【文章內(nèi)容簡介】 相應的責任人，知道其從哪兒來，將到哪兒去，責任人分別是誰。l 物品流轉(zhuǎn)管理，物品在倉庫、生產(chǎn)車間、成品/半成品倉庫之間的流轉(zhuǎn)均需通過物品識別和人員權(quán)限管理系統(tǒng)，進出配置固定的RFID識別裝置，室內(nèi)固定存放時配備移動RFID識別裝置，做到進出有據(jù)，存放有時，責任到人。l 物品進/出門管理，只有在沒有識別標注時物品才能采購進門，只有當物品所有的管理者都釋放其權(quán)限時，物品才能出門。 生產(chǎn)考核系統(tǒng)一般的生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)一線的員工工資都采用計件工資，傳統(tǒng)的考核系統(tǒng)采用的是人工抄錄、紀錄等方式進行的，這種方式費時、費力，且由于人工考核難免融入人情，也就很難做到公正、公平，本系統(tǒng)采用自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)與員工工號之間的對應關(guān)系，克服了上述缺點。l 按時采集生產(chǎn)設備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對采用數(shù)字化生產(chǎn)設備進行生產(chǎn)的企業(yè)，可以采用設備互連系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動態(tài)采集，獲取動態(tài)生產(chǎn)數(shù)量的數(shù)據(jù)采集，利用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中的生產(chǎn)安排，建立生產(chǎn)員工、時間、生產(chǎn)數(shù)量的對應關(guān)系，完成員工業(yè)績的統(tǒng)計和考核。l 利用物品識別，統(tǒng)計成品/半成品的數(shù)量，建立生產(chǎn)員工、時間、生產(chǎn)數(shù)量的對應關(guān)系，完成員工業(yè)績的統(tǒng)計和考核。 環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng) 物聯(lián)網(wǎng)與環(huán)保設備的融合實現(xiàn)了對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種污染源及污染治理各環(huán)節(jié)關(guān)鍵指標的實時監(jiān)控。在重點排污企業(yè)排污口安裝無線傳感設備，不僅可以實時監(jiān)測企業(yè)排污數(shù)據(jù)，而且可以遠程關(guān)閉排污口，防止突發(fā)性環(huán)境污染事故的發(fā)生。電信運營商已開始推廣基于物聯(lián)網(wǎng)的污染治理實時監(jiān)測解決方案。如工業(yè)環(huán)境監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)，它是由包含傳感器網(wǎng)絡的物聯(lián)網(wǎng)節(jié)點、網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控中心或者與網(wǎng)關(guān)相聯(lián)接的工業(yè)總線構(gòu)成無縫連接的一體化網(wǎng)絡，能夠進行工業(yè)遙控遙測、工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，可自動化無線數(shù)據(jù)采集、自動儀表讀取，可監(jiān)控的信息量豐富，包括溫度、壓力、濕度、液位、流量、氣體濃度、酸堿度等。第四章 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的詳細設計與實現(xiàn)MTS 生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實現(xiàn)的總體目標是：實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實現(xiàn)從成品到半成品到部品(物料)的可監(jiān)控可追溯，從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。系統(tǒng)采用 RFID 或條碼或兩者同時的編碼方式進行數(shù)據(jù)管理和追溯。保證從每個單位物料到產(chǎn)品的唯一性。RFID173。MTS 基本功能如下： 圖41 RFID173。MTS 基本功能1) 通過對物料的 ID (BarCode 或 RFID)進行掃描，來記錄部品的使用及現(xiàn)有狀況和來源。2)通過對半成品的在生產(chǎn)中的所經(jīng)歷過的工序記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計來跟蹤其生產(chǎn)細節(jié)，可以在返品或者生產(chǎn)過程中能夠追蹤到在生產(chǎn)中的哪道工序、哪些物料、哪個機型、哪些人員等等存在問題，并可以采取相應的措施來進行修補。3)通過對成品的包裝、入庫、庫內(nèi)調(diào)整、出庫、還有質(zhì)檢等工序記錄、統(tǒng)計來跟蹤成品在最后階段的狀況以便需要時進行查詢操作。4)最后實現(xiàn)對整個生產(chǎn)從部品到半成品到成品的單個、類別以及全部的產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制和流程管理，建立完整的生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)平臺。RFID173。