【文章內(nèi)容簡介】 鋼網(wǎng)架工程 第 17 頁 第三章、 網(wǎng)架構(gòu)件 加工制作方案 第一節(jié)、加工制作管理體系 工廠加工制作階段，由項目總指揮 對設(shè)計、生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)部、質(zhì)管部等部門進行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等根據(jù)綜合計劃按工藝特點要求對網(wǎng)架構(gòu)件進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，加工的順序根據(jù)現(xiàn)場安裝的順 序分塊進行，主要單位職責(zé)如下： 設(shè)計院 —— 工程細部節(jié)點設(shè)計和加工圖設(shè)計 技術(shù)部 —— 負(fù)責(zé)工藝設(shè)計和施工組織設(shè)計 供應(yīng)部 —— 負(fù)責(zé)原材料供應(yīng) 質(zhì)管部 —— 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗和試驗 綜合計劃部 —— 負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制 生產(chǎn)部 —— 網(wǎng)架構(gòu)件加工 加工制作管理體系詳見下表： 公司以國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及檢驗標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)進行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力 從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系。 業(yè)務(wù)部 業(yè)務(wù)部 項目總指揮 安全 員 總工程師 生產(chǎn)副總經(jīng)理 設(shè)計院 技術(shù)部 質(zhì)管部 供運部 生產(chǎn)部 計劃部 財 務(wù)部 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 18 頁 第二節(jié)、材料采購 一、材料采購 材料采購的要求 、網(wǎng)架鋼管采用高頻焊管，材質(zhì)為 Q235B,型號：Ф 48 、Ф 60 Ф 、Ф Ф 114 Ф 140 Ф 159 Ф 159 8 、 網(wǎng)架焊接球采用 45 號鋼鍛件。 、 封板錐頭選用 Q235B 鋼，鋼管直徑大于等于 時采用錐頭，連接焊縫及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強。 、無紋螺母： M36 時采用 Q235B 鋼， M36 時采用 45 號鋼或 Q345 、高強螺栓、頂絲：采用 40Cr 鋼，等級為 (M39),(M≥ 39)并符合 GB/T16939 標(biāo)準(zhǔn) 、技術(shù)性能： 1）、鋼材的屈服強度的實測值與抗拉強度的實測值的比值不應(yīng)大于 2）、鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于 20% 3）、鋼材有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。 、 從公司合格的材料供應(yīng)商中提前確認(rèn)供貨商名單，所有進廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢證明書和質(zhì)量保證書。按供貨方提供的供貨清單清點 各種原材料的數(shù)量。 、購入的材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。購入材料的銹蝕等級應(yīng)為 A 級或 B級，用原材料制成的半成品及成品，在銹蝕之前不得低于 C 級，低于 C 級的半成品，成品視為不合格。 、材料復(fù)檢實驗室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細的檢測報告，試驗室本身應(yīng)該具有與要求相符的資質(zhì)。 材料的采購流程 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 19 頁 材料檢驗內(nèi)容及方法 鋼板、鋼管、型鋼等主要材料檢驗內(nèi)容和方法 材料名稱 檢驗內(nèi)容 檢驗方法和手段 檢驗依據(jù) 鋼 材 質(zhì)保資料 對照采購文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標(biāo) 采購標(biāo)準(zhǔn) 外觀 結(jié)疤、 發(fā)紋、鐵皮、麻點、 壓痕、刮傷 宏觀檢查，目測判斷 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 損傷 裂紋、夾雜、分層、氣泡 宏觀檢查，機械儀器檢查，如超聲波探傷儀、磨光機、晶向分析儀 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 化驗 C、 Si、 Mn、 P、 S、 錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 機 械 性 能 屈服強度、破壞強度、伸長率 萬能液壓試驗機進行拉伸試驗 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 沖擊功 沖擊試驗機 彎曲試驗 萬能液壓試驗機及應(yīng)變儀 厚板（鋼板壁厚超過30MM）的 Z向性能試驗 電焊、拉 伸，采用萬能液壓試驗機 焊接性能，加工工藝性 焊接工藝評定，晶向分析儀 幾何尺寸 直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、樣板 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 范 焊條焊絲 規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證 對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 