【文章內(nèi)容簡介】 58m，調(diào) 方位 295176。 掘進(jìn)約 148m，調(diào) 方位 221176。 掘進(jìn)約 9m，調(diào) 方位 281176。掘進(jìn)約 130m，調(diào) 方位 53176。 掘進(jìn)約 55m，調(diào) 方位 97176。 掘進(jìn)約 128m，調(diào)方位 59176。 掘進(jìn)約 88m，調(diào) 方位 85176。 掘進(jìn)約 64m. 工作面切眼 采煤工作面開切眼 341 切 眼 采用 11礦用工字鋼支護(hù)，材料規(guī)格： 腿， 梁；支護(hù)規(guī)格：上寬 ，下寬 ，凈高 ，允許誤差 177。；棚距 177。 巷道 亦 采用梯形斷面， 荒斷面積 ，凈 斷面積。采用 塑料網(wǎng)鋪頂，塑料網(wǎng)規(guī)格 ，扣扣相連， 20 公 16 分系一死扣，網(wǎng)鋪平拉緊，杜絕網(wǎng)兜，板梁、木楔腰邦背頂，頂五幫三 ， 工程量 48m。 液壓支架 40 架和 SGB620/40T（ 55）型刮板輸送機(jī)一部。 附圖：采區(qū)巷道布置圖（圖 5） 附圖：采區(qū)巷道主要斷面圖（圖 6） 17 第 三章 采煤方法、采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 第一節(jié) 礦井工作制度 工作制度采用 “三八制 ”，年工作日為 330 天，每日凈提升時間為16h。 第二節(jié) 采煤方法 本采區(qū)工作面 采用 走向長壁 放頂煤 采煤法，懸移支架配合單體液壓支柱與背鋪塑料網(wǎng)支護(hù)頂板 ， 全部垮落法管理頂板 。 落煤方式為 放炮 爆破落煤，人工攉煤，可彎曲刮板輸送機(jī)接力運(yùn)煤。 據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四十八條規(guī)定：“一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置一個回采工作面和兩個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)”。四采區(qū)首采工作面為 341 采煤工作面。 采煤工藝 3 上 煤層厚度平均 ， 采用單體液壓支柱配鉸接頂梁控制頂板，其回采工藝過程為：打眼→清理工作面→移溜子→放炮→聯(lián)網(wǎng)架梁→攉煤→支設(shè)正規(guī)支柱→回梁→清理工作面。 第三節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 參考鄰近采區(qū)回采數(shù)據(jù)，根據(jù)有關(guān)要求， 本采區(qū) 計劃 布置 八 個回采工作面，即 34 34 34 34 34 34 34 348 面，回采 3 上 煤層。 采區(qū)生產(chǎn)能力按年產(chǎn)原煤 萬噸 計算。 目前礦井工作日為 330d，每天采用 “ 三八 ” 制 循環(huán) 作業(yè)方式。 采區(qū)服務(wù)年限為： Tc ＝ Zc 247。（ Ac K） 18 ＝ 247。（ ） ＝ 年 Tc—采區(qū)服務(wù)年限，年 Zc—采區(qū)可采儲量， 萬噸 Ac—采區(qū)生產(chǎn)能力， 萬噸 /年 —儲量備用系數(shù)； 經(jīng)計算， 四 采區(qū)服務(wù)年限為 年。 19 第四章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 本礦井采用中央 分 列抽出式通風(fēng)，即主斜井進(jìn)風(fēng)，副立井回風(fēng)。 四采區(qū) 采煤工作面采用 “U”型通風(fēng)方式， 下 行風(fēng) ； 掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。進(jìn)風(fēng)由 Ⅱ號主下山 供給， 四采區(qū)皮帶巷 兼做進(jìn)風(fēng)巷， 四采區(qū)軌道巷 兼 做回風(fēng)巷。 在四采區(qū) Ⅰ號聯(lián)絡(luò)巷和Ⅱ號聯(lián)絡(luò)巷分別安設(shè)兩道風(fēng)門， 使工作面形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。 進(jìn)風(fēng)路線： 地面 →主斜井 →37 大巷 →Ⅱ 號主下山 →下把鉤 →四采區(qū)皮帶巷→采掘工作面 回風(fēng)路線： 采掘工作面 →四采區(qū) 軌道 巷 →皮帶機(jī)集運(yùn)巷 →總回風(fēng)巷 →風(fēng)井 →地面 二、采區(qū)風(fēng)量計算 根據(jù) 四 采區(qū) 塊段 生產(chǎn)布局和各階段的生產(chǎn)計劃，采區(qū)內(nèi)最多時布置一個采煤工作面， 兩 個掘進(jìn)工作面和 一 個獨(dú)立通風(fēng)硐室。按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》的規(guī)定，采區(qū)所需風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。 （一）根據(jù)實(shí) 際用風(fēng)地點(diǎn)需配風(fēng)量進(jìn)行計算 按采區(qū)同時工作的最多人數(shù)計算 Q 礦需 ＝ 4NK 礦通 m3/min 20 式中： N— 井下同時工作的最多人數(shù)，人； 4— 每人每分鐘供給的風(fēng)量， m3/min； K礦通 — 包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素的礦井風(fēng)量備用系數(shù)， K 礦通 取 四 采區(qū) 設(shè)計 同時工作的最多人數(shù)為 57人 ， 其中 341 采煤工作面勞動定員 33 人，兩個掘進(jìn)工作面勞動定員分別為 12人 故： Q 采需 ＝ 4 57 ＝ 。 （二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的 總和計算： Q 礦需 ＝ (Qcf＋ Q 掘 ＋ ∑Q 硐 i＋ ∑Q 其它 i)K 礦通 式中 : Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量的總和， m3/min； Q 掘 — 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量的總和， m3/min； ∑Q 硐 i— 硐室需要風(fēng)量的總和， m3/min； ∑Q 其它 i— 礦井除了采煤、掘進(jìn)、硐室地點(diǎn)外的其它需要通風(fēng)井巷的風(fēng)量總和， m3/min； K礦通 －包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素的礦井風(fēng)量備用系數(shù)， K 礦通 ＝ 。 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和的計算： 按《煤礦安全規(guī) 程》及有關(guān)計算細(xì)則規(guī)定，每個采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按采煤工作面的瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值。 采煤工作面需要風(fēng)量的計算方法如下 :（以 341 采煤工作面為例） 21 ① 按采煤工作面氣象條件進(jìn)行計算： Qcf≥6070% VcfScfKchKcl Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； Vcf— 采煤工作面的風(fēng)速，采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)取值（見表 5）；溫 度 21℃ ，采煤工作面風(fēng) 速取 （ m/s） ； Scf — 采煤工作面的有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，取 2 ㎡； Kch— 采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，查表采高 – 及放頂煤采面調(diào)整系數(shù)取 ；（ 341 采煤工作面實(shí)際采高平均為 ，因為放頂煤開采，故取 ）；（見表 6）； Kcl— 采煤工作面面長調(diào)整系數(shù)， 341 采煤工作面面長 48m，調(diào)整系數(shù)取 （見表 7）； Qcf=6070% 2 =2873/min 表 5： 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系 數(shù) 采 煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫（ ℃ ） 采煤工作面風(fēng)速（ m/s） 20 2023 — 23— 26 表 6 采煤工作面采高調(diào)整系數(shù) 采高 (m) 系數(shù) Kch — — 表 7 采煤工作面面長調(diào)整系數(shù) 22 采煤工作面長度（ m） 系數(shù) Kcl ＜ 15 15～ 80 ～ 80～ 120 120～ 150 150～ 180 ＞ 180 ～ ② 按采煤工作面絕對瓦斯涌出量計算： Qcf≥100q cgK cg 式中： Qcf采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； qcg 采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的平均絕對瓦斯涌出量，采煤工作面的 預(yù)配 風(fēng)量 326m3/min，瓦斯?jié)舛?﹪； Kcg采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，該值根據(jù)礦井采煤工作面的瓦斯涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取 。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測一個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值） 。 100采煤工作面回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %的換算系數(shù)。 Qcf=100 326 5﹪ = m3/min ③ 按采煤工作面絕對二氧化碳涌出量計算： Qcf≥67q ccK cc 式中： 23 Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； qcc— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的平均絕對二氧化碳涌出量，采煤工作面的實(shí)測風(fēng) 量 326 m3/min，二氧化碳濃度 ﹪； m3/min； Kcc— 采煤工作面的二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，該值根據(jù)礦井采煤工作面的二氧化碳涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取 。（正常生產(chǎn)條件下， 連續(xù)觀測一個月，日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值）。 67— 采煤工作面回風(fēng)風(fēng)流中的二氧化碳濃度不得超過 %的換算系數(shù)。 Qcf=67 326 2﹪ = m3/min； ④ 按一次爆破的最大炸藥用量計算 二、三級煤礦許用炸藥 Qcf≥10A cf 式中 ： Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； Acf— 采煤工作面一次爆破最大炸藥用量， ； 10— 每千克煤礦許用二、三級炸藥需要配風(fēng)量 ， m3/min。