MTS 主要內(nèi)容如下：1)生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細調(diào)度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。2)生產(chǎn)過程控制：該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，同時，可利用條碼或 RFID 自動識別技術(shù)實現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。3)數(shù)據(jù)采集：主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動識別技術(shù)(Barcode、RFID)的數(shù)據(jù)采集，主要應用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。4)質(zhì)量管理：質(zhì)量管理模塊基于全面質(zhì)量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。5)產(chǎn)品物料追溯與招回管理：物料追蹤功能可根據(jù)產(chǎn)品到半成品到批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務。6)資源管理：技術(shù)、員工和設備是制造企業(yè)的三大重要資源，MTS 把三者有機地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實現(xiàn)全面的制造資源管理。7)流程過程控制：該模塊幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過程和評估過程能力。通過監(jiān)測過程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢,及時發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時解決問題?通過過程能力指數(shù)評估，明確過程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達到的水平。8)統(tǒng)計分析：眾多的經(jīng)過合理設計和優(yōu)化的報表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計分析和決策支持，實時把握生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)，同時可以通過車間 LED 大屏幕看板顯示生成進度和不良率，時時反饋生產(chǎn)狀態(tài)。9)其它系統(tǒng)接口：為了配合現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的進程，MTS 系統(tǒng)可與 CRM 或其他售后服務管理軟件連接，對成品出廠后的銷售和服務過程中質(zhì)量相關(guān)問題進行有效管理，實現(xiàn)售后服務過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期，以可以與 ERP/財務等系統(tǒng)接口。10)系統(tǒng)管理：用戶管理、日志管理、數(shù)據(jù)備份，角色管理，系統(tǒng)設置，LED 接口等功能模塊。11)角色分配管理：以上不同的實現(xiàn)和管理是由不同的角色實現(xiàn)和完成的，角色包括：系統(tǒng)管理員，生產(chǎn)管理員，生產(chǎn)線管理員，操作員，統(tǒng)計分析員和客戶。系統(tǒng)充分發(fā)揮 Web軟件優(yōu)勢，保證不同權(quán)限的人和不同的角色只能在自己的有效瀏覽器界面內(nèi)完成自己的工作，以保證角色的權(quán)限、數(shù)據(jù)的安全和功能的簡潔。該系統(tǒng)主要由基于傳感器網(wǎng)絡的物聯(lián)網(wǎng)中繼、網(wǎng)關(guān)設備、基站、普通手機、筆記本、臺式PC機、IPAD手持終端等組成。這些集成了無線傳感器網(wǎng)絡的物聯(lián)網(wǎng)接線板可以自主形成一個多跳的網(wǎng)絡，連接在其上的各種安全監(jiān)測傳感器通過傳感器網(wǎng)絡及有線網(wǎng)絡向中繼發(fā)送數(shù)據(jù)，再通過CPM服務器處理以比較直觀的方式呈現(xiàn)給用戶，同時在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中保存記錄。同時設備本身的狀態(tài)信息等也可以傳輸?shù)椒掌?，便于管理。用戶可以通過各種終端設備遠程登錄管理系統(tǒng)．實時監(jiān)控各種安全情況。并能隨時查看并及時預警安全問題，避免安全事故的發(fā)生，實現(xiàn)智能化的自動控制。拓撲結(jié)構(gòu)主要由四個部分組成：(見圖42) 圖42拓撲結(jié)構(gòu)圖采集部分：主要通過一些有線和無線環(huán)境監(jiān)測傳感設備，通過傳感網(wǎng)絡或因特網(wǎng)進行采集數(shù)據(jù)的傳輸。數(shù)據(jù)處理部分：數(shù)據(jù)處理的核心是CPM服務器，它通過不同的處理模塊對采集到的數(shù)據(jù)分別進行接收、存儲、分析和處理?？刂平K端：包括Pc、智能手機、IPAD平板電腦等常用個人終端。傳輸設備：包括光線電纜、雙絞線、交換機、路由器、防火墻等。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖43圖43 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1)信息采集影響安全生產(chǎn)環(huán)境因素的采集是安全生產(chǎn)的基礎，如溫濕度、紅外線入侵檢測、水浸檢查、有毒