采購文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 焊接工藝評定 拉力試驗機、探傷儀、晶向分 析儀 材料采購計劃局部調(diào)整深化圖紙設(shè)計材料進車間加工材料檢驗材料到貨生產(chǎn)廠家材料要求技術(shù)要求生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求供貨時間材料采購預(yù)算原設(shè)計圖檢驗合格（實驗室具有相應(yīng)資質(zhì)）材料取樣鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 20 頁 涂 料 生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報告，外觀 對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 采購文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 工藝性能試驗 附著力試驗，涂層測厚儀 焊劑 質(zhì)保書、濕度 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 氣體 質(zhì)保書、 純度 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 我公司的檢測能力 我公司擁有完善的質(zhì)量管理體系，除了擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備以外，還擁有各類檢測設(shè)備，并擁有省級實驗室，有著完善齊全的各種檢測儀器，如鋼材化學(xué)成份測試儀、液壓萬能試驗機、沖擊試驗機、焊接檢驗尺、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、電腦涂層測量儀等一整套先進設(shè)備以確保原材料和產(chǎn)品質(zhì)量。 在長期的工程建設(shè)中，我公司培養(yǎng)出一批又一批高素質(zhì)的檢驗、檢測、施工等方面的技術(shù)專家和能手?，F(xiàn)擁有一批經(jīng)驗豐富的專業(yè)檢測人員 ,完全能夠保證工程制作過程中的檢驗、檢測需求。 二、材料管理 材料管理的要求 、結(jié)構(gòu)工程所用的材料入庫前，必須符合合同的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書與材料復(fù)檢報告，必須辦理入庫檢驗手續(xù)。 、材料應(yīng)當(dāng)按照品種規(guī)格分類堆放，并應(yīng)采取標(biāo)識措施，嚴(yán)禁混用。 、焊材，焊絲及焊劑應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。焊接材料應(yīng)當(dāng)按照牌號與批號存放在適溫與干燥的地方。 、材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。 材料的儲存保管 、選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料，材料入庫前，除對材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗外，還應(yīng)對材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對，經(jīng) 材料檢查員、倉庫保管員檢查達到要求后才能辦理入庫手續(xù)，對檢驗不合格的材料要進行處理，不得入庫。 、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識和防護，注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復(fù)驗號等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞，同時填寫《原材料入鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 21 頁 庫報驗記錄》，報生產(chǎn)部門。 、焊接材料應(yīng)按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干。 、所有螺栓均按照規(guī)格、型號分類儲放，妥善保管，避免 因受潮、生銹。污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時回收。 、涂料應(yīng)存放于于燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進行分類。 焊材的保管與發(fā)放 、保管：每批焊材入庫前必須寫明入庫日期、規(guī)格牌號、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、復(fù)驗編號等，每批焊材必須檢驗、復(fù)驗合格后才能入庫，否則分開堆放，不合格的進行退貨，庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫房內(nèi)要放溫度計和濕度計，相對濕度不大于 60％，倉庫保管員必須在每天上班后觀測記錄庫房內(nèi)溫度、濕度，使庫房內(nèi)保持達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、 焊劑搬運時不得亂放，應(yīng)注意輕放，不得拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放于專用的貨架上，貨架高地面、墻均在 300mm 以上，焊材庫房內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放于貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。 、發(fā)放：焊材發(fā)放嚴(yán)格按庫房發(fā)放制度執(zhí)行，領(lǐng)用者必須按焊材發(fā)放臺帳簽字，嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)出時由庫房保管員填寫《焊材發(fā)放記錄人注明規(guī)格牌號、數(shù)量、批號。同時發(fā)放焊材時堅持按焊材入庫日期的先后原則發(fā)放，發(fā)防存久變質(zhì)。