【文章內容簡介】 多留設煤柱，灌漿質量差等都可能導致發(fā)火。（三）、瓦斯、煤塵：大槽煤層為富含瓦斯煤層，，%有爆炸性危險，隨著向深部開采，地溫升高，緊密性斷層增多，瓦斯危害性也將增大。七）、儲量計算：儲量計算范圍：安6斷層交面線至3219剖面線，北至大槽與上煤組四煤層不整合線交面線，上至332318工作面采空區(qū)，上至170標高，下至320米標高。計算對象大槽煤層。工業(yè)指標：按缺煤地質煉焦用煤儲量分類計算標準，最高可采灰份40%。質量點采用及質量點厚度計算方法：本區(qū)采用質量點：樣1：，3213探峒： m，Ⅱ3孔： m，Ⅱ4孔：，Ⅲ33孔：，Ⅲ34孔：，Ⅰ01孔：，Ⅲ114孔：上盤0、,四7孔：、四1孔：、四3孔：上盤0、Ⅲ115孔：、樣2：厚度計算方法：采用各樣點之厚度，塊段厚度采用加權平均計算。容重來源來源于南翼下煤組地質報告。儲量計算結果300以上：B： C： D： 300以下：B： C： D： 總計：B：，C：，D：B+C：，B+C+D：可采儲量：。三、采煤方法及循環(huán)方式㈠采煤方法的選擇工作面布置的方式：該采區(qū)由于上下煤組層間距較小，要先開采上煤組煤層，然后再開采大槽煤層，根據上煤組煤層厚度3～，傾角25176?！?0176。,下煤組煤層厚度在38米，傾角在20176?！?0176。故本采區(qū)適宜布置傾斜分層走向長壁工作面。 頂板管理：由于本采區(qū)地表屬高山、丘陵、無水庫但二水平上煤組主要工程覆蓋在采區(qū)之上，該采區(qū)煤層一旦開采，會對上煤組工程主要巷道會帶來較大影響。頂板分類為第二類，隨放頂而垮落頂板充填采空區(qū)，故選擇全部垮落法管理頂板。落煤方式：結合本采區(qū)地質構造復雜以及煤層賦存情況，選用爆破落煤為主，風鎬落煤為輔的落煤方式。綜合所述，本采區(qū)設計采用傾斜分層走向長壁工作面，全部垮落法管理頂板，爆破落煤為主的采煤方式。支架形式：工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配套的正懸臂走向支架，排距1米，梁長1米?？仨斁嘣谡Ｇ闆r下：支回方式選用“見三回一”即最大控頂距3米，最小控頂距2米,放頂步距1米。㈡循環(huán)方式：采用“兩采一準”一晝夜單循環(huán)正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式。㈢日進度：在正常情況下日采一排日進度1米。四、采區(qū)生產能力（一）4215采區(qū)生產能力(上煤組煤層)Q面=LMBNTC（T/月）=100123=18716（噸/月）式中：L——工作面平均長度M——工作面平均采高（米）B——循環(huán)進度為1N——T——工作面月正規(guī)循環(huán)數為23個C——采區(qū)生產能力（A）本采區(qū)設計一個工作面開采，工作面生產能力A采=12*K*EQ面=12*1*18716=服務年限T=Q/KA=12=。式中Q——K——（二）3215采區(qū)生產能力(大槽煤層)Q面=LMBNTC（T/月）=700127=12304（噸/月）式中：Q面——工作面生產能力L——工作面平均長度M——工作面平均采高（米）B——循環(huán)進度為1N——T——工作面月正規(guī)循環(huán)數為27個C——采區(qū)生產能力（A）本采區(qū)設計一個工作面開采，工作面生產能力A采=12*K*EQ面=12*1*12304=15萬噸/年 服務年限T=Q/KA=12=。式中Q——K——五、采區(qū)巷道布置㈠四水平4213215采區(qū)開采，設計的采區(qū)范圍較大，屬于深部開采，該采區(qū)地質構造變化大，上下煤組煤層層間距較小，煤層結構較復雜，煤層傾角變化較大給工作面開采帶來一定困難。采區(qū)準備巷道要求全部布置在下煤組大槽煤層底板巖層中，利用大槽煤層底板巷道開采上煤組煤層，現正在施工的3121區(qū)段平巷連接3214下山，再連通3187區(qū)段平巷，形成采區(qū)生產系統(tǒng)，為開采上煤組煤層圈劃428工作面創(chuàng)造好生產條件。㈡施工方案的確定方案I：根據采區(qū)工程布置，采用區(qū)段平巷與采區(qū)集中下山相連接，其采區(qū)投產前工程量為：1010m（其中巖巷700m，煤巷310m），3123187區(qū)段平巷分別布置在300、275標高位置，兩平巷都與3214集中下山相連接形成采區(qū)運煤生產系統(tǒng)，3117回風巷布置在250m標高位置，通過3121平石門、溜子道、切眼、采區(qū)風巷相連通，形成采區(qū)通風系統(tǒng)。方案Ⅱ：采用一對下山即（一運輸下山與一軌道下山）布置在煤層底板巖層中，在295m及310m標高設立區(qū)段平巷，利用310標高區(qū)段平巷與3215采區(qū)集中下山連通3215采區(qū)大斗，再在3213石門與310區(qū)段平巷掘一溜煤眼，形成采區(qū)運煤系統(tǒng)，其投產前工程量為1210m（其中巖巷900m煤巷310m）。方案比較及方案確定方案比較表方案類型內容方案一 方案二技術方面投產前工程量1010m（其中巖巷700m，煤巷310m）,投產前工期短，獨立采區(qū)生產運煤系統(tǒng)。投產前工程量1210m（其中巖巷900m，煤巷310m），投產前工期長，兩個采區(qū)共用一個生產運煤系統(tǒng)。安全方面工作面生產系統(tǒng)形成前，巖巷都可連通，沒有盲巷，有利于安全通風管理。工作面生產系統(tǒng)形成前，巖巷沒有連同，形成盲巷較長，不利于安全通風管理。經濟效果首期工程投資費用少60萬元，工期短4個月。首期投資費用高，工期長方案比較方案一比方案二投產前工程量少200m，工程費用少投資60萬元，投產工期短4個月，經濟效果見效快，更為經濟合理，更有利于安全通風管理。方案確定通過以上方案綜合比較，方案一明顯優(yōu)化方案二，所以確定方案一為本采區(qū)施工生產方案。方案I比方案Ⅱ工程量少200m，工