有害成分的控制和減少。因此連續(xù)型流程產(chǎn)品的核心是補償。這個例子是來自松下電器，它是屬于組裝型流程。那我們就來說說組裝型流程成熟產(chǎn)品怎么做質量改善？松下萬寶（廣州）壓縮機有限公司主要是做空調壓縮機，壓縮機是空調的心臟部分，壓縮機包括三個部分：外殼、馬達、泵體所在。這次給大家介紹的課題是泵體里面的氣缸，氣缸里面有一個滑塊槽?；瑝K槽的功能是把進入到壓縮機的高壓氣體分成低壓腔和高壓腔。它們之間是有合適的壓差，壓差帶來整個空調系統(tǒng)冷酶效果的達成。作為氣缸的滑塊槽本身，精度的要求是非常高的，它是用微米進行衡量的。如果間隙過大，就會造成泄漏；如果間隙過小的話，會帶來磨損的加劇，造成壽命的降低以及噪音的產(chǎn)生。因此需要對滑塊槽的加工進行精密的管理。這里我們關注的是滑塊槽的平行度，如果它有變形的話，整個滑塊的進出就沒有那么順暢，自然就會影響到整個高低壓差的形成。跟滑塊槽平行度有關聯(lián)的關鍵點是兩個崗位：一個是粗加工，一個是精加工。針對這一點，做了一個計劃：從定性和定量進行分析，從定量我們可以看到，在所有的不良當中，滑塊槽的平行度占的比例超過60%，所以重點是關注滑塊槽平行度的解決。這個課題是要下降50%的不良。分析的方法就是標準化和變化點以及潛在基礎防范，不同的產(chǎn)品生產(chǎn)出來的不良率是有差異的，有些差異大，有些差異小。這就要看在執(zhí)行當中要求的標準化做得怎么樣？有沒有做得到位？其次是整個執(zhí)行當中有沒有變化點，而這個變化點到底是產(chǎn)品本身帶來的變化點還是意外環(huán)境造成的變化點，以前犯過的錯誤有沒有重復再犯的可能性，新的潛在的風險點有沒有，如何去分析和發(fā)現(xiàn)進而能夠提早去預防。采用關聯(lián)圖的方式，找到幾個末端的因子，然后一個個到現(xiàn)場進行驗證。最后得出幾個要因，并制定了幾個對策的方向，再做出要因的改善目標。我們所說的質量改善，不外乎是指我們關注的質量的結果，到關注質量產(chǎn)生的流程以及影響這個流程的關鍵崗位、關鍵要因，那么進而找到這個關鍵結果和關鍵要因之間的內在規(guī)律，由此定下來關鍵要因要做一個什么程度的管理目標，當管理目標達成，結果就能達到多大水平的改善，整個邏輯性就非常的清楚。改善其實是發(fā)現(xiàn)關鍵的要因，以及發(fā)現(xiàn)要因和結果的最佳規(guī)律，進而得到日常管理的方向和管理的方法和程度。216。 提問環(huán)節(jié)：問：作質量不一定是技術專家，做技術的不一定是質量的，如何看待這兩個人員問題以及工作結合問題？質量和生產(chǎn)往往是冤家，怎么協(xié)調？答：提的問題非常好，我先來說質量和技術，它們的關系是什么？技術其實是怎么樣把握住客戶的需求，然后把需求轉換為質量管控的指標，以及指標的目標。比如說客戶想吃西紅柿炒蛋，轉換為質量管控而言，湖南人和廣東人對西紅柿炒蛋的要求就不一樣，因為口味的不同。轉換為質量指標的話，是差不多的。但對口味是淡還是重的要求就不一樣，而這就構成了指標的目標，這個是由技術人員去設定的，也就是研發(fā)人員去設定的。研發(fā)人員就是收集所生產(chǎn)的產(chǎn)品的目標客戶群體以及目標客戶群體的需求特點，由此轉換為質量的指標和指標的規(guī)格，包括上限下限，這是技術要去做的事情。而質量管理人員是要做什么呢，他只是去看所做出來的產(chǎn)品是在規(guī)格界限以內還是在規(guī)格界限以外，還要看這批產(chǎn)品生產(chǎn)出來的波動是大還是小。因此技術是設定標準和規(guī)格的人，而質量管理是指在現(xiàn)有的規(guī)定和標準之內盡量讓生產(chǎn)過程和產(chǎn)品表現(xiàn)形式波動小，可靠性高。如何讓質量的人理解技術，讓技術的人理解質量呢？有三種方式，一種是通過培訓，另外一種是通過換崗，第三種是聯(lián)合起來做改善的課題。聯(lián)合起來做改善課題，什么時候讓技術人員介入呢？作為銷售或售后服務的人員，如何判斷這段時間客戶的抱怨是屬于新產(chǎn)品還是屬于老產(chǎn)品的，一般新產(chǎn)品的就是我們設定的規(guī)格會有問題，這時候就需要邀請技術人員參與進來進行改善；對于老產(chǎn)品而言，主導的人員就應該是質量人員。制造和它們的關系是：質量是檢驗這些產(chǎn)品在結果和過程中原材料的指標和變化，而制造是要檢查自己制造的每個動作是否符合公司的標準，以前發(fā)生的一些錯誤是否又重復發(fā)生了，針