另外車間施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不得超過 4 小時的用量，酸性焊條不能超過一天 的用量，焊條發(fā)放要進行登記，用不完的焊條應(yīng)當(dāng)天交回庫房。 三、原材料檢驗、驗收 材料驗收 、 檢驗程序圖 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 22 頁 材料驗收 材料驗收的內(nèi)容包括鋼材驗收、高強螺栓驗收、焊材驗收、涂料驗收等，材料驗收按照國家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊及作業(yè)指導(dǎo)書等進行。只有檢驗合格的材料才能用于加工，發(fā)現(xiàn)不合格品時，檢驗員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對不合格品作出標(biāo)識。 第三節(jié)、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作 一、 螺栓球 節(jié)點網(wǎng)架 加工制作 網(wǎng)架螺栓球節(jié)點制作工藝流程 技術(shù)部 編制材料采購清單 供應(yīng)部按時采購材料 質(zhì)管部確定 合格材料供應(yīng)商 材料進廠 業(yè)主批準(zhǔn) 質(zhì)管部、檢測中心 材料性能檢驗 檢測結(jié)果報業(yè)主并按規(guī)定抽檢、送檢 投入加工、使用 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 23 頁 螺栓球節(jié)點制作工藝方法 序號 工序名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 圓鋼下料 45，材料主要為圓鋼。 。 圓鋼鋸床下料 2 鋼球初壓 1150℃~1200℃。 ?；蛴蛪簷C +專用成型模具。 圓鋼機械下料 鋼料加熱 球鍛造加工 材料檢驗 加工螺栓孔 球坯檢驗 打 鋼號 /球號 入庫 發(fā)運 尺寸檢查 球體噴砂、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 24 頁 油壓機 3 球體鍛造 ，配合專用成型模具。 800~850℃ . 有微裂紋的產(chǎn)生。同時鍛造后的球體表面應(yīng)均勻順滑。 4 劈面 / 工藝孔加工 ，然后在該平面上鉆出工藝孔。 （配置專用夾具）。 專用夾具 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 25 頁 5 螺栓孔加 工 ，然后換成絲錐進行內(nèi)螺紋的攻制。 絲錐公差 應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)《絲錐螺紋公差》 GB968中的 H4級 。 6 標(biāo)記 。 要打在基準(zhǔn)孔平面上，要有球號、螺紋孔 加工工號等；字跡清晰可辨。 7 除銹 除銹等 級需達到設(shè)計要求的 。 8 油漆涂裝 / 。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)注意避免油漆進入螺紋孔內(nèi)。 對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架來說，桿件的加工是整個網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工的重點；桿件加工的質(zhì)量精度直接影響網(wǎng)架現(xiàn)場的組裝安裝；桿件或長或短都無法進行網(wǎng)架的安裝。為此，為確保工程質(zhì)量符合招標(biāo)文件等相關(guān)技術(shù)資料的要求；現(xiàn)就工程網(wǎng)架桿件的工廠制作工藝做如下說明： 、網(wǎng)架桿件的構(gòu)造說明 網(wǎng)架桿件主要有：鋼管、錐頭（封板）、套筒、高強螺栓和銷軸等組成。 、桿件制作工藝細則 序號 工序名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 26 頁 1 鋼管下料 管。 ，下料坡口一次性成型。 鋼管數(shù)控切割下料 2 錐頭制作 45，原材料主要是圓鋼，下料采取鋸床鋸割。 ?；蛴蛪簷C +專用成型模具。 ，加工后的錐頭如左圖示。 3 桿件組裝 1. 桿件組裝焊接在專用設(shè)備上進行，采取 CO2氣體保護自動焊。 ，保持焊槍與桿件之間偏移 5~10mm；同時，焊槍與鋼管平面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 10~15℃角度；偏轉(zhuǎn)角度與鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反。 4 桿件檢驗 焊縫余高 焊縫錯邊 符合設(shè)計圖紙要求。 2. 焊縫金屬表面焊波均勻，無裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物；咬邊深度應(yīng)小于（ t為管壁厚）。同時對焊縫進行 UT檢測。 5 桿件標(biāo)識 。 印記有 ： 桿件 號、焊工號、超聲波檢測號等鋼印，且字跡清晰可辨。 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 27 頁 6 除銹 除銹等級需達到設(shè)計要求的 級。 7 油漆涂裝 / 法。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。 螺栓球加工制作工藝流程圖： 材料檢驗 毛坯下料 料塊加熱 鍛造成型 熱處理 毛坯球檢驗 基準(zhǔn)面切削 基準(zhǔn)孔加工 螺孔平面切削 螺孔加工 編號、標(biāo)識 螺栓球保護及發(fā)運 過程監(jiān)測 檢測平面度 鹽城三甲醫(yī)院南區(qū)鋼網(wǎng)架工程 第 28 頁 二 、 網(wǎng)架構(gòu)件 質(zhì)量控制 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)： 、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進行評審。 、嚴(yán)格材料進廠檢驗，堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、機械性能，合格后方 能使有。 嚴(yán)格管理： （ 1）、生