（我公司井下爆破使用的炸藥為煤礦許用二級炸藥 ）； Qcf=10 =； ⑤ 按采煤工作面同時工作的最多人數(shù)計算： Qcf≥4N cf 式中： 24 Qcf— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； Ncf— 為采面同時工作的最多人數(shù)， 33人； 4— 采煤工作面同時工作的最多人數(shù)； Qcf=433=132 m 3/min； ⑥ 按風(fēng)速驗算： a)驗算最小風(fēng)量 Qcf ≥60 cb Scb=1cbh cf70% b)驗算最大風(fēng)量 Qcf ≤60 S cb Scs=1csh cf70% 式中： Qcf—— 采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min； Scb— 采煤工作面最大控頂有效斷面積， 2m 2； 1cb— 采煤工作面最大控頂距， m； hcf— 采煤工作面實(shí)際采高， m； Scs— 采煤工作面最小控頂有效斷面積， 2m 2； 1cs— 采煤工作面最小控頂距 , m； — 采煤工作面允許的最小風(fēng)速， m/s； 70%— 有效通風(fēng)斷面系數(shù)； — 采煤工作面允許最大風(fēng)速， m/s； 602≤Q cf≤60 62 m 3/min 25 ＜ 287＜ ⑦3 41采煤工作面需要風(fēng)量確定： ∑ Q采需 =287m3/min 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和的計算 每個獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計算，并必須采取其中最大值。 ⑴ 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算 （ 以 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面為例） 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面巷道有效通風(fēng)斷面（凈斷面） 為 m2；工作面同時工作的最多人數(shù)為 12人；一次爆破的炸藥用量為 ；瓦斯?jié)舛葹?％，二氧化碳濃度為 ％。 ① 按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計算： Qhf1 ≥100q hg1k hg1=100 ％ 166 = m3/min。 式中： Qhf1— 341面 溜子 道掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量 ， m3/min； qhg1— 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?％ ； 166— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流風(fēng)量， m3/min； Khg1— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測一個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值（該值根 據(jù)礦井掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取 ）； 100— 按工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過 1%的換算系數(shù)。 ② 按掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量計算： 26 Qhf1 ≥67q hg1k hg1=67 ％ 166= m 3/min 式中： Qhf1— 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面 需要風(fēng)量， m3/min； qhc1 — 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中絕對二氧化碳濃度， ％； 166 — 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流風(fēng)量， m3/min； Khc1 — 掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測一個月，日 最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值（該值根據(jù)礦井掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取 ）； 67— 按工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不應(yīng)超過 %的換算系數(shù)。 ③ 按掘進(jìn)工作面一次爆破的最多炸藥用量計算： Qhf1 ≥10A hf1=10 =39 m3/min 式中 ： Qhf1—— 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面 需要風(fēng)量 ， m3/min； Ahf1— 掘進(jìn) 工作面一次爆破的最多炸藥用量 ， ； 10— 每千克煤礦許用二、三級炸藥需要配風(fēng)量， m3/min。（我公司井下爆破使用的炸藥為煤礦許用二級 乳化炸藥）； ④ 按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計算 a)無瓦斯涌出的巖巷 Qhf1 ≥Q af1I ＋ 60 hd1=170 ＋ 60 ≈ m3/min b)有瓦斯涌出的 煤 巷 ， 半煤巖巷和巖巷 Qhf1 ≥Q af1I ＋ 60 hd1=170 ＋ 60 ≈ m3/min 27 式中： Qhf1— 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面 需要風(fēng)量， m3/min； Qaf1 — 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量， m3/min； I — 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面 同時通風(fēng) 的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，臺； — 無瓦斯涌出 煤 巷的允許最低風(fēng)速 m/s。 — 有瓦斯涌出 煤 巷的允許最低風(fēng)速 m/s。